CN218311416U - 一种便于定位的电阻焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的电阻焊工装，包括底板，底板的顶端中部一侧设有钣金压紧组件，钣金压紧组件的一侧设有固定连接底板顶部的支撑座，支撑座的顶部固定连接有立柱压紧组件，立柱压紧组件活动穿过定位框I的两侧，定位框I的底部固定连接底板的中部一侧，定位框I的顶部两端固定连接有定位框II，定位框II的底部设有位于底板顶部的铲焊点组件，铲焊点组件和定位框I之间设有固定连接底板顶部的钣金辅助支撑组件。通过定位框I和定位框II的配合，对钣金件进行定位支撑，保证了两个焊件之间位置关系的准确度；通过钣金压紧组件配合立柱压紧组件，避免在压紧过程中对工件造成压伤变形，保证了焊接时的良品率。

Description

一种便于定位的电阻焊工装

技术领域

本实用新型涉及电阻焊技术领域，具体为一种便于定位的电阻焊工装。

背景技术

电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。

现有电阻焊工装没有对钣金件微调的限位结构，只是单纯的放入钣金件，容易造成两个焊件之间的位置关系不够准确，进而增大废品率，为此我们提出一种便于定位的电阻焊工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的电阻焊工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的电阻焊工装，包括底板、工件，所述底板的顶端中部一侧设有钣金压紧组件，所述钣金压紧组件的一侧设有固定连接底板顶部的支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有立柱压紧组件，所述立柱压紧组件活动穿过定位框I的两侧，所述定位框I的底部固定连接底板的中部一侧，所述定位框I的顶部两端固定连接有定位框II，所述定位框II的底部设有位于底板顶部的铲焊点组件，所述铲焊点组件和定位框I之间设有固定连接底板顶部的钣金辅助支撑组件，所述钣金辅助支撑组件用于放置工件。

优选的，所述工件包括工件立柱、工件钣金，所述钣金辅助支撑组件包括支撑铍铜、定位支撑块、限位支撑块，所述支撑铍铜固定连接在底板顶部一侧，所述支撑铍铜的顶部两侧分别固定连接有限位支撑块，所述限位支撑块相对的一侧设有放置在支撑铍铜顶部的工件立柱，所述工件立柱之间设有固定连接支撑铍铜顶部的定位支撑块，所述定位支撑块的顶部活动接触工件钣金。

优选的，所述钣金压紧组件包括薄型气缸、连接块、支撑块、压紧块，所述薄型气缸固定安装在底板的顶端中部一侧，所述薄型气缸的驱动端固定连接有连接块，所述连接块远离薄型气缸的一端两侧分别固定连接有支撑块，所述支撑块远离连接块的一端滑动套设有压紧块。

优选的，所述定位框I的两侧分别固定套设有直线轴承，所述直线轴承的两侧分别固定连接有防尘罩。

优选的，所述立柱压紧组件包括迷你气缸、拉杆、安装块、导杆、连接板、连接座，所述迷你气缸固定连接在支撑座的顶部，所述迷你气缸的驱动端固定连接安装块，所述安装块的底部固定连接拉杆，所述拉杆的一侧两端分别固定连接导杆的一端，所述导杆的另一端分别滑动穿过直线轴承并且端部固定连接连接板，所述连接板靠近导杆一端面的中部两侧分别固定连接连接座。

优选的，所述铲焊点组件包括双联气缸、推动爪、调节块、铲刀，所述双联气缸分别固定连接底板的顶部一侧并且双联气缸位于连接板的底部，所述双联气缸的驱动端固定连接有调节块，所述调节块外套设有推动爪，所述推动爪远离调节块一侧外壁固定连接有铲刀，所述铲刀的长度方向朝向钣金辅助支撑组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过定位框I和定位框II的配合，对钣金件进行定位支撑，保证了两个焊件之间位置关系的准确度；通过钣金压紧组件配合立柱压紧组件，避免在压紧过程中对工件造成压伤变形，保证了焊接时的良品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钣金压紧组件结构示意图；

图3为本实用新型立柱压紧组件结构示意图；

图4为本实用新型钣金辅助支撑组件结构示意图；

图5为本实用新型铲焊点组件结构示意图；

图6为本实用新型图5中A处结构放大示意图。

图中：底板1、钣金压紧组件2、薄型气缸21、连接块22、支撑块23、压紧块24、支撑座3、立柱压紧组件4、迷你气缸41、拉杆42、安装块43、导杆44、连接板45、连接座46、定位框I5、直线轴承51、防尘罩52、定位框II6、铲焊点组件7、双联气缸71、推动爪72、调节块73、铲刀74、钣金辅助支撑组件8、支撑铍铜81、定位支撑块82、限位支撑块83、工件9、工件立柱91、工件钣金92。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种便于定位的电阻焊工装，包括底板1、工件9，底板1的顶端中部一侧设有钣金压紧组件2，钣金压紧组件2的一侧设有固定连接底板1顶部的支撑座3，支撑座3的顶部固定连接有立柱压紧组件4，立柱压紧组件4活动穿过定位框I5的两侧，定位框I5的底部固定连接底板1的中部一侧，定位框I5的顶部两端固定连接有定位框II6，定位框II6的底部设有位于底板1顶部的铲焊点组件7，铲焊点组件7和定位框I5之间设有固定连接底板1顶部的钣金辅助支撑组件8，钣金辅助支撑组件8用于放置工件9。需要焊接的工件放置在钣金辅助支撑组件8上，启动立柱压紧组件4工作，推动工件立柱91压向定位框I5，然后钣金压紧组件2工作，推动工件钣金92压向定位框II6，定位框I5和定位框II6的配合，对焊接的钣金件进行定位支撑，保证了两个焊件之间位置关系的准确度，然后使用电阻焊设备进行焊接操作，焊接完成后，铲焊点组件7工作，对工件9的工件立柱91和钣金辅助支撑组件8的支撑铍铜81连接处进行铲开，方便取走焊接完成的工件9。

实施例2

参照图1-6，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，工件9包括工件立柱91、工件钣金92，钣金辅助支撑组件8包括支撑铍铜81、定位支撑块82、限位支撑块83，支撑铍铜81固定连接在底板1顶部一侧，支撑铍铜81的顶部两侧分别固定连接有限位支撑块83，限位支撑块83相对的一侧设有放置在支撑铍铜81顶部的工件立柱91，工件立柱91之间设有固定连接支撑铍铜81顶部的定位支撑块82，定位支撑块82的顶部活动接触工件钣金92。定位框I5是对工件立柱91的定位进行限位定位，定位框II6是对工件钣金92进行限位定位，钣金辅助支撑组件8对工件9整体进行支撑，保证焊接时工件9的位置准确性，保证焊接的良品率。

具体的，钣金压紧组件2包括薄型气缸21、连接块22、支撑块23、压紧块24，薄型气缸21固定安装在底板1的顶端中部一侧，薄型气缸21的驱动端固定连接有连接块22，连接块22远离薄型气缸21的一端两侧分别固定连接有支撑块23，支撑块23远离连接块22的一端滑动套设有压紧块24。钣金压紧组件2的薄型气缸21工作，薄型气缸21带动连接块22移动，连接块22带动支撑块23移动，支撑块23内置弹簧并且弹簧连接压紧块24，压紧块24进而带动工件钣金92压向定位框II6，压紧块24通过弹簧的弹性支撑，具有一定的浮动性，进而避免在对工件钣金92进行压紧时，对工件钣金92造成压伤、变形。

具体的，定位框I5的两侧分别固定套设有直线轴承51，直线轴承51的两侧分别固定连接有防尘罩52，防尘罩52的设置，保证在恶劣的工作环境下，直线轴承51正常对立柱压紧组件4进行导向支撑。

具体的，立柱压紧组件4包括迷你气缸41、拉杆42、安装块43、导杆44、连接板45、连接座46，迷你气缸41固定连接在支撑座3的顶部，迷你气缸41的驱动端固定连接安装块43，安装块43的底部固定连接拉杆42，拉杆42的一侧两端分别固定连接导杆44的一端，导杆44的另一端分别滑动穿过直线轴承51并且端部固定连接连接板45，连接板45靠近导杆44一端面的中部两侧分别固定连接连接座46。启动立柱压紧组件4的迷你气缸41工作，迷你气缸41带动拉杆42移动，拉杆42通过导杆44带动连接板45移动，连接板45进而带动固定连接的连接座46移动，连接座46内置弹簧，同时远离连接板45的端部滑动套设矩形定位块，矩形定位块推动工件立柱91压向定位框I5，定位块通过连接座46内置弹簧的弹性支撑，具有一定的浮动性，进而避免在对工件立柱91进行压紧时，对工件立柱91造成压伤、变形。

具体的，铲焊点组件7包括双联气缸71、推动爪72、调节块73、铲刀74，双联气缸71分别固定连接底板1的顶部一侧并且双联气缸71位于连接板45的底部，双联气缸71的驱动端固定连接有调节块73，调节块73外套设有推动爪72，推动爪72通过螺栓与调节块73连接，进而可以通过调节螺栓的长度，改变推动爪72的高度，方便适用不同尺寸的工件9，推动爪72远离调节块73一侧外壁固定连接有铲刀74，铲刀74的长度方向朝向钣金辅助支撑组件8。焊接完成后，铲焊点组件7的双联气缸71同步工作，双联气缸71带动推动爪72移动，推动爪72带动铲刀74对工件9的工件立柱91和钣金辅助支撑组件8的支撑铍铜81连接处进行铲开，方便取走焊接完成的工件9。

实施例3

参照图1-6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，需要焊接的工件放置在钣金辅助支撑组件8的支撑铍铜81上，工件立柱91位于底端，工件钣金92位于上端，启动立柱压紧组件4的迷你气缸41工作，迷你气缸41带动拉杆42移动，拉杆42通过导杆44带动连接板45移动，连接板45进而带动固定连接的连接座46移动，连接座46内置弹簧，同时远离连接板45的端部滑动套设矩形定位块，矩形定位块推动工件立柱91压向定位框I5，然后钣金压紧组件2的薄型气缸21工作，薄型气缸21带动连接块22移动，连接块22带动支撑块23移动，支撑块23内置弹簧并且弹簧连接压紧块24，压紧块24进而带动工件钣金92压向定位框II6，定位框I5和定位框II6的配合，对焊接的钣金件进行定位支撑，保证了两个焊件之间位置关系的准确度，然后使用电阻焊设备进行焊接操作，焊接完成后，铲焊点组件7的双联气缸71同步工作，双联气缸71带动推动爪72移动，推动爪72带动铲刀74对工件9的工件立柱91和钣金辅助支撑组件8的支撑铍铜81连接处进行铲开，方便取走焊接完成的工件9。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于定位的电阻焊工装，包括底板（1）、工件（9），其特征在于：所述底板（1）的顶端中部一侧设有钣金压紧组件（2），所述钣金压紧组件（2）的一侧设有固定连接底板（1）顶部的支撑座（3），所述支撑座（3）的顶部固定连接有立柱压紧组件（4），所述立柱压紧组件（4）活动穿过定位框I（5）的两侧，所述定位框I（5）的底部固定连接底板（1）的中部一侧，所述定位框I（5）的顶部两端固定连接有定位框II（6），所述定位框II（6）的底部设有位于底板（1）顶部的铲焊点组件（7），所述铲焊点组件（7）和定位框I（5）之间设有固定连接底板（1）顶部的钣金辅助支撑组件（8），所述钣金辅助支撑组件（8）用于放置工件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的电阻焊工装，其特征在于：所述工件（9）包括工件立柱（91）、工件钣金（92），所述钣金辅助支撑组件（8）包括支撑铍铜（81）、定位支撑块（82）、限位支撑块（83），所述支撑铍铜（81）固定连接在底板（1）顶部一侧，所述支撑铍铜（81）的顶部两侧分别固定连接有限位支撑块（83），所述限位支撑块（83）相对的一侧设有放置在支撑铍铜（81）顶部的工件立柱（91），所述工件立柱（91）之间设有固定连接支撑铍铜（81）顶部的定位支撑块（82），所述定位支撑块（82）的顶部活动接触工件钣金（92）。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的电阻焊工装，其特征在于：所述钣金压紧组件（2）包括薄型气缸（21）、连接块（22）、支撑块（23）、压紧块（24），所述薄型气缸（21）固定安装在底板（1）的顶端中部一侧，所述薄型气缸（21）的驱动端固定连接有连接块（22），所述连接块（22）远离薄型气缸（21）的一端两侧分别固定连接有支撑块（23），所述支撑块（23）远离连接块（22）的一端滑动套设有压紧块（24）。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的电阻焊工装，其特征在于：所述定位框I（5）的两侧分别固定套设有直线轴承（51），所述直线轴承（51）的两侧分别固定连接有防尘罩（52）。

5.根据权利要求4所述的一种便于定位的电阻焊工装，其特征在于：所述立柱压紧组件（4）包括迷你气缸（41）、拉杆（42）、安装块（43）、导杆（44）、连接板（45）、连接座（46），所述迷你气缸（41）固定连接在支撑座（3）的顶部，所述迷你气缸（41）的驱动端固定连接安装块（43），所述安装块（43）的底部固定连接拉杆（42），所述拉杆（42）的一侧两端分别固定连接导杆（44）的一端，所述导杆（44）的另一端分别滑动穿过直线轴承（51）并且端部固定连接连接板（45），所述连接板（45）靠近导杆（44）一端面的中部两侧分别固定连接连接座（46）。

6.根据权利要求5所述的一种便于定位的电阻焊工装，其特征在于：所述铲焊点组件（7）包括双联气缸（71）、推动爪（72）、调节块（73）、铲刀（74），所述双联气缸（71）分别固定连接底板（1）的顶部一侧并且双联气缸（71）位于连接板（45）的底部，所述双联气缸（71）的驱动端固定连接有调节块（73），所述调节块（73）外套设有推动爪（72），所述推动爪（72）远离调节块（73）一侧外壁固定连接有铲刀（74），所述铲刀（74）的长度方向朝向钣金辅助支撑组件（8）。

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