CN216502698U - 一种铜基钎焊材料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜基钎焊材料切割装置,涉及铜基钎焊材料处理技术领域,包括底座、切割机构、压紧机构和对齐机构,所述底座下表面的四角均固定连接有支撑柱,所述底座上连接有切割机构,本实用新型在进行使用时,将待切割的铜基钎焊材料放置与底座上,启动气缸,气缸的收缩带动升降板的下降,使两个L形压块下降,通过两个L形压块将铜基钎焊材料切割处的两侧压紧,避免切割过程中铜基钎焊材料切割处的两侧翘起导致切割面不平整,提高了切割面的平整度,压紧完毕后,再启动液压缸,液压缸带动安装块下移,使切割刀下移对铜基钎焊材料进行切割,通过电动切割,进一步提高了切割面的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜基钎焊材料处理技术领域,具体是一种铜基钎焊材料切割装置。
背景技术
低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法称为钎焊。钎焊材料不同其熔点不同,因此钎焊又分为硬钎焊软钎焊。由于钎焊产生的变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件。
钎焊所用的填充金属称为钎焊材料,铜基钎焊是硬钎焊的一种,其钎焊材料采用铜基材料作为填充材料,现有的铜基钎焊材料在处理时,需要对材料进行切割,传统的切割装置在切割时容易导致切面不平整,影响材料使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜基钎焊材料切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铜基钎焊材料切割装置,包括底座、切割机构、压紧机构和对齐机构,所述底座下表面的四角均固定连接有支撑柱,所述底座上连接有切割机构,切割机构包括支撑块、顶板、液压缸、安装块和切割刀,底座的通过两个对称设置的支撑块固定连接有顶板,顶板的下表面安装有液压缸,液压缸的输出端固定连接有安装块,安装块的下表面安装有切割刀,所述底座的下表面连接有压紧机构,压紧机构包括连接杆、支撑板、气缸、升降板和L形压块,底座的下表面通过两个对称设置的连接杆固定连接有支撑板,支撑板的上表面安装有气缸,气缸的输出端固定连接有升降板,升降板的上表面固定连接有两个对称设置的L形压块,所述底座的上表面安装有对齐机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述对齐机构包括电动推杆和基准块,底座的上表面安装有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有基准块。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑柱的下端固定套设有相匹配的防滑套。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座的上表面固定连接有两个平行设置的滑杆,滑杆的上端滑动贯穿安装块并与顶板的下表面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降板滑动套设于两个连接杆上。
作为本实用新型进一步的方案:所述L形压块的前端面通过肋块与升降板的上表面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座的上表面开设有与切割刀相匹配的切割腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型在进行使用时,将待切割的铜基钎焊材料放置与底座上,启动气缸,气缸的收缩带动升降板的下降,使两个L形压块下降,通过两个L形压块将铜基钎焊材料切割处的两侧压紧,避免切割过程中铜基钎焊材料切割处的两侧翘起导致切割面不平整,提高了切割面的平整度,压紧完毕后,再启动液压缸,液压缸带动安装块下移,使切割刀下移对铜基钎焊材料进行切割,通过电动切割,进一步提高了切割面的平整度。
2.本实用新型在切割过程中,使铜基钎焊材料的一端抵触基准块,以此来定位切割处的位置,方便批量加工的使用,而且提高了加工的效率,并且,通过电动推杆的伸缩能够调节基准块的位置,提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一种的结构示意图;
图3为图2中A处放大的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、安装块;4、滑杆;5、顶板;6、切割腔;7、电动推杆;8、基准块;9、切割刀;10、支撑块;11、液压缸;12、L形压块;13、升降板;14、连接杆;15、气缸;16、支撑板;17、肋块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种铜基钎焊材料切割装置,包括底座1、切割机构、压紧机构和对齐机构。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,所述底座1下表面的四角均固定连接有支撑柱2,所述底座1上连接有切割机构,切割机构包括支撑块10、顶板5、液压缸11、安装块3和切割刀9,底座1的通过两个对称设置的支撑块10固定连接有顶板5,顶板5的下表面安装有液压缸11,液压缸11的输出端固定连接有安装块3,安装块3的下表面安装有切割刀9,所述底座1的下表面连接有压紧机构,压紧机构包括连接杆14、支撑板16、气缸15、升降板13和L形压块12,底座1的下表面通过两个对称设置的连接杆14固定连接有支撑板16,支撑板16的上表面安装有气缸15,气缸15的输出端固定连接有升降板13,升降板13的上表面固定连接有两个对称设置的L形压块12,所述底座1的上表面安装有对齐机构。
需要说明的是:在进行使用时,将待切割的铜基钎焊材料放置与底座1上,启动气缸15,气缸15的收缩带动升降板13的下降,使两个L形压块12下降,通过两个L形压块12将铜基钎焊材料切割处的两侧压紧,避免切割过程中铜基钎焊材料切割处的两侧翘起导致切割面不平整,提高了切割面的平整度,压紧完毕后,再启动液压缸11,液压缸11带动安装块3下移,使切割刀9下移对铜基钎焊材料进行切割,通过电动切割,进一步提高了切割面的平整度。
参考图1所示,所述对齐机构包括电动推杆7和基准块8,底座1的上表面安装有电动推杆7,电动推杆7的输出端固定连接有基准块8。
需要说明的是:在切割过程中,使铜基钎焊材料的一端抵触基准块8,以此来定位切割处的位置,方便批量加工的使用,而且提高了加工的效率,并且,通过电动推杆7的伸缩能够调节基准块8的位置,提高了装置的适用性。
参考图1所示,所述支撑柱2的下端固定套设有相匹配的防滑套,通过设置的防滑套,增大摩擦力,使支撑柱2支撑时更加稳定。
参考图1所示,所述底座1的上表面固定连接有两个平行设置的滑杆4,滑杆4的上端滑动贯穿安装块3并与顶板5的下表面固定连接,通过设置的滑杆4,起到限位作用,使安装块3上下移动更加平稳。
参考图2所示,所述升降板13滑动套设于两个连接杆14上,起到限位作用,使升降板13的上下移动更加平稳。
参考图3所示,所述L形压块12的前端面通过肋块17与升降板13的上表面固定连接,通过设置的肋块17,使L形压块12的结构更加稳固。
参考图1所示,所述底座1的上表面开设有与切割刀9相匹配的切割腔6,通过设置的切割腔6,切割过程中切割刀9能伸入到切割腔6内,方便切割刀9的切割使用。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
Claims (7)
1.一种铜基钎焊材料切割装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)下表面的四角均固定连接有支撑柱(2);
切割机构,所述底座(1)上连接有切割机构,切割机构包括支撑块(10)、顶板(5)、液压缸(11)、安装块(3)和切割刀(9),底座(1)的通过两个对称设置的支撑块(10)固定连接有顶板(5),顶板(5)的下表面安装有液压缸(11),液压缸(11)的输出端固定连接有安装块(3),安装块(3)的下表面安装有切割刀(9);
压紧机构,所述底座(1)的下表面连接有压紧机构,压紧机构包括连接杆(14)、支撑板(16)、气缸(15)、升降板(13)和L形压块(12),底座(1)的下表面通过两个对称设置的连接杆(14)固定连接有支撑板(16),支撑板(16)的上表面安装有气缸(15),气缸(15)的输出端固定连接有升降板(13),升降板(13)的上表面固定连接有两个对称设置的L形压块(12);
对齐机构,所述底座(1)的上表面安装有对齐机构。
2.根据权利要求1所述的一种铜基钎焊材料切割装置,其特征在于,所述对齐机构包括电动推杆(7)和基准块(8),底座(1)的上表面安装有电动推杆(7),电动推杆(7)的输出端固定连接有基准块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种铜基钎焊材料切割装置,其特征在于,所述支撑柱(2)的下端固定套设有相匹配的防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种铜基钎焊材料切割装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有两个平行设置的滑杆(4),滑杆(4)的上端滑动贯穿安装块(3)并与顶板(5)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜基钎焊材料切割装置,其特征在于,所述升降板(13)滑动套设于两个连接杆(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种铜基钎焊材料切割装置,其特征在于,所述L形压块(12)的前端面通过肋块(17)与升降板(13)的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜基钎焊材料切割装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面开设有与切割刀(9)相匹配的切割腔(6)。
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