CN217071249U - 一种方便调节的焊接机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接机床技术领域，且公开了一种方便调节的焊接机床，包括底框。该方便调节的焊接机床，通过设置防溅板一和防溅板二，前后对焊接处喷溅出的焊渣进行阻挡，避免人员受伤；利用两个控制箱对待焊接件进行左右共同夹持，提高夹持稳定性；通过在待焊接件下方设置有移动L型板，需要对待焊接件进行焊接时，启动无杆气缸二使移动L型板向前移动，便于待焊接件的放置，然后重新无杆气缸二使移动L型板恢复原位，然后根据待焊接件的尺寸启动气缸，使L型托板托举待焊接件至合适位置，使待焊接件左右端均可与两侧的控制箱侧面进行夹持连接，通过设置L型托板避免待焊接件在焊接时发生掉落，且使待焊接件能够稳定焊接。

Description

一种方便调节的焊接机床

技术领域

本实用新型涉及焊接机床技术领域，具体为一种方便调节的焊接机床。

背景技术

焊接是机械技术加工中一项重要的工艺流程，传统的焊接一般是由人工操作焊接机床来完成焊接工作，由于传统焊接机床存在一定的局限性，导致其加工精度低、且工人劳动强度大，使得生产效率较低。为提高工作效率，产生了自动焊接机，自动焊接机是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控技术等基础上的，主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动旋转机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程中自动控制系统等组成，从而实现快捷生产，无需人工干预；当所焊接物品较大的时候，上下搬运都不是很方便，而且还会影响焊接的效率，非常的不方便，因此，提出一种方便调节的焊接机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便调节的焊接机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节的焊接机床，包括底框，所述底框水平设置，所述底框背面左右端均竖直固定设置有支撑板，两个所述支撑板顶端之间水平固定设置有气动滑轨，所述气动滑轨左右端表面均滑动套设有滑动连接套；

所述底框左右端上方均竖直对称设置有控制箱，所述底框顶端面对应两个控制箱之间水平开设有滑动直角槽，所述滑动直角槽前端内部与底框前方贯通设置，所述底框内侧对应滑动直角槽位置前后水平固定设置有无杆气缸二，所述滑动直角槽内部水平设置有移动L型板，所述移动L型板后方顶端贯穿滑动直角槽延伸至底框上方，所述移动L型板底面通过滑动件一与无杆气缸二连接设置。

优选的，所述底框顶面对应两个控制箱底面均水平固定设置有无杆气缸一，两个所述控制箱底面均通过滑动件二与两个无杆气缸一连接设置，利用两个控制箱对待焊接件进行左右共同夹持，提高夹持稳定性，通过在两个控制箱下方设置有无杆气缸一，方便控制箱根据待焊接件尺寸进行调节位置。

优选的，所述气动滑轨背面竖直设置有防溅板一，所述防溅板一左右端侧面分别与两个支撑板相靠近侧面固定连接，右侧所述支撑板外侧面竖直固定设置有控制柜体，通过设置防溅板一和防溅板二，前后对焊接处喷溅出的焊渣进行阻挡，避免人员受伤。

优选的，所述滑动连接套正面水平固定设置有连接板，所述连接板前端倾斜固定设置有防溅板二，所述连接板上下固定贯穿设置有焊接主体。

优选的，所述移动L型板内侧水平设置有L型托板，所述L型托板背面与移动L型板内侧面上下滑动连接，所述移动L型板背面竖直固定设置有气缸，所述移动L型板背面竖直贯通开设有移动通槽，所述气缸输出杆顶端竖直固定设置有L型柱，L型柱前端贯穿移动通槽并与L型托板背面固定连接。

优选的，所述L型托板内侧底面左右贯通开设有弧槽，所述弧槽内部底面前后水平开设有安装槽，所述安装槽内部通过轴承座水平转动设置有滚轴。

优选的，所述L型托板底面竖直固定设置有移动柱，所述移动柱底端外侧竖直滑动设置有固定筒，所述固定筒底端竖直贯通移动L型板底面设置，通过设置L型托板避免待焊接件在焊接时发生掉落，且使待焊接件能够稳定焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便调节的焊接机床，通过设置防溅板一和防溅板二，前后对焊接处喷溅出的焊渣进行阻挡，避免人员受伤；利用两个控制箱对待焊接件进行左右共同夹持，提高夹持稳定性，通过在两个控制箱下方设置有无杆气缸一，方便控制箱根据待焊接件尺寸进行调节位置；通过在待焊接件下方设置有移动L型板，需要对待焊接件进行焊接时，启动无杆气缸二使移动L型板向前移动，便于待焊接件的放置，然后重新无杆气缸二使移动L型板恢复原位，然后根据待焊接件的尺寸启动气缸，使L型托板托举待焊接件至合适位置，使待焊接件左右端均可与两侧的控制箱侧面进行夹持连接，通过设置L型托板避免待焊接件在焊接时发生掉落，且使待焊接件能够稳定焊接。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体局部侧面结构立体示意图；

图3为本实用新型整体部分结构立体示意图；

图4为本实用新型移动L型板结构立体示意图；

图5为本实用新型L型板仰视立体结构示意图。

图中：底框1、支撑板2、气动滑轨3、防溅板一4、滑动连接套5、连接板6、焊接主体7、控制柜体8、无杆气缸一9、控制箱10、滑动直角槽11、无杆气缸二12、移动L型板13、L型托板14、弧槽15、安装槽16、滚轴17、气缸18、移动通槽19、固定筒20、移动柱21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节的焊接机床，包括底框1，底框1水平设置，底框1背面左右端均竖直固定设置有支撑板2，两个支撑板2顶端之间水平固定设置有气动滑轨3，气动滑轨3左右端表面均滑动套设有滑动连接套5，气动滑轨3背面竖直设置有防溅板一4，防溅板一4左右端侧面分别与两个支撑板2相靠近侧面固定连接，右侧支撑板2外侧面竖直固定设置有控制柜体8，滑动连接套5正面水平固定设置有连接板6，连接板6前端倾斜固定设置有防溅板二，连接板6上下固定贯穿设置有焊接主体7，通过设置防溅板一4和防溅板二，前后对焊接处喷溅出的焊渣进行阻挡，避免人员受伤；利用两个控制箱10对待焊接件进行左右共同夹持，提高夹持稳定性，通过在两个控制箱10下方设置有无杆气缸一9，方便控制箱10根据待焊接件尺寸进行调节位置；

底框1左右端上方均竖直对称设置有控制箱10，底框1顶端面对应两个控制箱10之间水平开设有滑动直角槽11，滑动直角槽11前端内部与底框1前方贯通设置，底框1内侧对应滑动直角槽11位置前后水平固定设置有无杆气缸二12，滑动直角槽11内部水平设置有移动L型板13，移动L型板13后方顶端贯穿滑动直角槽11延伸至底框1上方，移动L型板13底面通过滑动件一与无杆气缸二12连接设置，底框1顶面对应两个控制箱10底面均水平固定设置有无杆气缸一9，两个控制箱10底面均通过滑动件二与两个无杆气缸一9连接设置，移动L型板13内侧水平设置有L型托板14，L型托板14背面与移动L型板13内侧面上下滑动连接，移动L型板13背面竖直固定设置有气缸18，移动L型板13背面竖直贯通开设有移动通槽19，气缸18输出杆顶端竖直固定设置有L型柱，L型柱前端贯穿移动通槽19并与L型托板14背面固定连接，通过在待焊接件下方设置有移动L型板13，需要对待焊接件进行焊接时，启动无杆气缸二12使移动L型板13向前移动，便于待焊接件的放置，然后重新无杆气缸二12使移动L型板13恢复原位，然后根据待焊接件的尺寸启动气缸18，使L型托板14托举待焊接件至合适位置，使待焊接件左右端均可与两侧的控制箱10侧面进行夹持连接，通过设置L型托板14避免待焊接件在焊接时发生掉落，且使待焊接件能够稳定焊接；

L型托板14内侧底面左右贯通开设有弧槽15，弧槽15内部底面前后水平开设有安装槽16，安装槽16内部通过轴承座水平转动设置有滚轴，L型托板14底面竖直固定设置有移动柱21，移动柱21底端外侧竖直滑动设置有固定筒20，固定筒20底端竖直贯通移动L型板13底面设置。

使用时，利用两个控制箱10对待焊接件进行左右共同夹持，提高夹持稳定性，通过在两个控制箱10下方设置有无杆气缸一9，方便控制箱10根据待焊接件尺寸进行调节位置；通过在待焊接件下方设置有移动L型板13，需要对待焊接件进行焊接时，启动无杆气缸二12使移动L型板13向前移动，便于待焊接件的放置，然后重新无杆气缸二12使移动L型板13恢复原位，然后根据待焊接件的尺寸启动气缸18，使L型托板14托举待焊接件至合适位置，使待焊接件左右端均可与两侧的控制箱10侧面进行夹持连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便调节的焊接机床，包括底框（1），其特征在于：所述底框（1）水平设置，所述底框（1）背面左右端均竖直固定设置有支撑板（2），两个所述支撑板（2）顶端之间水平固定设置有气动滑轨（3），所述气动滑轨（3）左右端表面均滑动套设有滑动连接套（5）；

所述底框（1）左右端上方均竖直对称设置有控制箱（10），所述底框（1）顶端面对应两个控制箱（10）之间水平开设有滑动直角槽（11），所述滑动直角槽（11）前端内部与底框（1）前方贯通设置，所述底框（1）内侧对应滑动直角槽（11）位置前后水平固定设置有无杆气缸二（12），所述滑动直角槽（11）内部水平设置有移动L型板（13），所述移动L型板（13）后方顶端贯穿滑动直角槽（11）延伸至底框（1）上方，所述移动L型板（13）底面通过滑动件一与无杆气缸二（12）连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节的焊接机床，其特征在于：所述底框（1）顶面对应两个控制箱（10）底面均水平固定设置有无杆气缸一（9），两个所述控制箱（10）底面均通过滑动件二与两个无杆气缸一（9）连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节的焊接机床，其特征在于：所述气动滑轨（3）背面竖直设置有防溅板一（4），所述防溅板一（4）左右端侧面分别与两个支撑板（2）相靠近侧面固定连接，右侧所述支撑板（2）外侧面竖直固定设置有控制柜体（8）。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节的焊接机床，其特征在于：所述滑动连接套（5）正面水平固定设置有连接板（6），所述连接板（6）前端倾斜固定设置有防溅板二，所述连接板（6）上下固定贯穿设置有焊接主体（7）。

5.根据权利要求1所述的一种方便调节的焊接机床，其特征在于：所述移动L型板（13）内侧水平设置有L型托板（14），所述L型托板（14）背面与移动L型板（13）内侧面上下滑动连接，所述移动L型板（13）背面竖直固定设置有气缸（18），所述移动L型板（13）背面竖直贯通开设有移动通槽（19），所述气缸（18）输出杆顶端竖直固定设置有L型柱，L型柱前端贯穿移动通槽（19）并与L型托板（14）背面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便调节的焊接机床，其特征在于：所述L型托板（14）内侧底面左右贯通开设有弧槽（15），所述弧槽（15）内部底面前后水平开设有安装槽（16），所述安装槽（16）内部通过轴承座水平转动设置有滚轴。

7.根据权利要求5所述的一种方便调节的焊接机床，其特征在于：所述L型托板（14）底面竖直固定设置有移动柱（21），所述移动柱（21）底端外侧竖直滑动设置有固定筒（20），所述固定筒（20）底端竖直贯通移动L型板（13）底面设置。

Images