CN207862194U - 一种纳米镀膜生产流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米镀膜生产流水线，包括纳米镀膜加工箱、传送带和成品放置箱，所述传送带位于纳米镀膜加工箱一侧，且传送带另一侧活动连接成品放置箱，所述成品放置箱侧面壁内腔设置有导槽，且导槽内部活动连接有滚轮，所述滚轮侧面壁固定连接有移动杆，且移动杆另一端设置有螺纹孔，所述传送带两端设置有安装架，且安装架一侧设置有螺纹管，所述传送带通过螺纹管与成品放置箱侧面壁的螺纹孔相连接。本实用新型结构简单，有效提高纳米镀膜生产效率，有效实现将纳米镀膜放置在不同层面的成品箱内部，方便快捷，便于保证纳米镀膜表面洁净性，进而提高工作效率，省时省力，操作方便。

Description

一种纳米镀膜生产流水线

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工技术领域，特别涉及一种纳米镀膜生产流水线。

背景技术

在日常生活中，玻璃的使用极其广发，在玻璃加工过程中，需要在玻璃表面涂覆一层纳米膜，进而便于保护玻璃使用寿命，而纳米镀膜则是一种漆面保护效果十分明显，可以避免玻璃漆氧化，达到漆面增亮、抗酸碱、抗氧化、抗紫外线等多重功效。

目前纳米镀膜在加工过程中，由于纳米材料与其他材料之间混合不均匀，从而影响纳米镀膜加工效果，且现有的纳米镀膜生产流水线在加工完成后，需要人工手动将加工完成后的纳米膜放置在成品架内部，费时费力，且容易污染纳米膜，影响使用效率。为此，我们提出一种纳米镀膜生产流水线。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纳米镀膜生产流水线，结构简单，有效提高纳米镀膜生产效率，有效实现将纳米镀膜放置在不同层面的成品箱内部，方便快捷，便于保证纳米镀膜表面洁净性，进而提高工作效率，省时省力，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纳米镀膜生产流水线，包括纳米镀膜加工箱、传送带和成品放置箱，所述传送带位于纳米镀膜加工箱一侧，且传送带另一侧活动连接成品放置箱，所述成品放置箱侧面壁内腔设置有导槽，且导槽内部活动连接有滚轮，所述滚轮侧面壁固定连接有移动杆，且移动杆另一端设置有螺纹孔，所述传送带两端设置有安装架，且安装架一侧设置有螺纹管，所述传送带通过螺纹管与成品放置箱侧面壁的螺纹孔相连接。

进一步地，所述传送带下方设置有底座，且传送带与底座之间固定安装有液压缸，所述传送带一端固定连接有斜板。

进一步地，所述成品放置箱内侧壁安装有不锈钢网格放置板，且成品放置箱侧面壁内腔设置有散热孔，所述传送带通过斜板与成品放置箱内侧的不锈钢网格放置板相连接。

进一步地，所述纳米镀膜加工箱侧面壁内腔设置有加热管，且加热管一端固定连接有硅胶发热片。

进一步地，所述纳米镀膜加工箱内腔设置有搅拌盘，且搅拌盘另一端固定安装有电机，所述电机设置在纳米镀膜加工箱底端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过利用电机带动搅拌盘作用于箱体内部的纳米材料，保证纳米材料的混合均匀性，由于在纳米镀膜加工箱内腔安装加热管，便于保证加工箱内部的温度，有利于保证纳米镀膜成型效率。

2、通过传送带一端设置斜板，便于纳米镀膜顺从斜板放置成品放置箱内部的不锈钢网格放置板表面，且通过传送带两端设置的螺纹管与螺纹孔相连接，方便调节传送带位置，且利用液压缸，便于调节传送带的高低，带动螺纹孔底端连接的移动杆变换位置，使得移动杆底端的滚轮在成品放置箱侧面壁的导槽内部滑动，进而方便将纳米镀膜放置不同位置，且操作方便，有效提高工作效率省时省力，方便快捷，便于保证纳米镀膜表面洁净性。

3、通过利用成品放置箱侧面壁内腔设置散热孔，便于将纳米镀膜表面的热量进行散除，降低成品放置箱内部的温度，增加空气流通性。

附图说明

图1为本实用新型纳米镀膜生产流水线的整体结构示意图。

图2为本实用新型纳米镀膜生产流水线的成品放置箱结构示意图。

图3为本实用新型纳米镀膜生产流水线的传送带结构示意图。

图4为本实用新型纳米镀膜生产流水线的纳米镀膜加工箱结构示意图。

图中：1、纳米镀膜加工箱；2、传送带；3、成品放置箱；4、硅胶发热片；5、斜板；6、不锈钢网格放置板；7、底座；8、液压缸；9、导槽；10、滚轮；11、移动杆；12、螺纹孔；13、加热管；14、散热孔；15、安装架；16、螺纹管；17、电机；18、搅拌盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种纳米镀膜生产流水线，包括纳米镀膜加工箱1、传送带2和成品放置箱3，所述传送带2位于纳米镀膜加工箱1一侧，且传送带2另一侧活动连接成品放置箱3，所述成品放置箱3侧面壁内腔设置有导槽9，且导槽9内部活动连接有滚轮10，所述滚轮10侧面壁固定连接有移动杆11，且移动杆11另一端设置有螺纹孔12，所述传送带2两端设置有安装架15，且安装架15一侧设置有螺纹管16，所述传送带2通过螺纹管16与成品放置箱3侧面壁的螺纹孔12相连接。

其中，所述传送带2下方设置有底座7，且传送带2与底座7之间固定安装有液压缸8，所述传送带2一端固定连接有斜板5。

其中，所述成品放置箱3内侧壁安装有不锈钢网格放置板6，且成品放置箱3侧面壁内腔设置有散热孔14，所述传送带2通过斜板5与成品放置箱3内侧的不锈钢网格放置板6相连接。

其中，所述纳米镀膜加工箱1侧面壁内腔设置有加热管13，且加热管13一端固定连接有硅胶发热片4。

其中，所述纳米镀膜加工箱1内腔设置有搅拌盘18，且搅拌盘18另一端固定安装有电机17，所述电机17设置在纳米镀膜加工箱1底端。

需要说明的是，本实用新型为一种纳米镀膜生产流水线，工作时，通过进料口将纳米材料注入纳米镀膜加工箱1内部，同时结合电机17带动搅拌盘18作用于箱体内部的纳米材料，保证纳米材料的混合均匀性，由于在纳米镀膜加工箱1内腔安装加热管13，便于保证加工箱1内部的温度，有利于保证纳米镀膜成型效率，当纳米镀膜加工完成后，通过纳米镀膜加工箱1侧面壁设置出料口，便于将成品推送至传送带2表面，且在电机的作用下，带动传送带2运行，由于在传送带2一端设置斜板5，便于纳米镀膜顺从斜板5放置成品放置箱3内部的不锈钢网格放置板6表面，且通过传送带2两端设置的螺纹管16与成品放置箱3入口的的侧面壁内腔的螺纹孔12相连接，方便调节传送带位置，且利用传送带2底端设置的液压缸8外接供电按钮，便于调节传送带2的高低，当液压缸8推动传送带2向上运行时，有效带动螺纹孔12底端连接的移动杆11变换位置，使得移动杆1底端的滚轮10在成品放置箱3侧面壁的导槽9内部滑动，进而方便将纳米镀膜放置不同位置，且操作方便，有效提高工作效率省时省力，方便快捷，便于保证纳米镀膜表面洁净性，而在成品放置箱3侧面壁内腔设置散热孔14，便于将纳米镀膜表面的热量进行散除，降低成品放置箱3内部的温度，增加空气流通性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种纳米镀膜生产流水线，包括纳米镀膜加工箱（1）、传送带（2）和成品放置箱（3），所述传送带（2）位于纳米镀膜加工箱（1）一侧，且传送带（2）另一侧活动连接成品放置箱（3），其特征在于：所述成品放置箱（3）侧面壁内腔设置有导槽（9），且导槽（9）内部活动连接有滚轮（10），所述滚轮（10）侧面壁固定连接有移动杆（11），且移动杆（11）另一端设置有螺纹孔（12），所述传送带（2）两端设置有安装架（15），且安装架（15）一侧设置有螺纹管（16），所述传送带（2）通过螺纹管（16）与成品放置箱（3）侧面壁的螺纹孔（12）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种纳米镀膜生产流水线，其特征在于：所述传送带（2）下方设置有底座（7），且传送带（2）与底座（7）之间固定安装有液压缸（8），所述传送带（2）一端固定连接有斜板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种纳米镀膜生产流水线，其特征在于：所述成品放置箱（3）内侧壁安装有不锈钢网格放置板（6），且成品放置箱（3）侧面壁内腔设置有散热孔（14），所述传送带（2）通过斜板（5）与成品放置箱（3）内侧的不锈钢网格放置板（6）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种纳米镀膜生产流水线，其特征在于：所述纳米镀膜加工箱（1）侧面壁内腔设置有加热管（13），且加热管（13）一端固定连接有硅胶发热片（4）。

5.根据权利要求1所述的一种纳米镀膜生产流水线，其特征在于：所述纳米镀膜加工箱（1）内腔设置有搅拌盘（18），且搅拌盘（18）另一端固定安装有电机（17），所述电机（17）设置在纳米镀膜加工箱（1）底端。