CN210477837U - 一种端子熔接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种端子熔接机，涉及熔接机技术领域，包括上固定架和下固定架，所述上固定架内设有第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构靠近第二夹紧机构的一侧设有第一工装，所述第二夹紧机构靠近第一夹紧机构的一侧设有第二工装。本实用新型的有益效果：通过第一夹紧机构上的左右移动装置和第一前后推动装置和第一工装的配合，可以调整第一工装前后左右的位置，通过第二夹紧机构上的第二前后推动装置和上下调节装置和第二工装的配合，可以调整第二工装前后上下的位置，使得第二工装向第一工装移动并对准位置并夹紧两者之间的光纤，方便光纤端子的熔接。

Description

一种端子熔接机

技术领域

本实用新型涉及熔接机技术领域，具体为一种端子熔接机。

背景技术

目前，市场上有一种用于粘合喷雾器筒体和底座的塑料熔接机，包括工作台，所述工作台上设有用于固定筒体的固定板和推动固定板左右移动的气缸，所述工作台上还设有加热板和驱动加热板上下移动的气缸，工作时，将筒体固定于固定板上，气缸驱动加热板上升正对着筒体的底部，此时固定板向左移动即加热板方向，并接触加热板进行熔融，此时加热板迅速下移脱离筒体底部，操作人员将底座扣于筒体的底部进行粘合，底座和筒体粘合完成后，固定板退回原位进行下一个喷雾器的加工。虽然上述设备结构简单，便于生产，但是，由于靠人工去贴合筒体和底座，难免会出现误差，人不好控制贴合的速度、角度和位置，导致产品的质量不一。

在公开号为CN205553208U的一种塑料熔接机，包括机架、设于机架上的加热板、驱动加热板上下移动的第一动力部、设于机架上的上固定架、驱动上固定架朝向加热板方向运动的第二动力部，机架上位于加热板背对上固定架的一侧设有下固定架和驱动下固定架朝向加热板移动的第三动力部，喷雾器底座和筒体扣合的过程通过机构自动完成，不需人工完成，避免了人工扣合喷雾器底座和筒体时产生的误差，扣合不准，角度偏位的情况，有效的保证了生产产品的质量，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种效率高的端子熔接机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种端子熔接机，包括上固定架和下固定架，所述上固定架内设有第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构靠近第二夹紧机构的一侧设有第一工装，所述第二夹紧机构靠近第一夹紧机构的一侧设有第二工装，所述第一工装和第二工装上均设有若干夹紧端口，所述第二夹紧机构上设有两个电极，两个所述电极与第二工装连接，所述第一夹紧机构包括有用于带动第一工装运动的左右移动装置和第一前后推动装置，所述第二夹紧机构包括有用于带动第二工装运动的第二前后推动装置和上下调节装置。

通过采用上述技术方案，通过第一夹紧机构上的左右移动装置和第一前后推动装置和第一工装的配合，可以调整第一工装前后左右的位置，使得第一工装向第二工装移动并夹紧两者之间的光纤，方便光纤端子的熔接，通过第二夹紧机构上的第二前后推动装置和上下调节装置和第二工装的配合，可以调整第二工装前后上下的位置，使得第二工装向第一工装移动并对准位置并夹紧两者之间的光纤，方便光纤端子的熔接，且当第一工装和第二工装贴合时，两个电极通电，使得第一工装和第二工装上若干夹紧端口均加热熔接，且可以在第一工装和第二工装之间放入多个光纤，一次加工成型，缩短加工时间，提高工装效率。

本实用新型进一步设置为：所述左右移动装置包括第一底板，所述第一底板上设有第一滑轨，所述第一滑轨上卡入有第一滑板，所述上固定架上设有第一气缸，所述第一气缸的输出端与第一滑板连接。

通过采用上述技术方案，启动第一气缸，可以带动第一滑板在第一滑轨上向左或向右移动，方便控制第一滑板的运动方向。

本实用新型进一步设置为：所述第一前后推动装置包括第二气缸，所述第二气缸固定在第一滑板上，所述第一滑板上且位于第二气缸的两侧设有第二滑轨，第二滑轨上卡入推动板，所述推动板的一侧与第二气缸的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，启动第二气缸，可以带动推动板在第二滑轨上向前或向后移动，方便控制推动板的运动方向，从而便于调节第一工装的距离。

本实用新型进一步设置为：所述第二前后推动装置包括第二底板，所述第二底板设有第三气缸，所述第二底板上且位于第三气缸的两侧均设有第三滑轨，所述第三滑轨上卡入有第二滑板，所述第二滑板上固定安装有挡板，所述第三气缸的输出端与挡板连接。

通过采用上述技术方案，启动第三气缸，可以带动挡板在第二底板上的第三滑轨上前后移动，方便控制挡板的运动方向。

本实用新型进一步设置为：所述上下调节装置包括两个垫块和第四滑轨，两个所述垫块固定在挡板的顶部，两个所述第四滑轨固定在挡板远离第三气缸的一侧，两个所述第四滑轨上均卡入滑座，两个所述垫块上均固定第四气缸，且第四气缸的输出端贯穿垫块并与滑座连接，所述第二工装固定在两个滑座远离第三气缸的一侧，两个所述电极分别固定在两个滑座上。

通过采用上述技术方案，通过第四气缸、第四滑轨和滑座的配合，启动第四气缸带动滑座在第四滑轨上向下或向上移动，方便控制滑座的运动方向，从而便于调节第二工装的距离。

本实用新型进一步设置为：所述下固定架内设有蓄电池，所述蓄电池与两个电极电连接。

通过采用上述技术方案，通过蓄电池和电极的配合，使得设备在停电情况下还可以进行一段时间的运行。

本实用新型进一步设置为：所述下固定架内设有变压器，所述变压器与蓄电池电连接。

通过采用上述技术方案，设置变压器，使得外部运输进来的电压可以转换成蓄电池能够使用的电压，使得设备有较好的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述上固定架的一侧设有物料放置板。

通过采用上述技术方案，设置物料放置板，可以放置一些使用工具。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过第一夹紧机构上的左右移动装置和第一前后推动装置和第一工装的配合，可以调整第一工装前后左右的位置，使得第一工装向第二工装移动并夹紧两者之间的光纤，方便光纤端子的熔接，通过第二夹紧机构上的第二前后推动装置和上下调节装置和第二工装的配合，可以调整第二工装前后上下的位置，使得第二工装向第一工装移动并对准位置并夹紧两者之间的光纤，方便光纤端子的熔接，且当第一工装和第二工装贴合时，两个电极通电，使得第一工装和第二工装上若干夹紧端口均加热熔接，且可以在第一工装和第二工装之间放入多个光纤，一次加工成型，缩短加工时间，提高工装效率。

附图说明

图1为本实用新型一种端子熔接机的结构示意图；

图2为本实用新型一种端子熔接机的主视图；

图3为本实用新型一种端子熔接机的俯视图。

附图标记：1、上固定架；2、下固定架；3、第一工装；4、第二工装；5、第一底板；6、第一滑轨；7、第一滑板；8、第一气缸；9、第二气缸；10、第二滑轨；11、推动板；12、第二底板；13、第三气缸；14、第三滑轨；15、第二滑板；16、挡板；17、垫块；18、第四滑轨；19、滑座；20、第四气缸；21、电极；22、蓄电池；23、变压器；24、物料放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种端子熔接机，在下固定架2的上方焊接上固定架1，在下固定架2内分别通过螺丝固定变压器23和蓄电池22，在上固定架1内粘接第一底板5、第二底板12和第一气缸8，在第一底板5上粘接第一滑轨6，并且在第一滑轨6上卡入第一滑板7，第一气缸8的输出端与第一滑板7粘接，在第一滑板7上粘接两个第二滑轨10，并且在两个第二滑轨10上卡入推动板11，在推动板11通过螺钉连接第二气缸9，且第二气缸9的输出端粘接推动板11，在推动板11远离第二气缸9的一侧粘接第一工装3，在第二底板12上粘接两个第三滑轨14和一个第三气缸13，并且在第三滑轨14上卡入第二滑板15，在第二滑板15上焊接挡板16，第三气缸13的输出端与挡板16粘接，挡板16远离第三气缸13的一侧粘接两个第四滑轨18，并在两个第四滑轨18上均卡入滑座19，在挡板16的顶部通过螺钉连接垫块17，并且在垫块17的上表面粘接第四气缸20，第四气缸20的输出端贯穿垫块17并与滑座19粘接，在两个滑座19上均粘接电极21，并且两个滑座19的一侧粘接第二工装4，电极21与第二工装4通过导线连通，第一工装3和第二工装4上均铣出若干个接线端口，在上固定架1上焊接物料放置板24。

使用时，首先启动第一气缸8调整第一滑板7左右的位置，把第一工装3与第二工装4的左右位置相对应，然后启动第四气缸20调整滑座19的上下位置，把第一工装3和第二工装4的上下位置相对应，在第一工装3和第二工装4之间的若干接线端口上均放入光纤，且光纤的一端事先卡入端子，然后同时启动第二气缸9和第三气缸13，使得推动板11和挡板16相互靠近，把端子卡死在光纤上，并开启两个电极21，通过导线使得第二工装4加热，端子更好的熔接在光纤上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种端子熔接机，包括上固定架(1)和下固定架(2)，其特征在于：所述上固定架(1)内设有第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构靠近第二夹紧机构的一侧设有第一工装(3)，所述第二夹紧机构靠近第一夹紧机构的一侧设有第二工装(4)，所述第一工装(3)和第二工装(4)上均设有若干夹紧端口，所述第二夹紧机构上设有两个电极(21)，两个所述电极(21)与第二工装(4)连接，所述第一夹紧机构包括有用于带动第一工装(3)运动的左右移动装置和第一前后推动装置，所述第二夹紧机构包括有用于带动第二工装(4)运动的第二前后推动装置和上下调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种端子熔接机，其特征在于：所述左右移动装置包括第一底板(5)，所述第一底板(5)上设有第一滑轨(6)，所述第一滑轨(6)上卡入有第一滑板(7)，所述上固定架(1)上设有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端与第一滑板(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种端子熔接机，其特征在于：所述第一前后推动装置包括第二气缸(9)，所述第二气缸(9)固定在第一滑板(7)上，所述第一滑板(7)上且位于第二气缸(9)的两侧设有第二滑轨(10)，第二滑轨(10)上卡入推动板(11)，所述推动板(11)的一侧与第二气缸(9)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种端子熔接机，其特征在于：所述第二前后推动装置包括第二底板(12)，所述第二底板(12)设有第三气缸(13)，所述第二底板(12)上且位于第三气缸(13)的两侧均设有第三滑轨(14)，所述第三滑轨(14)上卡入有第二滑板(15)，所述第二滑板(15)上固定安装有挡板(16)，所述第三气缸(13)的输出端与挡板(16)连接。

5.根据权利要求4所述的一种端子熔接机，其特征在于：所述上下调节装置包括两个垫块(17)和第四滑轨(18)，两个所述垫块(17)固定在挡板(16)的顶部，两个所述第四滑轨(18)固定在挡板(16)远离第三气缸(13)的一侧，两个所述第四滑轨(18)上均卡入滑座(19)，两个所述垫块(17)上均固定第四气缸(20)，且第四气缸(20)的输出端贯穿垫块(17)并与滑座(19)连接，所述第二工装(4)固定在两个滑座(19)远离第三气缸(13)的一侧，两个所述电极(21)分别固定在两个滑座(19)上。

6.根据权利要求1所述的一种端子熔接机，其特征在于：所述下固定架(2)内设有蓄电池(22)，所述蓄电池(22)与两个电极(21)电连接。

7.根据权利要求6所述的一种端子熔接机，其特征在于：所述下固定架(2)内设有变压器(23)，所述变压器(23)与蓄电池(22)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种端子熔接机，其特征在于：所述上固定架(1)的一侧设有物料放置板(24)。

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