CN210546071U - 一种新型自动点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动点胶机，包括机架和工作台，所述机架左右两端对称设置有支撑板，支撑板通过轴承连接第一丝杠，第一丝杠一端通过联轴器连接第一电机，第一电机固定安装在支撑板一侧，所述机架内侧上部对称设置有垫板，垫板上端固定安装有第一滑轨，所述工作台下端对应第一滑轨处开设有滑槽，工作台通过滑槽滑动连接第一滑轨。本实用新型结构设计合理，设置的第一电机通过第一丝杠调整工作台的位置，第二电机和第二丝杠以及第三电机和第三丝杠来调整胶枪的位置，可以实现多组工件自动连续点胶，有效缩短点胶时间，大大提高点胶质量，可以很好的满足使用要求。

Description

一种新型自动点胶机

技术领域

本实用新型涉及一种点胶机，具体是一种新型自动点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的设备。现有常规点胶机需要人工进行定位点胶，工作效率不高，产品质量不稳定，不能很好的满足使用要求。

因此，本领域技术人员提供了一种新型自动点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自动点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型自动点胶机，包括机架和工作台，所述机架左右两端对称设置有支撑板，支撑板通过轴承连接第一丝杠，第一丝杠一端通过联轴器连接第一电机，第一电机固定安装在支撑板一侧，所述机架内侧上部对称设置有垫板，垫板上端固定安装有第一滑轨，所述工作台下端对应第一滑轨处开设有滑槽，工作台通过滑槽滑动连接第一滑轨，工作台下端中部固定设置有移动座，移动座配合连接第一丝杠，所述机架上端前后两侧对称设置有立柱，位于前侧的立柱上端固定安装有固定座，位于后侧的立柱上端固定安装有驱动箱，驱动箱内部固定安装有第二电机，第二电机通过联轴器连接第二丝杠，第二丝杠另一端通过轴承连接固定座，固定座和驱动箱之间固定安装有与第二丝杠平行的导杆，所述第二丝杠上配合连接支撑座，支撑座上开设有与导杆配合的导向孔，支撑座通过导向孔滑动连接导杆，所述支撑座右端固定连接点胶机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述点胶机构包括工作架和第三电机，所述第三电机固定安装在工作架的上端，第三电机通过联轴器连接第三丝杠，第三丝杠下端通过轴承连接工作架的底壁，所述第三丝杠上配合设置有丝套，丝套一侧焊接有横臂，横臂另一端穿过工作架右侧的移动槽并固定连接点胶枪，电胶枪下端安装有枪头，所述工作架右侧在移动槽两侧固定安装有第二滑轨，所述点胶枪左侧对应第二滑轨处设置有滑块，滑块滑动连接第二滑轨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述垫板上端位于第一滑轨23两侧固定安装有限位开关，限位开关的型号为JW-11Z/3。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上开设有夹具安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，设置的第一电机通过第一丝杠调整工作台的位置，第二电机和第二丝杠以及第三电机和第三丝杠来调整胶枪的位置，可以实现多组工件自动连续点胶，有效缩短点胶时间，大大提高点胶质量，可以很好的满足使用要求。

附图说明

图1为一种新型自动点胶机的结构示意图。

图2为一种新型自动点胶机的侧视图。

图中：移动座1、第一丝杠2、支撑板3、第一电机4、限位开关5、机架6、工作台7、立柱8、导杆9、驱动箱10、第二丝杠11、第三电机12、丝套13、横臂14、点胶枪15、滑块16、移动槽17、枪头18、第三丝杠19、工作架20、固定座21、第二滑轨22、第一滑轨23、第二电机24、垫板25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种新型自动点胶机，包括机架6和工作台7，所述机架6左右两端对称设置有支撑板3，支撑板3通过轴承连接第一丝杠2，第一丝杠2一端通过联轴器连接第一电机4，第一电机4固定安装在支撑板3一侧，所述机架6内侧上部对称设置有垫板25，垫板25上端固定安装有第一滑轨23，所述工作台7下端对应第一滑轨23处开设有滑槽，工作台7通过滑槽滑动连接第一滑轨23，工作台7下端中部固定设置有移动座1，移动座配合连接第一丝杠2，所述机架6上端前后两侧对称设置有立柱8，位于前侧的立柱8上端固定安装有固定座21，位于后侧的立柱8上端固定安装有驱动箱10，驱动箱10内部固定安装有第二电机24，第二电机24通过联轴器连接第二丝杠11，第二丝杠11另一端通过轴承连接固定座21，固定座21和驱动箱10之间固定安装有与第二丝杠11平行的导杆9，所述第二丝杠11上配合连接支撑座，支撑座上开设有与导杆9配合的导向孔，支撑座通过导向孔滑动连接导杆9，所述支撑座右端固定连接点胶机构。

所述点胶机构包括工作架20和第三电机12，所述第三电机12固定安装在工作架20的上端，第三电机12通过联轴器连接第三丝杠19，第三丝杠19下端通过轴承连接工作架20的底壁，所述第三丝杠19上配合设置有丝套13，丝套13一侧焊接有横臂14，横臂14另一端穿过工作架20右侧的移动槽17并固定连接点胶枪15，电胶枪15下端安装有枪头18，所述工作架20右侧在移动槽17两侧固定安装有第二滑轨22，所述点胶枪15左侧对应第二滑轨22处设置有滑块16，滑块16滑动连接第二滑轨22。

所述垫板上端位于第一滑轨23两侧固定安装有限位开关5，限位开关5的型号为JW-11Z/3。

所述工作台7上开设有夹具安装孔。

本实用新型的工作原理是：

将待加工产品通过相应的夹具固定在工作台7上，可以进行多组固定，通过该点胶机的控制装置及工作系统进行程序设置，然后进行点胶工作，第一电机4通过第一丝杠2调整工作台7的位置，第二电机24和第二丝杠11以及第三电机12和第三丝杠19来调整胶枪的位置，可以实现多组工件自动连续点胶，有效缩短点胶时间，大大提高点胶质量，可以很好的满足使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种新型自动点胶机，包括机架(6)和工作台(7)，其特征在于，所述机架(6)左右两端对称设置有支撑板(3)，支撑板(3)通过轴承连接第一丝杠(2)，第一丝杠(2)一端通过联轴器连接第一电机(4)，第一电机(4)固定安装在支撑板(3)一侧，所述机架(6)内侧上部对称设置有垫板(25)，垫板(25)上端固定安装有第一滑轨(23)，所述工作台(7)下端对应第一滑轨(23)处开设有滑槽，工作台(7)通过滑槽滑动连接第一滑轨(23)，工作台(7)下端中部固定设置有移动座(1)，移动座配合连接第一丝杠(2)，所述机架(6)上端前后两侧对称设置有立柱(8)，位于前侧的立柱(8)上端固定安装有固定座(21)，位于后侧的立柱(8)上端固定安装有驱动箱(10)，驱动箱(10)内部固定安装有第二电机(24)，第二电机(24)通过联轴器连接第二丝杠(11)，第二丝杠(11)另一端通过轴承连接固定座(21)，固定座(21)和驱动箱(10)之间固定安装有与第二丝杠(11)平行的导杆(9)，所述第二丝杠(11)上配合连接支撑座，支撑座上开设有与导杆(9)配合的导向孔，支撑座通过导向孔滑动连接导杆(9)，所述支撑座右端固定连接点胶机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动点胶机，其特征在于，所述点胶机构包括工作架(20)和第三电机(12)，所述第三电机(12)固定安装在工作架(20)的上端，第三电机(12)通过联轴器连接第三丝杠(19)，第三丝杠(19)下端通过轴承连接工作架(20)的底壁，所述第三丝杠(19)上配合设置有丝套(13)，丝套(13)一侧焊接有横臂(14)，横臂(14)另一端穿过工作架(20)右侧的移动槽(17)并固定连接点胶枪(15)，点胶枪(15)下端安装有枪头(18)，所述工作架(20)右侧在移动槽(17)两侧固定安装有第二滑轨(22)，所述点胶枪(15)左侧对应第二滑轨(22)处设置有滑块(16)，滑块(16)滑动连接第二滑轨(22)。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动点胶机，其特征在于，所述垫板上端位于第一滑轨(23)两侧固定安装有限位开关(5)，限位开关(5)的型号为JW-11Z/3。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动点胶机，其特征在于，所述工作台(7)上开设有夹具安装孔。

Images