CN212577807U - 一种可进行焊接保护的激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

一种可进行焊接保护的激光焊接装置，本实用新型涉及激光焊接机技术领域，支架上固定设置有一号导向杆，一号导向杆上活动套设有一号安装座，一号调节丝杆螺纹旋接穿设在一号安装座上，一号安装座上固定设置有一号安装架，一号安装架上固定设置有二号导向杆，二号导向杆上活动套设有二号安装座，二号调节丝杆螺纹旋接穿设在二号安装座上，二号安装座上固定设置有激光焊接头；底座上固定设置有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，滑块上固定设置有工作台，底座上固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端固定设置在滑块上；其将焊枪改为固定的方式，并能够调节焊枪的位置，将焊接工件固定并通过自动化设备线性推进，进而方便对工件的焊缝进行稳定的焊接。

Description

一种可进行焊接保护的激光焊接装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体涉及一种可进行焊接保护的激光焊接装置。

背景技术

激光焊接是通过高能激光对焊件进行加热融化，从而使得工件能够粘接粘合，激光焊接时移动焊枪对焊缝逐步焊接，需要有较强的操作技能，这使得该类生产工作需要配备高技术技工，成本较高，且人工操作限制较大，操作精度不稳定，容易因人工影响出现较多的不良品，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的可进行焊接保护的激光焊接装置，其将焊枪改为固定的方式，并能够调节焊枪的位置，将焊接工件固定并通过自动化设备线性推进，进而方便对工件的焊缝进行稳定的焊接。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、支架、一号安装座、一号安装架、二号安装座、激光焊接头、工作台，其中底座上固定设置有支架，支架上固定设置有一号导向杆，一号导向杆上活动套设有一号安装座，支架上轴承旋设有一号调节丝杆，一号调节丝杆螺纹旋接穿设在一号安装座上，一号安装座上固定设置有一号安装架，一号安装架上固定设置有二号导向杆，二号导向杆上活动套设有二号安装座，一号安装架上轴承旋设有二号调节丝杆，二号调节丝杆螺纹旋接穿设在二号安装座上，二号安装座上固定设置有激光焊接头；底座上固定设置有滑轨，且滑轨设置在支架的右侧，滑轨上滑动设置有滑块，滑块上固定设置有工作台，底座上固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端固定设置在滑块上。

进一步的，所述的工作台的前后两侧边上对称固定设置有二号安装架，二号安装架上固定设置有燕尾槽，燕尾槽内滑动设置有燕尾块，燕尾块的下侧壁上固定设置有挡板，且挡板活动穿设在二号安装架内。

进一步的，所述的底座上固定设置有三号安装架，且三号安装架设置在工作台的前方，三号安装架内活动设置有滤光板，三号安装架的左右两侧壁上均固定设置有滑槽，滤光板的左右侧边分别滑动设置在左右两侧的滑槽内，滤光板的下侧边固定设置有一号磁铁，三号安装架的上侧边固定设置有二号磁铁。

进一步的，所述的底座上固定设置有导风槽，且导风槽设置在工作台的前方。

进一步的，所述的工作台上开设有限位槽，限位槽内滑动设置有限位块，限位块上螺纹旋接穿设有限位螺杆，限位螺杆的上端伸设在限位槽的上方。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种可进行焊接保护的激光焊接装置，其将焊枪改为固定的方式，并能够调节焊枪的位置，将焊接工件固定并通过自动化设备线性推进，进而方便对工件的焊缝进行稳定的焊接，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

附图标记说明：

底座1、支架2、一号导向杆3、一号安装座4、一号调节丝杆5、一号安装架6、二号导向杆7、二号安装座8、二号调节丝杆9、激光焊接头10、滑轨11、滑块12、工作台13、电动推杆14、二号安装架15、燕尾槽16、燕尾块17、挡板18、三号安装架19、滤光板20、一号磁铁21、二号磁铁22、导风槽23、限位槽24、限位块25、限位螺杆26、滑槽27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式包含底座1、支架2、一号安装座4、一号安装架6、二号安装座8、激光焊接头10、工作台13，其中底座1上铆设有支架2，支架2上铆设有一号导向杆3，一号导向杆3上活动套设有一号安装座4，支架2上轴承旋设有一号调节丝杆5，一号调节丝杆5螺纹旋接穿设在一号安装座4上，一号安装座4上铆设有一号安装架6，一号安装架6上铆设有二号导向杆7，二号导向杆7上活动套设有二号安装座8，一号安装架6上轴承旋设有二号调节丝杆9，二号调节丝杆9螺纹旋接穿设在二号安装座8上，二号安装座8上铆设有激光焊接头10；底座1上铆设有滑轨11，且滑轨11设置在支架2的右侧，滑轨11上滑动设置有滑块12，滑块12上铆设有工作台13，工作台13上开设有限位槽24，限位槽24内滑动设置有限位块25，限位块25上螺纹旋接穿设有限位螺杆26，限位螺杆26的上端伸设在限位槽24的上方，工作台13上用以放置工件，在放置工件时，将工件的左侧壁抵在限位螺杆26上，左右调整限位螺杆26的位置，可在固定工件时，保证工件的焊缝与滑轨11平行，保证焊接时激光焊接头10始终与焊缝的位置保持不变，底座1上铆设有电动推杆14，电动推杆14的输出端铆设在滑块12上；

工作台13的前后两侧边上对称铆设有二号安装架15，二号安装架15上铆设有燕尾槽16，燕尾槽16内滑动设置有燕尾块17，燕尾块17的下侧壁上铆设有挡板18，且挡板18活动穿设在二号安装架15内，在将工件固定在工作台13上后，移动挡板18抵在工件的侧边，在工件移动，使得激光焊接头10越过工件上的焊缝后，激光焊接头10发出的光束打在挡板18上，进而防止工作中的激光焊接头10对其余设备造成破坏；

底座1上铆设有三号安装架19，且三号安装架19设置在工作台13的前方，三号安装架19内活动设置有滤光板20，三号安装架19的左右两侧壁上均铆设有滑槽27，滤光板20的左右侧边分别滑动设置在左右两侧的滑槽27内，滤光板20的下侧边铆设有一号磁铁21，三号安装架19的上侧边铆设有二号磁铁22，在激光焊接头10工作时，使用者站在底座1的前方，同时拉下滤光板20挡在使用者与激光焊接头10之间，防止激光焊接头10产生的强光对人眼造成伤害，底座1上铆设有导风槽23，且导风槽23设置在工作台13的前方，导风槽23与外部的送风装置连接，在工作过程中向导风槽23内吹气，进而在工作台13的前方形成空气墙，将激光焊接头10工作时产生的热量隔绝。

本具体实施方式的工作原理是：将代加工的工件放在工作台13上，根据工件上焊缝的高度调节激光焊接头10的位置，此时转动一号调节丝杆5控制一号安装座4左右滑动，转动二号调节丝杆9控制二号安装座8上下移动，进而调整激光焊接头10的位置，调节完成后激光焊接头10对准工件上的焊缝，启动电动推杆14，电动推杆14向后推动滑块12，进而向后推动工作台13，工作台13带动工件向后移动，实现激光焊接头10对工件的焊缝进行焊接，焊接完成后，电动推杆14复位，放入下一个工件，不能够对激光焊接头10再次进行校准即可；在将工件固定在工作台13上时，左右滑动限位块25调整限位螺杆26的位置，调节完成后旋紧限位螺杆26，在安放工件时，工件的左侧边抵在限位螺杆26上，进而可对工件上焊缝的前后位置进行限定，通过燕尾块17插在燕尾槽16内，进而将前后两侧的挡板18分别抵在工件的前后两侧，进而在工件移动进行焊接时，当激光焊接头10越过焊缝后，激光焊接头10打在挡板18上，防止焊接光束对工作台13造成破坏，当使用者进行焊接操作时，将滤光板20下拉挡在使用者与激光焊接头10之间，对发出的强光进行滤光处理，保护使用者的眼睛。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、激光焊接头10固定在可升降的二号安装座8上，二号安装座8通过一号安装架6固定在可左右移动的一号安装座4上，进而能够调节激光焊接头10的左右及上下位置，工件放置在可前后移动的工作台13上，工作台13通过电动推杆14驱动，进而能够在调节校准激光焊接头10后，通过移动工件，实现对工件焊缝的焊接，且工件行进稳定，保证焊缝处焊接平稳；

2、工作台13的前后两侧均设置有可调节的挡板18，进而能够当在放置于工作台13上的工件的两侧，在激光焊接头10越过工件后对激光焊接头10射出的激光束进行拦截，保证对工件进行移动焊接时的安全。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种可进行焊接保护的激光焊接装置，其特征在于：它包含底座(1)、支架(2)、一号安装座(4)、一号安装架(6)、二号安装座(8)、激光焊接头(10)、工作台(13)，其中底座(1)上固定设置有支架(2)，支架(2)上固定设置有一号导向杆(3)，一号导向杆(3)上活动套设有一号安装座(4)，支架(2)上轴承旋设有一号调节丝杆(5)，一号调节丝杆(5)螺纹旋接穿设在一号安装座(4)上，一号安装座(4)上固定设置有一号安装架(6)，一号安装架(6)上固定设置有二号导向杆(7)，二号导向杆(7)上活动套设有二号安装座(8)，一号安装架(6)上轴承旋设有二号调节丝杆(9)，二号调节丝杆(9)螺纹旋接穿设在二号安装座(8)上，二号安装座(8)上固定设置有激光焊接头(10)；底座(1)上固定设置有滑轨(11)，且滑轨(11)设置在支架(2)的右侧，滑轨(11)上滑动设置有滑块(12)，滑块(12)上固定设置有工作台(13)，底座(1)上固定设置有电动推杆(14)，电动推杆(14)的输出端固定设置在滑块(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种可进行焊接保护的激光焊接装置，其特征在于：所述的工作台(13)的前后两侧边上对称固定设置有二号安装架(15)，二号安装架(15)上固定设置有燕尾槽(16)，燕尾槽(16)内滑动设置有燕尾块(17)，燕尾块(17)的下侧壁上固定设置有挡板(18)，且挡板(18)活动穿设在二号安装架(15)内。

3.根据权利要求1所述的一种可进行焊接保护的激光焊接装置，其特征在于：所述的底座(1)上固定设置有三号安装架(19)，且三号安装架(19)设置在工作台(13)的前方，三号安装架(19)内活动设置有滤光板(20)，三号安装架(19)的左右两侧壁上均固定设置有滑槽(27)，滤光板(20)的左右侧边分别滑动设置在左右两侧的滑槽(27)内，滤光板(20)的下侧边固定设置有一号磁铁(21)，三号安装架(19)的上侧边固定设置有二号磁铁(22)。

4.根据权利要求1所述的一种可进行焊接保护的激光焊接装置，其特征在于：所述的底座(1)上固定设置有导风槽(23)，且导风槽(23)设置在工作台(13)的前方。

5.根据权利要求1所述的一种可进行焊接保护的激光焊接装置，其特征在于：所述的工作台(13)上开设有限位槽(24)，限位槽(24)内滑动设置有限位块(25)，限位块(25)上螺纹旋接穿设有限位螺杆(26)，限位螺杆(26)的上端伸设在限位槽(24)的上方。

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