CN208453896U - 可调节促动器自动安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节促动器自动安装装置,包括设置在操作台侧端输送机,输送机的上方通过导向板设置有两端为弧形的进出口护栏,输送机内侧的操作台上通过转轴设置有转盘,转盘的外侧通过护栏固定架设置有朝向输送机的护栏,所述护栏固定架上设置有护栏调节旋钮;所述转盘的上方通过气缸固定架设置有气缸;位于气缸前方的护栏上通过滑道固定架设置有滑道。本实用新型可以根据不同气雾罐的粗细来调节进出口护栏与转盘之间的距离以及护栏与转盘之间的距离,并能够根据气雾罐的高度来调节滑道出料口的高度和气缸的高度,以保证促动器能够直接落在气雾罐上,再通过气缸将促动器压入气雾罐内,实现了不同气雾罐促动器的安装,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,特别是一种可调节的促动器自动安装装置。
背景技术
在气雾罐的生产过程中,通常是先将液体灌装在罐体内,然后再将促动器安装在罐体上。传统的安装方式是采用手动安装,操作人员通过手部按压将促动器安装在气雾罐上,在安装的过程中,操作人员长时间按压促动器,容易造成疲劳,影响工作效率,为此,气雾罐的生产厂家采用促动器安装装置来安装促动器,解决了人工安装促动器效率低的问题。
将气雾罐放置在输送机进行传送,通过进出口护栏导向传送到转盘上,在转盘旋转的过程中,促动器落在气雾罐上,然后再通过气缸将促动器压入气雾罐内,再经过输送机导出。由于该促动器安装装置的转轴和护栏的位置是固定的,因此只能对一种型号的气雾罐进行促动器的安装,不同型号的气雾罐需要使用不同的安装装置,不仅增大了占地面积,而且也增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种可调节的促动器的自动安装装置,能够根据不同型号的气雾罐进行调节,实现不同规格气雾罐促动器的安装,降低生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
可调节促动器自动安装装置,包括设置在操作台侧端用于传送气雾罐的输送机,输送机的上方通过导向板设置有两端为弧形的进出口护栏,输送机内侧的操作台上通过转轴设置有用于旋转的转盘,转盘的外侧通过护栏固定架设置有朝向输送机的护栏,所述护栏固定架上设置有用于调节护栏与转盘之间距离的护栏调节旋钮;所述转盘的上方通过气缸固定架设置有用于将促动器压入气雾罐内的气缸;位于气缸前方的护栏上通过滑道固定架设置有用于传送促动器的滑道。
上述可调节促动器自动安装装置,所述导向板上开设有两条用于调节调节导向板位置的长条形调节孔,调节孔中设置有用于将导向板固定在操作台机架上的导向板调节螺母。
上述可调节促动器自动安装装置,所述滑道固定架上设置有用于调节滑道底部出料口高度的滑道调节杆。
上述可调节促动器自动安装装置,所述气缸固定架上设置有用于气缸高度的气缸调节旋钮。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型可以根据不同气雾罐的粗细来调节进出口护栏与转盘之间的距离以及护栏与转盘之间的距离,并能够根据气雾罐的高度来调节滑道出料口的高度和气缸的高度,以保证促动器能够直接落在气雾罐上,再通过气缸将促动器压入气雾罐内,实现了不同气雾罐促动器的安装,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1.操作台、2.输送机、3.转盘、4.导向板、5.进出口护栏、6.导向板调节螺母、7.滑道、8.滑道固定架、9.滑道调节杆、10.护栏固定架、11.护栏调节旋钮、12.气缸调节旋钮、13.气缸固定架、14.气缸、15.护栏。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
可调节促动器自动安装装置,其结构如图1所示,包括操作台1、输送机2、转盘3、进出口护栏5、滑道7、气缸14和护栏15。输送机2设置在操作台1的侧端,用来传送气雾罐。转盘3设置在操作台1上,用来旋转传送气雾罐。进出口护栏5设置在输送机2的上方,用来将气雾罐导入转盘。护栏15设置在转盘的外侧,用来防止气雾罐移动。滑道7设置在护栏15的上方,用来传送促动器。气缸14设置在转盘3的上方,用来将促动器压入气雾罐内。
转盘3通过转轴设置在操作台1上,操作台1的下方设置有电机,电机的电机轴与转轴连接,用来驱动转轴转动,从而驱动转盘3转动。转盘3的边沿开设有若干个弧形的定位孔,用来放置气雾罐。
护栏15为弧形结构,通过护栏固定架10设置在操作台1上,位于转盘3的外侧。护栏固定架10上设置有护栏调节旋钮11,用来根据传送的气雾罐的直径来调节护栏15与转盘3之间的距离。本实施例中,护栏调节旋钮顺时针旋转时,护栏与转盘之间的距离减小,当护栏调节旋钮逆时针旋转时,护栏与转盘之间的距离加大,根据气雾罐的直径大小来调节护栏调节旋钮,确保气雾罐在传送的过程中,能够固定气雾罐。
进出口护栏5的两侧为弧形结构,设置在转盘3的外侧、护栏15的弧形缺口处,并通过导向板4固定设置在操作台1上,进出口护栏5的弧形面朝向内侧,一侧设置为进料口,另一侧设置为出料口。导向板4上开设有两条长条形的调节孔,用来调节导向板4的位置,调节孔上设置有导向板调节螺母6,用来将导向板4固定在操作台机架上,通过改变导向板4的位置来改变进出口护栏5与转盘3之间的距离。
滑道7倾斜设置在进料口处的护栏15上,通过滑道固定架8固定设置在操作台1上,滑道7的顶部设置为促动器的进料口,滑道7的底部设置为出料口。滑道固定架8上设置有滑道调节杆9,用来调节滑道7的倾斜度,从而调节滑道7底部出料口的高度,滑道调节杆9的中部活动设置在滑道固定架8的顶部,滑道调节杆9的一端固定在滑道7上,另一端设置为调节端,通过调节滑道调节杆9调节端的高度来调节滑道7的倾斜度。滑动调节杆9与滑道固定架8的连接端设置有卡扣,当调节好滑道调节杆9的倾斜度后,通过卡扣将滑道调节杆9进行固定,以固定滑道7出料口的高度。当抬高滑道调节杆9的调节端时,滑道7的倾斜度降低,滑道7底部的出料口升高,从而适应高度较高的气雾罐,当降低滑道调节杆9的调节端时,滑道的倾斜度提高,滑道底部的出料口降低,从而适用高度较低的气雾罐,通过调节滑道调节杆9的倾斜度来适应不同高度的气雾罐。
气缸14通过气缸固定架13固定设置在操作台上,气缸14位于转盘3的上方,气缸14的伸缩杆位于定位孔的上方。气缸固定架13上设置有气缸调节旋钮12,用来根据气雾罐的高度调节气缸14的高度。本实施例中,当气缸调节旋钮顺时针旋转时,气缸向下移动,当气缸调节旋钮逆时针旋转时,气缸向上移动。
本实用新型在安装促动器时,先根据气雾罐的直径调节导向板的距离,从而调节进出口护栏的位置,通过护栏调节旋钮来调节护栏与转盘之间的距离,然后再根据气雾罐的高度来调节滑道调节杆的倾斜度,调节滑道出料口的高度,然后再通过气缸调节旋钮调节气缸的高度,调节完成后,将气雾罐放到输送机上进行传送,当传送到转盘的进料口处时,弧形的进出口护栏将气雾罐传送到转盘的边沿,当转盘的定位孔转动到气雾罐处时,气雾罐在输送机的作用下,传送到转盘上;操作人员在滑道顶端的促动器进料口处放入促动器,促动器通过滑道落下,落在滑道的底端,当带有气雾罐的转盘旋转到滑道出口处时,促动器滑出,落在气雾罐上,转盘旋转,将带有促动器的气雾罐随着转盘旋转到气缸的下方时,转盘停止转动,气缸动作,控制伸缩杆将促动器压入气雾罐内,安装完成后,转盘旋转,当旋转到进出口挡板处时,通过输送机将安装好促动器的气雾罐传送出去。本实用新型可以根据不同规格的气雾罐进行调节,实现了不同气雾罐促动器的安装,降低了生产成本。
Claims (4)
1.可调节促动器自动安装装置,其特征在于:包括设置在操作台(1)侧端用于传送气雾罐的输送机(2),输送机(2)的上方通过导向板(4)设置有两端为弧形的进出口护栏(5),输送机(2)内侧的操作台上(1)通过转轴设置有用于旋转的转盘(3),转盘(3)的外侧通过护栏固定架(10)设置有朝向输送机(2)的护栏(15),护栏固定架(10)上设置有用于调节护栏(15)与转盘(3)之间距离的护栏调节旋钮(11);所述转盘(3)的上方通过气缸固定架(13)设置有用于将促动器压入气雾罐内的气缸(14);位于气缸(14)前方的护栏(15)上通过滑道固定架(8)设置有用于传送促动器的滑道(7)。
2.根据权利要求1所述的可调节促动器自动安装装置,其特征在于:所述导向板(4)上开设有两条用于调节调节导向板(4)位置的长条形调节孔,调节孔中设置有用于将导向板(4)固定在操作台机架上的导向板调节螺母(6)。
3.根据权利要求1所述的可调节促动器自动安装装置,其特征在于:所述滑道固定架(8)上设置有用于调节滑道(7)底部出料口高度的滑道调节杆(9)。
4.根据权利要求1所述的可调节促动器自动安装装置,其特征在于:所述气缸固定架(13)上设置有用于气缸(14)高度的气缸调节旋钮(12)。
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CN110733870A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-31 | 河北科技大学 | 钢筋连接套加工生产线和生产方法 |
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