CN204935086U - 一种激光焊接管螺纹数控车床 - Google Patents

一种激光焊接管螺纹数控车床 Download PDF

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耿建国
李兴勇
耿明明
张令平
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Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接管螺纹数控车床,由双主轴管螺纹车床和激光焊接平台两部分组成,所述激光焊接管螺纹数控车床工作时,刀架可以沿着机床滚动导轨纵向或横向移动,进行机械加工;激光焊接头可以沿激光焊接平台的水平纵横、和垂直方向移动对钢管进行焊接加工;转塔头上可以安装不同的刀具,并可以沿其轴线作转位运动,还可以通过纵向导板、横向导板、垂直导板的移动,实现刀具的三维运动,对工件进行铣、钻、攻丝等机械加工。

Description

一种激光焊接管螺纹数控车床
技术领域
[0001] 本实用新型属于数控车床,特别涉及一种激光焊接管螺纹数控车床。
背景技术
[0002] 现在使用的管螺纹车床,只能进行管道和螺纹的机械切削加工,不能焊接;而现在使用的焊接方法只能在现场焊接,无法在机床上对管道直接焊接;而现在使用的电焊方法,需要进行起弧操作,时间较长,不便于进行自动化操作。
实用新型内容
[0003] 针对上述现有技术的不足,本实用新型提供一种激光焊接管螺纹数控车床,该车床将管螺纹机械切削加工和激光焊接结合在一起,集车、铣、钻、攻丝、焊接等加工于一体的数控车床。
[0004] 本实用新型的技术方案是:
[0005] —种激光焊接管螺纹数控车床,其特征在于:包括双主轴管螺纹车床和激光焊接平台;
[0006] 所述双主轴管螺纹车床包括固定主轴箱、移动主轴箱、床身底座,所述固定主轴箱固定安装在床身底座的一端,固定主轴箱的前后端各装有一个卡盘;所述移动主轴箱安装在沿床身底座纵向滚动导轨移动的滑座上,移动主轴箱的前后两端也各装有一个卡盘;在所述床身底座的左侧和右侧分别设有左输送架和右输送架;所述床身底座上安装有大拖板,大拖板的横向滚动导轨上安装有横拖板,刀架安装在横拖板上;
[0007] 所述激光焊接平台包括两个立柱、横梁,所述两个立柱均安装在床身底座的后侧,两个立柱的顶端设有横梁,所述横梁安装有纵向导板,纵向导板上安装有横向导板,横向导板上安装有垂直导板,垂直导板上安装有转塔头,激光焊接头安装在转塔头上。
[0008] 所述转塔头上可以安装各种加工刀具,如铣刀、车刀、钻头、铰刀等,对工件进行铣、钻、攻丝等加工。
[0009] 所述垂直导板上设置有遮光罩,遮光罩安装有可控制其升降运动的升降气缸,遮光罩用以遮蔽激光束及焊接电弧,减轻光束和电弧对使用者眼睛的伤害。
[0010] 所述车床工作过程由连接的数控系统进行程序控制。
[0011] 本实用新型有益的效果是:
[0012] 1、刀架可以沿着机床滚动导轨纵向或横向移动,对固定主轴箱或移动主轴箱上夹持的左钢管或右钢管进行车削加工;
[0013] 2、通过纵向导板、横向导板、垂直导板的移动,激光焊接头可以实现三维运动,对工件实现焊接加工;
[0014] 3、转塔头上可以安装不同的刀具,并可以沿其轴线作转位运动,还可以通过纵向导板、横向导板、垂直导板的移动,实现刀具的三维运动,对工件进行铣、钻、攻丝等加工。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型主视结构示意图
[0016] 图2为本实用新型左视结构示意图
[0017] 附图标示:1、固定主轴箱;2、卡盘;3、移动主轴箱;4、刀架;5、激光焊接头;6、床身底座;7、左钢管;8、滚轮;9、左输送架;10、立柱;11、横向导板;12、垂直导板;13、遮光罩;14、右输送架;16、横梁;17、纵向导板;18、转塔头;19、大拖板;20、滑座;21、横拖板;22、升降气缸;23、右钢管。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图详细介绍本实用新型具体实施例。
[0019] 如图1、图2所示,固定主轴箱I固定安装在床身底座6的一端,固定主轴箱I的前后端各装有一个卡盘2,移动主轴箱3安装在可沿床身底座6的右端安装有滑座20,滑座20上设有移动主轴箱3,移动主轴箱3的前后两端也各装有一个卡盘;在所述床身底座6的左侧和右侧分别设有左输送架9和右输送架14 ;在左输送架9和右输送架14上设有滚轮8 ;固定主轴箱I和移动主轴箱3通过各自的前后卡盘夹住通过左输送架9和右输送架14送来的左钢管7和右钢管23,左钢管7和右钢管23由滚轮8支撑;大拖板19安装在床身底座6上,横拖板21安装在大拖板19上,刀架4安装在横拖板21上,刀架4可以沿着机床纵向或横向移动,对固定主轴箱I或移动主轴箱3上夹持的工件进行车削加工;床身底座6左右两侧的左右输送架和滚轮8作为管道支架和管道输送之用。
[0020] 两个立柱10安装在床身底座6的后侧,横梁16安装在两个立柱10的顶端,纵向导板17安装在横梁16上,横向导板11安装在纵向导板17上,垂直导板12安装在横向导板11上,转塔头18安装在垂直导板12上,激光焊接头5安装在转塔头I8上,激光焊接头5可沿着纵向导板17、横向导板11和垂直导板12,作纵向、横向和垂直方向的运动,对钢管进行焊接加工。转塔头18可以沿其轴线作多工位转动,转塔头18上还可以安装各种刀具,如铣刀、车刀、钻头、铰刀等,对工件进行铣、钻、攻丝等加工。遮光罩13悬挂在垂直导板12上,其升降运动由升降气缸22操纵,焊接时用以遮蔽激光束及焊接电弧。机床的工作过程由数控系统进行程序控制。
[0021] 以上是本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型技术方案所作的非实质性改进,所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种激光焊接管螺纹数控车床,其特征在于:包括双主轴管螺纹车床、激光焊接平台; 所述双主轴管螺纹车床包括固定主轴箱、移动主轴箱、床身底座,所述固定主轴箱固定安装在床身底座的一端,固定主轴箱的前后端各装有一个卡盘;所述移动主轴箱安装在沿床身底座纵向滚动导轨移动的滑座上,移动主轴箱的前后两端也各装有一个卡盘;在所述床身底座的左侧和右侧分别设有左输送架和右输送架;所述床身底座上安装有大拖板,大拖板上设有横拖板,横拖板上设有刀架; 所述激光焊接平台包括两个立柱、横梁,所述两个立柱均安装在床身底座的后侧,两个立柱的顶端设有横梁,所述横梁设置有纵向导板,纵向导板上设置有横向导板,横向导板上设置有垂直导板,垂直导板上设置有转塔头,转塔头上设有激光焊接头。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接管螺纹数控车床,其特征在于:所述转塔头上安装加工刀具。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接管螺纹数控车床,其特征在于:所述垂直导板上设置有遮光罩,遮光罩安装有控制其升降运动的升降气缸。
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