CN210476085U - 一种乳液泵插管机用泵头送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种乳液泵插管机用泵头送料装置,包括机架、泵头输送机、旋转送料组件,泵头输送机、旋转送料组件固定安装在机架上,泵头输送机包括泵头输送通道,旋转送料组件与泵头输送通道呈一直线布置,旋转送料组件上安装有泵头定位夹紧组件,本实用新型采用输送机输送泵头,旋转盘旋转上料的模式,旋转盘外侧设有泵头定位夹紧组件,在需要插管时能夹紧固定泵头,以满足插管工作需求,本实用新型自动化程度高,与插管装置能无缝配合工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳液泵生产设备技术领域,尤其是涉及一种乳液泵插管机用泵头送料装置。
背景技术
乳液泵是日化产品、医药产品等领域的常用配件,乳液的挤压出液模式使产品使用变得十分便捷,乳液泵主要包括泵头和安装在泵头下方的吸液管,现有常采用手工方式进行泵头插管操作,插管效率低,费时费力且产量不高,乳液泵生产单位需要一种高自动化的插管设备来满足日益增长的生产需求,在自动化插管设备中,泵头的自动送料和定位夹紧是其中的主要功能模块。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种乳液泵插管机用泵头送料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种乳液泵插管机用泵头送料装置,包括机架、泵头输送机、旋转送料组件,所述泵头输送机、旋转送料组件固定安装在机架上,所述泵头输送机包括泵头输送通道,所述旋转送料组件与泵头输送通道呈一直线布置,所述旋转送料组件上安装有泵头定位夹紧组件。
所述旋转送料组件包括减速器安装架、减速器,所述减速器安装架螺栓固定在机架上,所述减速器螺栓固定在减速器安装架上,所述减速器与电机输出端相连接,所述减速器输出端键连接有旋转盘,所述旋转盘外轮廓圆周面紧贴靠近泵头输送通道出口设置,所述旋转盘上设有若干均布的半圆形料槽,所述减速器上端螺栓安装有气缸安装座,所述气缸安装座两侧下方都固定设有弧形挡板,所述弧形挡板与旋转盘外轮廓圆周面之间留有间隙。
所述泵头定位夹紧组件包括下压气缸、传感器、上举气缸安装座、上举气缸,所述下压气缸、传感器固定安装在气缸安装座上,所述传感器安装在旋转盘的正上方位置,所述下压气缸安装在传感器外侧并垂直向下安装,所述上举气缸安装座螺栓安装在机架上,所述上举气缸螺栓固定在上举气缸安装座上,所述上举气缸垂直向上设置,所述上举气缸和下压气缸呈上下一直线设置,所述上举气缸和下压气缸活塞杆上安装有弧形定位夹板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,采用旋转盘上料,利用传感器控制气缸定位夹紧工件用以满足插管工序需求,在旋转盘旋转过程中,完工成品能自动脱离旋转盘下料,本实用新型自动化程度高,能满足自动化插管的送料需求,与插管装置能无缝配合工作。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为图3中的A向局部视图;
图5为本实用新型的旋转送料原理示意图。
图中:机架1、泵头输送机2、泵头输送通道21、旋转送料组件3、减速器安装架31、电机32、减速器33、旋转盘34、半圆形料槽341、气缸安装座35、弧形挡板36、泵头定位夹紧组件4、下压气缸41、传感器42、上举气缸安装座 43、上举气缸44、弧形定位夹板45、泵头5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述,本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向:
如图1~图5所示,一种乳液泵插管机用泵头送料装置,包括机架1、泵头输送机2、旋转送料组件3,泵头输送机2、旋转送料组件3固定安装在机架1 上,泵头输送机2包括泵头输送通道21,旋转送料组件3与泵头输送通道21呈一直线布置,旋转送料组件3上安装有泵头定位夹紧组件4。
所述旋转送料组件3包括减速器安装架31、减速器33,减速器安装架31 螺栓固定在机架1上,减速器33螺栓固定在减速器安装架31上,减速器33与电机32输出端相连接,减速器33输出端键连接有旋转盘34,电机32经减速器 33减速后带动旋转盘转动,旋转盘34外轮廓圆周面紧贴靠近泵头输送通道21 出口设置,旋转盘34上设有若干均布的半圆形料槽341,如图5所示,当旋转盘34外圆面抵近泵头输送通道21出口时,泵头5被阻挡无法下落,旋转盘34 旋转,当半圆形料槽341和泵头输送通道21出口相对时,泵头5落入到半圆形料槽341内,这样就能进行旋转上料,减速器33上端螺栓安装有气缸安装座35,气缸安装座35两侧下方都固定设有弧形挡板36,弧形挡板36与旋转盘34外轮廓圆周面之间留有间隙,在旋转盘34旋转上料过程中,泵头5容易在向上送料时脱落,弧形挡板36起到阻挡泵头5掉落旋转盘34的作用,插管后的成品泵头在旋转过程中脱离弧形挡板36范围后,从旋转盘34上脱落,完成自动下料。
所述泵头定位夹紧组件4包括下压气缸41、传感器42、上举气缸安装座43、上举气缸44,下压气缸41、传感器42固定安装在气缸安装座35上,传感器42安装在旋转盘34的正上方位置,下压气缸41安装在传感器42外侧并垂直向下安装,上举气缸安装座43螺栓安装在机架1上,上举气缸44螺栓固定在上举气缸安装座43上,上举气缸44垂直向上设置,上举气缸44和下压气缸41呈上下一直线设置,上举气缸44和下压气缸41活塞杆上安装有弧形定位夹板45,插管装置对泵头5进行插管时,冲击力较大,泵头5需要可靠夹紧,不然会因冲力力掉落旋转盘34,当旋转盘34将泵头5送料到旋转盘34最上方时,传感器42检测到泵头5,给出信号,上举气缸44和下压气缸41同时动作,夹紧泵头5,满足插管工序的定位夹紧需求。
本实用新型结构设计合理,上、下料一体完成,自动化程度高,与插管装置能无缝配合工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种乳液泵插管机用泵头送料装置,包括机架(1)、泵头输送机(2)、旋转送料组件(3),其特征在于:所述泵头输送机(2)、旋转送料组件(3)固定安装在机架(1)上,所述泵头输送机(2)包括泵头输送通道(21),所述旋转送料组件(3)与泵头输送通道(21)呈一直线布置,所述旋转送料组件(3)上安装有泵头定位夹紧组件(4)。
2.如权利要求1所述的一种乳液泵插管机用泵头送料装置,其特征在于:所述旋转送料组件(3)包括减速器安装架(31)、减速器(33),所述减速器安装架(31)螺栓固定在机架(1)上,所述减速器(33)螺栓固定在减速器安装架(31)上,所述减速器(33)与电机(32)输出端相连接,所述减速器(33)输出端键连接有旋转盘(34),所述旋转盘(34)外轮廓圆周面紧贴靠近泵头输送通道(21)出口设置,所述旋转盘(34)上设有若干均布的半圆形料槽(341),所述减速器(33)上端螺栓安装有气缸安装座(35),所述气缸安装座(35)两侧下方都固定设有弧形挡板(36),所述弧形挡板(36)与旋转盘(34)外轮廓圆周面之间留有间隙。
3.如权利要求2所述的一种乳液泵插管机用泵头送料装置,其特征在于:所述泵头定位夹紧组件(4)包括下压气缸(41)、传感器(42)、上举气缸安装座(43)、上举气缸(44),所述下压气缸(41)、传感器(42)固定安装在气缸安装座(35)上,所述传感器(42)安装在旋转盘(34)的正上方位置,所述下压气缸(41)安装在传感器(42)外侧并垂直向下安装,所述上举气缸安装座(43)螺栓安装在机架(1)上,所述上举气缸(44)螺栓固定在上举气缸安装座(43)上,所述上举气缸(44)垂直向上设置,所述上举气缸(44)和下压气缸(41)呈上下一直线设置,所述上举气缸(44)和下压气缸(41)活塞杆上安装有弧形定位夹板(45)。
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CN112497316A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-16 | 亿和塑胶电子制品(深圳)有限公司 | 一种塑料制品生产流水线及生产方法 |
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CN116336987A (zh) * | 2023-05-30 | 2023-06-27 | 无锡市新峰管业有限公司 | 一种用于核电管件的尺寸检测机构及检测装置及检测方法 |
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