CN110640056B - 一种三极管成型剪脚机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三极管成型剪脚机，它包括底板（1）、基板（2）、左引脚剪切机构（3）和右引脚剪切机构（4），基板（2）顶部的后端面上开设有凹槽（5），基板（2）顶部的前端面上且从左往右顺次开设有第一卡槽（6）、第二卡槽（7）和第三卡槽（8），所述第一卡槽（6）、第二卡槽（7）和第三卡槽（8）均与凹槽（5）连通，第一卡槽（6）、第二卡槽（7）和第三卡槽（8）的宽度分别等于左引脚（26）、中间引脚（27）和右引脚（28）的宽度，第一卡槽（6）和第三卡槽（8）之间设置有固设于基板（2）前端面上的成型座（9）。本发明的有益效果是：结构紧凑，提高生产效率，并降低劳动强度，符合工业自动化发展趋势。

Description

一种三极管成型剪脚机

技术领域

本发明涉及一种三极管成型剪脚机。

背景技术

线路板上的三极管一般为折弯且形状和长度不同的管脚，所以三极管在插入线路板前必须对三极管的管脚进行折弯并预剪脚，且要求剪切管脚的长度可控，以满足后续生产要求。三极管的结构如图1所示，它包括主体部分25、设置于主体部分25上的左引脚26、中间引脚27和右引脚28，为了能够将其安装到线路板上，需要沿着虚线将左引脚26和右引脚28切断，同时将中间引脚27向前弯曲，这三个工序大多是由人工来完成，即采用剪钳分别将左右引脚切断，再用手钳子将中间引脚27弯折。然而，这种加工方式人工劳动强度大，且由于人工操作误差，有可能产生所折弯角度或者剪管脚长度与设定要求不一致的问题，产品质量难以保证，无法满足客户要求，因而也降低了企业的市场竞争力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑，提高生产效率，并降低劳动强度，符合工业自动化发展趋势的三极管成型剪脚机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种三极管成型剪脚机，它包括底板、基板、左引脚剪切机构和右引脚剪切机构，所述基板设置于底板的顶部，基板顶部的后端面上开设有凹槽，基板顶部的前端面上且从左往右顺次开设有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽均与凹槽连通，第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的宽度分别等于左引脚、中间引脚和右引脚的宽度，第一卡槽和第三卡槽之间设置有固设于基板前端面上的成型座，成型座的顶部设置有弧形面，弧形面与第二卡槽前后相对立设置，所述基板的前端面上还固设有左垫块和右垫块，左垫块位于第一卡槽和成型座之间，左垫块的左端面与第一卡槽的右端面平齐，右垫块位于第三卡槽和成型座之间，右垫块的右端面与第三卡槽的左端面平齐；所述左引脚剪切机构和右引脚剪切机构的结构，左引脚剪切机构设置于底板上且位于左垫块的左侧，左引脚剪切机构包括纵向油缸、水平油缸、切刀、导轨和滑块，所述导轨纵向设置于底板上，滑块滑动安装于导轨上，水平油缸固定安装于滑块的顶表面上，水平油缸的活塞杆上焊接有水平设置的切刀，纵向油缸平行导轨设置且固定安装于底板上，纵向导轨的活塞杆的作用端与滑块之间焊接有连接板；所述右引脚剪切机构设置于底板上且位于右垫块的右侧。

所述成型座、左垫块和右垫块均焊接于基板上，且均支撑于底板的顶表面上。

所述左垫块和右垫块关于成型座左右对称设置。

所述左引脚剪切机构和右引脚剪切机构左右对称设置。

该剪脚机还包括支撑于地面上的空压机和开设于底板上的斜孔，所述斜孔与凹槽连通，斜孔倾斜向后设置，所述空压机设置于底板下方，空压机的出气口与斜孔的底部经管道连接。

所述底板的底表面上设置有多个支撑于地面上的支撑腿。

所述基板上且沿其长度方向上开设有多个通孔，所述底板上开设有多个与通孔相对应的螺纹孔。

所述基板经螺钉贯穿通孔且与螺纹孔螺纹连接固定于底板上。

该剪切机还包括控制器，所述控制器与空压机、水平油缸和纵向油缸电连接。

本发明具有以下优点：本发明结构紧凑，提高生产效率，并降低劳动强度，符合工业自动化发展趋势。

附图说明

图1为三极管的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3 为基板的主视图；

图4 为图2的A-A剖视图；

图5 为图2的B-B剖视图；

图6 为本发明的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图2~5所示，一种三极管成型剪脚机，它包括底板1、基板2、左引脚剪切机构3和右引脚剪切机构4，所述底板1的底表面上设置有多个支撑于地面上的支撑腿，所述基板2设置于底板1的顶部，基板2顶部的后端面上开设有凹槽5，基板2顶部的前端面上且从左往右顺次开设有第一卡槽6、第二卡槽7和第三卡槽8，所述第一卡槽6、第二卡槽7和第三卡槽8均与凹槽5连通，第一卡槽6、第二卡槽7和第三卡槽8的宽度分别等于左引脚26、中间引脚27和右引脚28的宽度，第一卡槽6和第三卡槽8之间设置有固设于基板2前端面上的成型座9，成型座9的顶部设置有弧形面10，弧形面10与第二卡槽7前后相对立设置，所述基板2的前端面上还固设有左垫块11和右垫块12，所述左垫块11和右垫块12关于成型座9左右对称设置，左垫块11位于第一卡槽6和成型座9之间，左垫块11的左端面与第一卡槽6的右端面平齐，右垫块12位于第三卡槽8和成型座9之间，右垫块12的右端面与第三卡槽8的左端面平齐。

所述左引脚剪切机构3和右引脚剪切机构4的结构，所述左引脚剪切机构3和右引脚剪切机构4左右对称设置，左引脚剪切机构3设置于底板1上且位于左垫块11的左侧，左引脚剪切机构3包括纵向油缸13、水平油缸14、切刀15、导轨16和滑块17，所述导轨16纵向设置于底板1上，滑块17滑动安装于导轨16上，水平油缸14固定安装于滑块17的顶表面上，水平油缸14的活塞杆上焊接有水平设置的切刀15，纵向油缸13平行导轨16设置且固定安装于底板1上，纵向导轨16的活塞杆的作用端与滑块17之间焊接有连接板18；所述右引脚剪切机构4设置于底板1上且位于右垫块12的右侧。

所述成型座9、左垫块11和右垫块12均焊接于基板2上，且均支撑于底板1的顶表面上。该剪脚机还包括支撑于地面上的空压机19和开设于底板1上的斜孔20，所述斜孔20与凹槽5连通，斜孔20倾斜向后设置，所述空压机19设置于底板1下方，空压机19的出气口与斜孔20的底部经管道21连接。所述基板2上且沿其长度方向上开设有多个通孔22，所述底板1上开设有多个与通孔22相对应的螺纹孔23，所述基板2经螺钉24贯穿通孔22且与螺纹孔23螺纹连接固定于底板1上。

该剪切机还包括控制器，所述控制器与空压机19、水平油缸14和纵向油缸13电连接。

本发明的工作原理为：

S1、中间引脚的前弯曲：将待剪脚的三极管平放于底板1的顶表面上，再将三极管的左引脚26、中间引脚27和右引脚28由后往前分别同时插入到第一卡槽6、第二卡槽7和第三卡槽8内，此时三极管的主体部分25处于凹槽5内如图6所示；其中在向前推动主体部分25时，中间引脚27穿出第二卡槽7后沿着弧形面10向上完全变形，实现了中间引脚的快速弯曲成型，无需人工采用钳子完全，从而减轻了工人的劳动强度；

S2、左引脚的剪切：工人控制左引脚剪切机构3的纵向油缸13活塞杆伸出，活塞杆经连接板18带动滑块17沿着导轨16向后运动，当切刀15与左垫块11相对立时如图6所示，工人控制左引脚剪切机构3的纵向油缸13关闭，同时控制水平油缸14的活塞杆伸出，切刀15向右运动将三极管的左引脚26切断；

S3、右引脚的剪切：工人控制右引脚剪切机构4的纵向油缸13活塞杆伸出，活塞杆经连接板18带动滑块17沿着导轨16向后运动，当切刀15与右垫块12相对立时如图6所示，工人控制右引脚剪切机构4的纵向油缸13关闭，同时控制水平油缸14的活塞杆伸出，切刀15向左运动将三极管的右引脚28切断；

S4、三极管剪脚成型后，工人打开空压机19，空压机19产出高压气体，高压气体经管道21进入到斜孔20内，从斜孔20喷出的高压气体将成品三极管往后吹，从而实现成品的快速下料。

因此该剪脚机通过控制切刀的动作实现了对左引脚26和右引脚28的快速剪切，确保了切口的平整，且无需人工用剪钳进行操作，从而减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率；此外中间引脚27通过成型座9的弧形面10直接弯曲成型，无需工人拿着钳子进行弯折，进一步的减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种三极管成型剪脚机，它包括底板（1）和基板（2），其特征在于：左引脚剪切机构（3）和右引脚剪切机构（4），所述基板（2）设置于底板（1）的顶部，基板（2）顶部的后端面上开设有凹槽（5），基板（2）顶部的前端面上且从左往右顺次开设有第一卡槽（6）、第二卡槽（7）和第三卡槽（8），所述第一卡槽（6）、第二卡槽（7）和第三卡槽（8）均与凹槽（5）连通，第一卡槽（6）、第二卡槽（7）和第三卡槽（8）的宽度分别等于左引脚（26）、中间引脚（27）和右引脚（28）的宽度，第一卡槽（6）和第三卡槽（8）之间设置有固设于基板（2）前端面上的成型座（9），成型座（9）的顶部设置有弧形面（10），弧形面（10）与第二卡槽（7）前后相对立设置，所述基板（2）的前端面上还固设有左垫块（11）和右垫块（12），左垫块（11）位于第一卡槽（6）和成型座（9）之间，左垫块（11）的左端面与第一卡槽（6）的右端面平齐，右垫块（12）位于第三卡槽（8）和成型座（9）之间，右垫块（12）的右端面与第三卡槽（8）的左端面平齐；所述左引脚剪切机构（3）和右引脚剪切机构（4）的结构，左引脚剪切机构（3）设置于底板（1）上且位于左垫块（11）的左侧，左引脚剪切机构（3）包括纵向油缸（13）、水平油缸（14）、切刀（15）、导轨（16）和滑块（17），所述导轨（16）纵向设置于底板（1）上，滑块（17）滑动安装于导轨（16）上，水平油缸（14）固定安装于滑块（17）的顶表面上，水平油缸（14）的活塞杆上焊接有水平设置的切刀（15），纵向油缸（13）平行导轨（16）设置且固定安装于底板（1）上，纵向导轨（16）的活塞杆的作用端与滑块（17）之间焊接有连接板（18）；所述右引脚剪切机构（4）设置于底板（1）上且位于右垫块（12）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种三极管成型剪脚机，其特征在于：所述成型座（9）、左垫块（11）和右垫块（12）均焊接于基板（2）上，且均支撑于底板（1）的顶表面上。

3.根据权利要求1所述的一种三极管成型剪脚机，其特征在于：所述左垫块（11）和右垫块（12）关于成型座（9）左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种三极管成型剪脚机，其特征在于：所述左引脚剪切机构（3）和右引脚剪切机构（4）左右对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种三极管成型剪脚机，其特征在于：该剪脚机还包括支撑于地面上的空压机（19）和开设于底板（1）上的斜孔（20），所述斜孔（20）与凹槽（5）连通，斜孔（20）倾斜向后设置，所述空压机（19）设置于底板（1）下方，空压机（19）的出气口与斜孔（20）的底部经管道（21）连接。

6.根据权利要求1所述的一种三极管成型剪脚机，其特征在于：所述底板（1）的底表面上设置有多个支撑于地面上的支撑腿。

7.根据权利要求1所述的一种三极管成型剪脚机，其特征在于：所述基板（2）上且沿其长度方向上开设有多个通孔（22），所述底板（1）上开设有多个与通孔（22）相对应的螺纹孔（23）。

8.根据权利要求7所述的一种三极管成型剪脚机，其特征在于：所述基板（2）经螺钉（24）贯穿通孔（22）且与螺纹孔（23）螺纹连接固定于底板（1）上。

9.根据权利要求1所述的一种三极管成型剪脚机，其特征在于：该剪切机还包括控制器，所述控制器与空压机（19）、水平油缸（14）和纵向油缸（13）电连接。

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