CN102672995A - 一种粉料模压成型产品的生产装置 - Google Patents
一种粉料模压成型产品的生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102672995A CN102672995A CN2012101421649A CN201210142164A CN102672995A CN 102672995 A CN102672995 A CN 102672995A CN 2012101421649 A CN2012101421649 A CN 2012101421649A CN 201210142164 A CN201210142164 A CN 201210142164A CN 102672995 A CN102672995 A CN 102672995A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- transmission mechanism
- station
- rotary
- subset
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 title abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009702 powder compression Methods 0.000 claims description 18
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 8
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims description 7
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract 3
- 238000012938 design process Methods 0.000 abstract 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 3
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开一种粉料模压成型产品的生产装置，包括机架、模具传输机构和分设备，按照产品设计工艺要求，分设备的数量和安装位置与模具传输机构上的模具数量和工位相对应，所述的分设备包括分离机构、清洗机构、上板机、上料机和上网机，其特征在于所述的模具传输机构采用旋转式模具循环传输机构，所述的分设备按照产品设计工艺要求依次环绕在旋转式模具循环传输机构的各个模具工位上，并以冲压工位为起点，产品成型工位为终点构成工艺连续的一个循环；所述旋转式模具循环传输机构安装在机架上，包括动力机构、旋转机构、冲压机构和控制机构。
Description
技术领域
本发明涉及机械传动技术，具体为一种粉料模压成型产品的生产装置，主要应用于粉料模压成型产品的批量生产，尤其适合非纤维粉料的模压成型产品，如吸音板等产品的批量生产。
背景技术
吸音板等粉料模压成型产品一般采用人工和简单机械结合的方法生产：人工向模具内填装粉料，手动控制压机压实粉料成型，单一模具反复利用，产品一个一个制造。这种制备方法的模具固定不动，粉料通过人工或简单机械方法放入固定的模具中模压成型，效率低下、成本高、操作危险性大、加工质量也难以保证，同时对模具质量要求严格，不便于模具的维修或更换，而连续化生产存在人工干预和多工序的时间重合问题，尤其是当加工工序较多且工艺复杂的场合，所述缺点尤为突出。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种粉料模压成型产品的生产装置，该装置采用了旋转式循环机构，可自动连续完成粉料模压成型产品的加工制造，具有高效、连续化生产、操作简便、安全可靠、节约成本、便于模具维修或更换、占地面积小、节约空间等特点。
本发明解决所述技术问题的技术方案是：设计一种粉料模压成型产品的生产装置，包括机架、模具传输机构和分设备，按照产品设计工艺要求，分设备的数量和安装位置与模具传输机构上的模具数量和工位相对应，所述的分设备包括分离机构、清洗机构、上板机、上料机和上网机，其特征在于所述的模具传输机构采用旋转式模具循环传输机构，所述的分设备按照产品设计工艺要求依次环绕在旋转式模具循环传输机构的各个模具工位上，并以冲压工位为起点，产品成型工位为终点构成工艺连续的一个循环；所述旋转式模具循环传输机构安装在机架上，包括动力机构、旋转机构、冲压机构和控制机构；
所述动力机构包括电机、减速器、电机座和主动轮；电机座固定在机架上，电机安装在电机座上，减速器与电机连接，主动轮安装在减速器的伸出轴上；
所述旋转机构包括支撑旋转套筒、支撑旋转轴、支撑板、从动轮、转盘和模具；支撑板固定在机架上，支撑旋转套筒与支撑板固连，支撑旋转轴通过轴承镶嵌在支撑旋转套筒内，从动轮安装在支撑旋转轴上，且与主动轮啮合，转盘水平安装在从动轮上，模具固连在转盘上；
所述冲压机构为冲压机；所述控制机构为工控机。
与现有技术相比，本发明粉料模压成型产品的生产装置设计采用了旋转式模具循环传输机构，可实现模具旋转循环运转。这种模具运送方式解决了粉料模压成型产品连续化生产人工干预和多工序的时间重合问题，使自动化、连续化、高效生产成为可能，克服了现有固定模具浪费时间、不能保证产品质量的问题，具有高效、连续化生产，结构简单，安全可靠，成本低、体积小，占用空间少等特点，适于现代工业化实施。
附图说明
图1为本发明粉料模压成型产品的生产装置一种实施例的旋转式模具循环传输机构的主视结构示意图；
图2为本发明粉料模压成型产品的生产装置一种实施例的旋转式模具循环传输机构的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步叙述本发明。
本发明设计的粉料模压成型产品的生产装置（简称生产装置，参见图1、2），包括机架4、模具传输机构和分设备，按照产品设计工艺要求，分设备的数量和安装位置与模具传输机构上的模具数量和工位一一相对应，所述的分设备包括分离机构5、清洗机构6、上板机7、上料机8和上网机9等，其特征在于所述的模具传输机构采用旋转式模具循环传输机构，所述的分设备按照产品设计工艺要求依次环绕在旋转式模具循环传输机构的各个模具工位上，并以冲压工位为起点，产品成型工位为终点构成工艺连续的一个循环；所述旋转式模具循环传输机构安装在机架4上，包括动力机构1、旋转机构2、冲压机构3和控制机构；
所述动力机构1包括电机1.1、减速器1.2、电机座1.3和主动轮1.4；电机座1.3通过螺钉固定在机架4上；电机1.1通过螺栓和螺母安装在电机座1.3上；减速器1.2通过螺钉与电机1.1连接；主动轮1.4通过键连接在减速器1.2的伸出轴上；
所述旋转机构2包括支撑旋转套筒2.1、支撑旋转轴2.2、支撑板2.3、从动轮2.4、转盘2.5和模具2.6；支撑板2.3通过螺栓和螺母固定在机架4上；支撑旋转套筒2.1通过螺钉与支撑板2.3固连；支撑旋转轴2.2通过轴承镶嵌在支撑旋转套筒2.1内；从动轮2.4通过键连接在支撑旋转轴2.2上，且与主动轮1.4啮合；转盘2.5通过螺钉固连在从动轮2.4的表面上；模具2.6通过螺钉固连在转盘2.5上。
所述的冲压机构3为冲压机。冲压机实施例采用自动液压冲压机。
所述的机架4为矩形框架，由角铁或方钢构成。
所述的控制机构为现有技术的工控机。控制机构可以控制旋转机构2的启动、停止以及间歇运动或在每个工位的停留时间。
所述的分设备包括分离机构5、清洗机构6、上板机7、上料机8（10、12）和上网机9（11）等。分设备可根据产品设计工艺的需要更改或调整，包括设备的数量和位置等。本发明实施例中，所述的上料机包括3个：一次上料机8、二次上料机10和三次上料机12；所述的上网机包括2个：一次上网机9和二次上网机11，并且所述的两个上网机9和11安排在3个上料机8、10和12之间，即工艺排列顺序是：一次上料机8、一次上网机9、二次上料机10、二次上网机11和三次上料机12。
本发明生产装置特别设计采用了旋转式模具循环传输机构，它可将工艺需要数量的模具2.6固连在转盘2.5上，使模具2.6随转盘2.5绕其中心进行间歇性旋转运动，转盘2.5每次旋转的角度固定，而其停留的时间满足该工序完成操作的要求。当模具2.6运动到一个工作位置时，停止旋转，待该工序操作完成后，再转动一个相同的角度，如此旋转-停止-再旋转-再停止的连续运行，从而实现模具旋转式循环运转，完成所有需要的工序，制成粉料模压成型产品。
本发明生产装置的工作原理和过程是：本发明生产装置以冲压机构3为起始位置，将工艺设计数量的模具2.6（实施例设计为10个，其具体数量随加工工艺的需求可以增加或减少）固连在转盘2.5上，启动电机1.1转动，带动主动轮1.4转动，主动轮1.4带动从动轮2.4转动，进而带动转盘2.5转动，实现转盘2.5上的模具2.6随动旋转，模具2.6依次经过分离机构5、清洗机构6、上板机7、一次上料机8、一次上网机9、二次上料机10、二次上网机11和三次上料机12等分设备，并在每个工位停顿一定工艺时间，完成该工位或工序的任务，从而完成一个粉料模压成型产品的模压成型制造，即完成一个工作循环；如此反复重复此循环，即可实现粉料模压成型产品、如吸音板等的连续化生产。
本发明生产装置所述的旋转式模具循环传输机构是一种高效的模具使用方式，虽然实施例用于吸音板的生产线上，但它可适用于大多数采用模具生产、且具有多工序要求的相关机械设备中，可大幅提高产品加工效率和质量，有效解决各工序时间重合和空间冲突以及模具维修或更换不方便等问题，具有明显的积极效果，并已成功应用于吸音板自动生产线上。
本发明未述及之处适用于现有技术。
Claims (3)
1.一种粉料模压成型产品的生产装置，包括机架、模具传输机构和分设备，按照产品设计工艺要求，分设备的数量和安装位置与模具传输机构上的模具数量和工位相对应，所述的分设备包括分离机构、清洗机构、上板机、上料机和上网机，其特征在于所述的模具传输机构采用旋转式模具循环传输机构，所述的分设备按照产品设计工艺要求依次环绕在旋转式模具循环传输机构的各个模具工位上，并以冲压工位为起点，产品成型工位为终点构成工艺连续的一个循环；所述旋转式模具循环传输机构安装在机架上，包括动力机构、旋转机构、冲压机构和控制机构；
所述动力机构包括电机、减速器、电机座和主动轮；电机座固定在机架上，电机安装在电机座上，减速器与电机连接，主动轮安装在减速器的伸出轴上；
所述旋转机构包括支撑旋转套筒、支撑旋转轴、支撑板、从动轮、转盘和模具；支撑板固定在机架上，支撑旋转套筒与支撑板固连，支撑旋转轴通过轴承镶嵌在支撑旋转套筒内，从动轮安装在支撑旋转轴上，且与主动轮啮合，转盘水平安装在从动轮上，模具固连在转盘上；
所述冲压机构为冲压机；所述控制机构为工控机。
2.根据权利要求1所述的粉料模压成型产品的生产装置，其特征在于所述的旋转式模具循环传输机构为10个模具工位，所述的分设备为分离机构、清洗机构、上板机、一次上料机、一次上网机、二次上料机、二次上网机和三次上料机，且所述的分设备依次环绕在旋转式模具循环传输机构的八个模具工位上。
3.根据权利要求1所述的粉料模压成型产品的生产装置，其特征在于所述冲压机构采用自动液压冲压机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210142164.9A CN102672995B (zh) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | 一种粉料模压成型产品的生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210142164.9A CN102672995B (zh) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | 一种粉料模压成型产品的生产装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102672995A true CN102672995A (zh) | 2012-09-19 |
| CN102672995B CN102672995B (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=46805860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210142164.9A Expired - Fee Related CN102672995B (zh) | 2012-05-10 | 2012-05-10 | 一种粉料模压成型产品的生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102672995B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103434176A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-11 | 昆山市升达机械制造有限公司 | 往复多工位固体物料压块机 |
| CN103896172A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-07-02 | 常州市榆轩环境设备有限公司 | 电厂间接空冷塔散热器翅片清洗机的牵引装置 |
| CN105544309A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-05-04 | 江阴职业技术学院 | 纸塑整形机及其整形工艺 |
| CN106040095A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-10-26 | 山东双鹤机械制造股份有限公司 | 一种平模颗粒机新型压轮机构 |
| CN108859231A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-23 | 张祥成 | 一种秸秆煤加工用成型装置 |
| CN109532094A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-29 | 江苏联通纪元印务股份有限公司 | 一种烟盒用多工位制作方法 |
| CN110064678A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-30 | 江苏大学 | 一种用于螺旋式钢板仓成型的立式主动开卷装置 |
| CN115634161A (zh) * | 2022-09-09 | 2023-01-24 | 金玲 | 一种兼具隔离功效的化妆品粉饼及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07132399A (ja) * | 1993-11-09 | 1995-05-23 | Inter Metallics Kk | 圧粉成型体製造装置 |
| CN1357446A (zh) * | 2000-12-04 | 2002-07-10 | 株式会社村田制作所 | 粉末供给装置及其粉末成型装置 |
| TW559589B (en) * | 2001-01-12 | 2003-11-01 | Kansai Koso Kk | Solid agent making apparatus |
| CN201002346Y (zh) * | 2006-04-03 | 2008-01-09 | 北京国药龙立科技有限公司 | 高速旋转式压片机及其用于压制环形片剂的冲模 |
| CN101328758A (zh) * | 2007-06-22 | 2008-12-24 | 罗国军 | 外墙自保温复合生态轻质墙板的生产方法及设备 |
-
2012
- 2012-05-10 CN CN201210142164.9A patent/CN102672995B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07132399A (ja) * | 1993-11-09 | 1995-05-23 | Inter Metallics Kk | 圧粉成型体製造装置 |
| CN1357446A (zh) * | 2000-12-04 | 2002-07-10 | 株式会社村田制作所 | 粉末供给装置及其粉末成型装置 |
| TW559589B (en) * | 2001-01-12 | 2003-11-01 | Kansai Koso Kk | Solid agent making apparatus |
| CN201002346Y (zh) * | 2006-04-03 | 2008-01-09 | 北京国药龙立科技有限公司 | 高速旋转式压片机及其用于压制环形片剂的冲模 |
| CN101328758A (zh) * | 2007-06-22 | 2008-12-24 | 罗国军 | 外墙自保温复合生态轻质墙板的生产方法及设备 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103434176A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-11 | 昆山市升达机械制造有限公司 | 往复多工位固体物料压块机 |
| CN103434176B (zh) * | 2013-09-11 | 2015-05-13 | 昆山市升达机械制造有限公司 | 往复多工位固体物料压块机 |
| CN103896172A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-07-02 | 常州市榆轩环境设备有限公司 | 电厂间接空冷塔散热器翅片清洗机的牵引装置 |
| CN105544309A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-05-04 | 江阴职业技术学院 | 纸塑整形机及其整形工艺 |
| CN105544309B (zh) * | 2016-01-14 | 2017-06-16 | 江阴职业技术学院 | 纸塑整形机及其整形工艺 |
| CN106040095A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-10-26 | 山东双鹤机械制造股份有限公司 | 一种平模颗粒机新型压轮机构 |
| CN108859231A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-23 | 张祥成 | 一种秸秆煤加工用成型装置 |
| CN108859231B (zh) * | 2018-07-19 | 2020-09-18 | 诸暨市源浦机械科技有限公司 | 一种秸秆煤加工用成型装置 |
| CN109532094A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-29 | 江苏联通纪元印务股份有限公司 | 一种烟盒用多工位制作方法 |
| CN110064678A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-30 | 江苏大学 | 一种用于螺旋式钢板仓成型的立式主动开卷装置 |
| CN115634161A (zh) * | 2022-09-09 | 2023-01-24 | 金玲 | 一种兼具隔离功效的化妆品粉饼及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102672995B (zh) | 2015-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102672995A (zh) | 一种粉料模压成型产品的生产装置 | |
| CN103707044A (zh) | 多工位压轴机 | |
| CN201515493U (zh) | 振盆加工设备 | |
| CN203706905U (zh) | 一种超级电容外壳的压槽设备 | |
| CN104021949A (zh) | 一种超级电容外壳的压槽设备 | |
| CN203887078U (zh) | 圆盘铆合机 | |
| CN106180381A (zh) | 用于汽车冲压件的级进模 | |
| CN103395165B (zh) | 矽钢片包塑全自动装料设备 | |
| CN204568130U (zh) | 一种筒子纱翻转机构 | |
| CN104009595A (zh) | 电机磁瓦四工位智能压机 | |
| CN203854214U (zh) | 竹缠绕复合管内衬机 | |
| CN214053354U (zh) | 一种水箱面板专用冲压模具 | |
| CN105084272A (zh) | 一种筒盖自动装配系统及装配方法 | |
| CN102398790A (zh) | Pvc膜皮循环供料机 | |
| CN2912953Y (zh) | 制砖机 | |
| CN102342576A (zh) | 包馅成型一体机 | |
| CN203649096U (zh) | 五金工具下料装置及其专用进料设备 | |
| CN101823620B (zh) | 金属圆钢自动理料机 | |
| CN103507140A (zh) | 一种具有链条驱动的夹砖机械手的纯静压式制砖机 | |
| CN203003016U (zh) | 发热丝自动绕制成型机 | |
| CN205631354U (zh) | 一种多边形成型模具 | |
| CN216503743U (zh) | 一种伺服自动送料机构 | |
| CN202357215U (zh) | 自动冲槽机 | |
| CN214114452U (zh) | 一种弹簧垫圈用多工位放料机 | |
| CN203344327U (zh) | 一种刹车片半成品自动生产系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HEBEI HUIYUAN BUILDING MATERIALS CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HEBEI UNIVERSITY OF TECHNOLOGY Effective date: 20140415 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xiao Yanjun Inventor after: Guan Yuming Inventor after: Zhang Zhitao Inventor after: Ren Bin Inventor after: Qin Haishan Inventor before: Xiao Yanjun Inventor before: Guan Yuming Inventor before: Zhang Zhitao Inventor before: Ren Bin |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: XIAO YANJUN GUAN YUMING ZHANG ZHITAO REN BIN TO: XIAO YANJUN GUAN YUMING ZHANG ZHITAO REN BIN QIN HAISHAN Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 300401 BEICHEN, TIANJIN TO: 068451 CHENGDE, HEBEI PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20140415 Address after: 068451, Hebei province Chengde Weichang County four all Yong Town Camp word village Applicant after: HEBEI HUIYUAN BUILDING MATERIAL Co.,Ltd. Address before: 300401 Beichen, Tianjin Hebei University of Technology, Beichen Campus Applicant before: Hebei University of Technology |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150422 |