CN210475340U - 用于电路板的电子元件切脚整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于电路板的电子元件切脚整形装置，它包括底座、模座、支撑板、整形机构、切脚结构；模座、支撑板固定在底座上，模座内的整形中空腔内上部设置有定位槽，定位槽用于放置可调限高块以及电子元件，定位槽下部两侧对称设置有引脚限位块，模座前、后侧分别设置有切脚刀槽；支撑板包括顶板和侧板；整形机构包括设置在顶板上的整形缸以及与整形缸的活塞相连的整形架，整形架包括底部的下压部以及内部的整形部；切脚结构包括设置在侧板后的切脚缸以及与切脚缸的活塞相连的切角刀，切角刀的位置与切脚刀槽的位置对应。本实用新型加工效率和质量大大提高，不会损坏电子元件，可调整引脚切脚高度并保证引脚在切脚时不会发生位移。

Description

用于电路板的电子元件切脚整形装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工技术领域，特别涉及一种用于电路板的电子元件切脚整形装置。

背景技术

为了保证产品的外观和焊接要求，电子元件在安装在电路板之前需要进行切脚成形，折弯切脚成形要根据焊点之间的距离，做成需要的形状，其中，两引脚的电子元件主要是指电阻、电容、电感、二极管等元件，在成形后可用跨接、立、卧等方法安装在电路板上，目前，手工成型的方式是采用工具例如镊子和尖嘴钳等，将引脚用镊子铆直，用尖嘴钳夹住引脚根部，逐个将引脚弯曲，根据整形的整体效果对折弯方向不一致的引脚进行修整，然后根据需要的安装高度对引脚多余部分进行切除，此种人工切脚整形的方式不仅费时费力，效率低下，引脚弯曲部容易产生裂痕，而且加工出来的电子元件质量和形状很难保持一致，甚至在使用后会造成电子元件及电路板的损坏，因此，人工切角整形方式已经不能适用目前电子元件的大批量生产需求。

实用新型内容

针对上述现有技术中电子元件加工所存在的问题，本实用新型提供了一种结构合理、加工效率高、成型一致性好的用于电路板的电子元件切脚整形装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案是：用于电路板的电子元件切脚整形装置，包括底座、模座、支撑板、整形机构、切脚结构；所述模座、支撑板固定在底座上，模座内为整形中空腔，所述整形中空腔内上部设置有定位槽，定位槽用于放置可调限高块以及电子元件，电子元件的引脚伸出定位槽外，定位槽下部两侧对称设置有引脚限位块，模座前、后侧分别设置有切脚刀槽；所述支撑板包括相互连接的顶板和侧板；所述整形机构包括设置在顶板上的整形缸以及与整形缸的活塞相连的整形架，所述整形架包括底部的下压部以及内部的整形部；所述切脚结构包括设置在侧板后的切脚缸以及与切脚缸的活塞相连的切角刀，切角刀的位置与切脚刀槽的位置对应。

进一步地，所述顶板和侧板之间设置有加强板。

进一步地，所述模座下部设置有余料斗。

本实用新型与现有技术相比，1，相比人工方式，通过设置整形机构、切脚结构将整形切脚工序一起快速完成，加工效率和质量大大提高，节省了人工和成本，并且不会损坏电子元件；2、通过设置可调限高块和限位块可根据电子元件的要求调整引脚切脚高度，并保证引脚在切脚时不会发生位移，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视结构示意图，

图2为图1的A-A剖视结构示意图，

图3为图1的模座的B-B剖视结构示意图，

图4、图5和图6为本实用新型的工作过程变化示意图。

在图中，1、整形部 2、整形中空腔 3、模座 4、限位块 5、可调限高块 6、切脚刀槽7、余料斗 8、底座 9、下压部 10、定位槽 11、引脚 12、侧板 13、加强板 14、顶板 15、整形缸 16、电子元件 17、切角刀 18、切脚缸 19、支撑台 20、固定螺丝 21、引脚余料。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面根据附图结合具体实施例来进一步详细描述本实用新型。

如图1、2、3所示，所述用于电路板的电子元件切脚整形装置，包括底座8、模座3、支撑板、整形机构、切脚结构；所述模座、支撑板通过固定螺栓20固定在底座上，模座内为整形中空腔2，所述整形中空腔内上部设置有定位槽10，定位槽用于放置可调限高块5以及电子元件16，电子元件的引脚11伸出定位槽外，定位槽下部两侧对称设置有引脚限位块4，引脚限位块的作用是在切角刀进行切脚时将上部引脚限位在限位块之间，保证引脚不会产生前后的位移，模座前、后侧分别设置有切脚刀槽6；所述支撑板包括相互连接的顶板14和侧板12；所述整形机构包括设置在顶板上的整形缸以及与整形缸的活塞相连的整形架，所述整形架包括底部的下压部9以及内部的整形部1；所述切脚结构包括设置在侧板后的切脚缸18以及与切脚缸的活塞相连的切角刀17，切脚缸支撑在支撑台19上，切角刀的位置与切脚刀槽的位置对应。

优选地，为了保证支撑板的稳定性和工作强度，所述顶板和侧板之间设置有加强板13。

优选地，为了节省原材料以及工作环境的整洁度，所述模座下部设置有余料斗7，余料斗可收集向下掉落的引脚余料。

工作过程：如图4、图5和图6所示，根据需要加工的形状，将可调限高块5和需要加工的电子元件16依次放入到定位槽10中，开始工作时，顶板上14的整形缸15驱动整形架向下移动伸入到模座的整形中空腔2内，同时侧板12的切脚缸18驱动切脚刀17向后移动，整形架的下压部9顶住伸出定位槽的电子元件引脚11向下弯曲并限位在定位槽外部的限位块4之间，之后整形架的整形部1逐渐向下包裹电子元件以及引脚，完成整形之后，顶板上的整形缸驱动整形架向上移动逐渐退出整形中空腔，同时侧板的切脚缸驱动切脚刀向前移动通过切脚刀槽伸入到模座的整形中空腔内并切断切脚刀槽以下的引脚余料21，切断的引脚余料掉落在余料斗7内，然后将定位槽的电子元件取出，完成切脚整形工序，其中的整形缸和切脚缸的控制可以采用现有技术中的脚踏阀或者行程开关与电磁阀控制，在此不做详述。

以上叙述中未做详述之处均为现有技术，所述实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围中。

Claims (3)

1.用于电路板的电子元件切脚整形装置，其特征在于：包括底座（8）、模座（3）、支撑板、整形机构、切脚结构；所述模座、支撑板固定在底座上，模座内为整形中空腔（2），所述整形中空腔内上部设置有定位槽（10），定位槽用于放置可调限高块（5）以及电子元件（16），电子元件的引脚（11）伸出定位槽外，定位槽下部两侧对称设置有引脚限位块（4），模座前、后侧分别设置有切脚刀槽（6）；所述支撑板包括相互连接的顶板（14）和侧板（12）；所述整形机构包括设置在顶板上的整形缸以及与整形缸的活塞相连的整形架，所述整形架包括底部的下压部（9）以及内部的整形部（1）；所述切脚结构包括设置在侧板后的切脚缸（18）以及与切脚缸的活塞相连的切角刀（17），切角刀的位置与切脚刀槽的位置对应。

2.根据权利要求1所述的用于电路板的电子元件切脚整形装置，其特征在于：所述顶板和侧板之间设置有加强板（13）。

3.根据权利要求1所述的用于电路板的电子元件切脚整形装置，其特征在于：所述模座下部设置有余料斗（7）。

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