CN210499157U - 一种螺钉自动组装机构及螺钉自动组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺钉自动组装机构，包括固定底座、胶套上料震动盘组件、螺钉上料振动盘组件和核心组装机构；核心组装机构安装在组装机构底座上，核心组装机构包括一号组装组件、二号组装组件、间歇分割器、定位转盘和吹气下料组件。螺钉自动组装设备包含该螺钉自动组装机构，当间歇分割器带着定位转盘旋转两个位置，胶套上料振动盘组件把胶套震动到一号组装组件和二号组装组件的上料口里，一号组装组件和二号组装组件感应到有物料进入，伸出推着胶套压进螺钉杆上，组装完成，使得螺钉自动组装设备可以同时生产两个产品，生产效率得到了提升，自动盘自动上料，使得转盘上料卡停几率降低，一个人可以同时监看多台设备，降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺钉组装装置，具体是一种螺钉自动组装机构及螺钉自动组装设备。
背景技术
螺钉指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用，一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。自动螺钉组装机是自动化生产过程中经常需要使用的设备，其应用具有相当的广泛性，自动螺钉组装过程为人工将螺钉倒入送料机构的仓槽内，由送料机构将螺钉排序并通过分配器分配螺钉，管道将螺钉送到电动或气动起子，由电动或气动起子将螺钉锁入产品中的锁付系统。
然而现在的螺钉自动组装机构只能生产一个产品，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺钉自动组装机构及螺钉自动组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种螺钉自动组装机构，包括固定底座、胶套上料震动盘组件和螺钉上料振动盘组件，其特征在于，还包括核心组装机构，所述胶套上料震动盘组件和螺钉上料振动盘组件固定安装在固定底座上，胶套上料震动盘组件和螺钉上料振动盘组件分别设有两组；核心组装机构安装在组装机构底座上，核心组装机构包括一号组装组件、二号组装组件和定位转盘，定位转盘的边缘开设有间隔的一号进料孔和二号进料孔，组装机构底座上开设有与一号进料孔和二号进料孔相对应的一号进料口和二号进料口，一号组装组件和二号组装组件分别固定安装在组装机构底座的一侧，一号组装组件和二号组装组件位于定位转盘上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述核心组装机构还包括间歇分割器和吹气下料组件，可旋转位置的间歇分割器安装有定位转盘且连接于组装机构底座上方，吹气下料组件固定安装在组装机构底座上且位于一号进料口和二号进料口相对一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：螺钉自动组装机构包括成品收集组件，成品收集组件固定安装在固定底座上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述一号组装组件和二号组装组件与组装机构底座通过螺丝固定安装。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吹气下料组件与组装机构底座通过螺丝固定安装。
作为本实用新型再进一步的方案：所述胶套上料震动盘组件、螺钉上料振动盘组件和成品收集组件与固定底座均通过螺丝固定安装在固定底座上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位转盘的边缘开设一号进料孔和二号进料孔的数量分别为四个。
一种螺钉自动组装设备，其特征在于，包括上述的任一螺钉自动组装机构，还包括上支架、下支架、提供动力气源的气动系统和电控系统，上支架固定安装在下支架上方，气动系统安装在下支架内，电控系统和螺钉自动组装机构安装在上支架内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：人工把胶套倒进胶套上料振动盘组件内，把螺钉倒进螺钉上料振动盘组件内，启动设备，螺钉上料振动盘组件把螺钉分别震动到一号进料口和二号进料口上，感应到有物料，间歇分割器带着定位转盘旋转两个位置，胶套上料振动盘组件把胶套震动到一号组装组件和二号组装组件的上料口里，一号组装组件和二号组装组件感应到有物料进入，夹紧气缸夹紧，顶升气缸伸出推着胶套压进螺钉杆上，组装完成，间歇分割器带着定位转盘旋转两个位置，吹气下料组件把成品吹出定位转盘下料到成品收集组件内；螺钉自动组装设备可以同时生产两个产品，生产效率得到了提升；自动盘自动上料，使得转盘上料卡停几率降低；一个人可以同时监看多台设备，降低了人工成本。
附图说明
图1为螺钉自动组装设备的结构示意图。
图2为螺钉自动组装设备中内部组件的结构示意图。
图3为一种螺钉自动组装机构的结构示意图。
图4为螺钉自动组装机构的结构示意图。
图5为螺钉自动组装机构的俯视图。
图6为螺钉自动组装机构进料口的放大图。
图中：1-上支架、101-固定底座、2-下支架、3-气动系统、4-电控系统、5-胶套上料振动盘组件、6-螺钉上料振动盘组件、7-核心组装机构、701-组装机构底座、8-成品收集组件、9-一号进料口、901-一号进料孔、10-二号进料口、1001-二号进料孔、11-一号组装组件、12-二号组装组件、13-间歇分割器、14-定位转盘、15-吹气下料组件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种螺钉自动组装机构，包括固定底座101、胶套上料震动盘组件5和螺钉上料振动盘组件6，其特征在于，还包括核心组装机构7，所述胶套上料震动盘组件5和螺钉上料振动盘组件6固定安装在固定底座101上，胶套上料震动盘组件5和螺钉上料振动盘组件6分别设有两组；核心组装机构7安装在组装机构底座701上，核心组装机构7包括一号组装组件11、二号组装组件12和定位转盘14，定位转盘14的边缘开设有间隔的一号进料孔901和二号进料孔1001，组装机构底座701上开设有与一号进料孔901和二号进料孔1001相对应的一号进料口9和二号进料口10，一号组装组件11和二号组装组件12分别固定安装在组装机构底座701的一侧，一号组装组件11和二号组装组件12位于定位转盘14上方；生产时，人工把胶套倒进胶套上料振动盘组件5内，把螺钉倒进螺钉上料振动盘组件6内，启动设备，螺钉上料振动盘组件6把螺钉分别震动到一号进料口9和二号进料口10上，感应到有物料，间歇分割器13带着定位转盘14旋转两个位置，胶套上料振动盘组件5把胶套震动到一号组装组件11和二号组装组件12的上料口里，一号组装组件11和二号组装组件12感应到有物料进入，推着胶套压进螺钉杆上，组装完成，间歇分割器13带着定位转盘14旋转两个位置，吹气下料组件15把成品吹出定位转盘14下料到成品收集组件8内；
所述核心组装机构7还包括间歇分割器13和吹气下料组件15，可旋转位置的间歇分割器13安装有定位转盘14且连接于组装机构底座701上方，吹气下料组件15固定安装在组装机构底座701上且位于一号进料口9和二号进料口10相对一侧。
螺钉自动组装机构包括成品收集组件8，成品收集组件8固定安装在固定底座101上。
所述一号组装组件11和二号组装组件12与组装机构底座701的连接方式不加限制，本实施例中，优选的，通过螺丝固定安装。
所述吹气下料组件15与组装机构底座701的连接方式不加限制，本实施例中，优选的，通过螺丝固定安装。
所述胶套上料震动盘组件5、螺钉上料振动盘组件6和成品收集组件8与固定底座101的连接方式不限，本实施例中，优选的，均通过螺丝固定安装在固定底座101上。
所述定位转盘14的边缘开设一号进料孔901和二号进料孔1001的数量分别为四个；
本实施例的工作原理是：生产时，人工把胶套倒进胶套上料振动盘组件5内，把螺钉倒进螺钉上料振动盘组件6内，启动设备，螺钉上料振动盘组件6把螺钉分别震动到一号进料口9和二号进料口10上，感应到有物料，间歇分割器13带着定位转盘14旋转两个位置，胶套上料振动盘组件5把胶套震动到一号组装组件11和二号组装组件12的上料口里，一号组装组件11和二号组装组件12感应到有物料进入，夹紧气缸夹紧，顶升气缸伸出推着胶套压进螺钉杆上，组装完成，间歇分割器13带着定位转盘14旋转两个位置，吹气下料组件15把成品吹出定位转盘14下料到成品收集组件8内。
实施例2
一种螺钉自动组装设备，包括实施例1所述的任一螺钉自动组装机构，还包括上支架1、下支架2、提供动力气源的气动系统3和电控系统4，上支架1固定安装在下支架2上方，气动系统3安装在下支架2内，电控系统4和螺钉自动组装机构安装在上支架1内。
该螺钉自动组装设备，由于包含了实施例1中的一种螺钉自动组装机构，使得螺钉自动组装设备可以同时生产两个产品，生产效率得到了提升；自动盘自动上料，使得转盘上料卡停几率降低；一个人可以同时监看多台设备，降低了人工成本。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种螺钉自动组装机构，包括固定底座（101）、胶套上料震动盘组件（5）和螺钉上料振动盘组件（6），其特征在于，还包括核心组装机构（7），所述胶套上料震动盘组件（5）和螺钉上料振动盘组件（6）固定安装在固定底座（101）上，胶套上料震动盘组件（5）和螺钉上料振动盘组件（6）分别设有两组；核心组装机构（7）安装在组装机构底座（701）上，核心组装机构（7）包括一号组装组件（11）、二号组装组件（12）和定位转盘（14），定位转盘（14）的边缘开设有间隔的一号进料孔（901）和二号进料孔（1001），组装机构底座（701）上开设有与一号进料孔（901）和二号进料孔（1001）相对应的一号进料口（9）和二号进料口（10），一号组装组件（11）和二号组装组件（12）分别固定安装在组装机构底座（701）的一侧，一号组装组件（11）和二号组装组件（12）位于定位转盘（14）上方。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉自动组装机构，其特征在于，所述核心组装机构（7）还包括间歇分割器（13）和吹气下料组件（15），可旋转位置的间歇分割器（13）安装有定位转盘（14）且连接于组装机构底座（701）上方，吹气下料组件（15）固定安装在组装机构底座（701）上且位于一号进料口（9）和二号进料口（10）相对一侧。
3.根据权利要求1所述的一种螺钉自动组装机构，其特征在于，包括成品收集组件（8），成品收集组件（8）固定安装在固定底座（101）上。
4.根据权利要求1所述的一种螺钉自动组装机构，其特征在于，所述一号组装组件（11）和二号组装组件（12）与组装机构底座（701）通过螺丝固定安装。
5.根据权利要求2所述的一种螺钉自动组装机构，其特征在于，所述吹气下料组件（15）与组装机构底座（701）通过螺丝固定安装。
6.根据权利要求3所述的一种螺钉自动组装机构，其特征在于，所述胶套上料震动盘组件（5）、螺钉上料振动盘组件（6）和成品收集组件（8）均通过螺丝固定安装在固定底座（101）上。
7.根据权利要求1所述的一种螺钉自动组装机构，其特征在于，所述定位转盘（14）的边缘开设一号进料孔（901）和二号进料孔（1001）的数量分别为四个。
8.一种螺钉自动组装设备，其特征在于，包括权利要求1-5所述的任一螺钉自动组装机构，还包括上支架（1）、下支架（2）、提供动力气源的气动系统（3）和电控系统（4），上支架（1）固定安装在下支架（2）上方，气动系统（3）安装在下支架（2）内，电控系统（4）和螺钉自动组装机构安装在上支架（1）内。
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| CN201921170039.2U CN210499157U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种螺钉自动组装机构及螺钉自动组装设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112475061A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-03-12 | 杭州职业技术学院 | 一种零件装配检测一体机 |
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