CN212551245U - 适用于不同规格型钢的裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于不同规格型钢的裁切机，包括机架、设置于所述机架上的一对裁切模具、固定于所述机架上的支撑组件、置于所述支撑组件上的型钢、位于所述机架上的驱动机构、与所述驱动机构连接的驱动杆以及与所述驱动杆连接的裁切刀，所述裁切模具设有与所述型钢相匹配的空腔，所述型钢贯穿所述空腔，所述裁切刀位于一对所述裁切模具之间。本实用新型适用于不同规格型钢的裁切机，具有设计合理、结构简单、操作简便及可靠性较高的特点，通过设置裁切模具，利于型钢裁切时的稳定性；设置滑板与支撑块，便于裁切不同长度的型钢；支撑块设置可移动的限位板，利于裁切不同宽度的型钢；设置车轮，便于将此裁切机移动至所需的位置。

Description

适用于不同规格型钢的裁切机

技术领域

本实用新型涉及型钢加工技术领域，特别涉及一种适用于不同规格型钢的裁切机。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件，此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。在型钢的使用过程中，经常需要对型钢进行裁切，以适用于不同场所。

现有的型钢裁切机在对型钢进行裁切时，容易产生裁切稳定性差的问题，导致型钢的裁切面不平整，而且裁切机不能很好的适用于不同规格的型钢。

因此有必要提供一种新的适用于不同规格型钢的裁切机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于不同规格型钢的裁切机，具有裁切稳定性较高的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种适用于不同规格型钢的裁切机，其包括机架、设置于所述机架上的一对裁切模具、固定于所述机架上的支撑组件、置于所述支撑组件上的型钢、位于所述机架上的驱动机构、与所述驱动机构连接的驱动杆以及与所述驱动杆连接的裁切刀，所述裁切模具设有与所述型钢相匹配的空腔，所述型钢贯穿所述空腔，所述裁切刀位于一对所述裁切模具之间。

所述支撑组件包括滑板以及设置于所述滑板两端的支撑块，所述滑板固定连接于所述机架上。

所述支撑块包括滑动设置于所述滑板上的滑动部以及连接于所述滑动部两端的限位板。

所述机架包括工作台、支撑所述工作台的支架以及连接于所述支架端部的放置板，所述驱动机构设置于所述放置板上，所述驱动杆可活动贯穿所述工作台，所述裁切模具与所述支撑组件固定于所述工作台上。

所述机架还包括设置于所述放置板下方的车轮。

所述驱动机构为电推缸或者气缸中的任一种。

与现有技术相比，本实用新型适用于不同规格型钢的裁切机的有益效果：通过设置裁切模具，利于型钢裁切时的稳定性；设置滑板与支撑块，便于裁切不同长度的型钢；支撑块设置可移动的限位板，利于裁切不同宽度的型钢；设置车轮，便于将此裁切机移动至所需的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型适用于不同规格型钢的裁切机的示意图；

图2是图1的另一角度示意图；

图3是本实用新型裁切模具的示意图；

图4是本实用新型支撑组件的示意图；

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见看图1至图4，本实用新型为一种适用于不同规格型钢的裁切机，包括机架1、设置于机架1上的一对裁切模具2、固定于机架1上的支撑组件3、置于支撑组件3上的型钢4、位于机架1上的驱动机构5、与驱动机构5连接的驱动杆6以及与驱动杆6连接的裁切刀7，裁切模具2设有与型钢4相匹配的空腔21，型钢4贯穿空腔21，裁切刀7位于一对裁切模具2之间。

请参看图1和图2，机架1包括工作台11、支撑工作台11的支架12、连接于支架12端部的放置板13以及设置于放置板13下方的车轮14，驱动机构5设置于放置板13上，驱动杆6可活动贯穿工作台11，裁切模具2固定于工作台11上，支撑组件3固定连接在工作台11上。设置放置板13可以将驱动气缸5放置于其上，也可以放置一些所需的物品，设置车轮14，方便移动此裁切机至任何需要的地方。

请参看图3，裁切模具2包括模具本体22，模具本体22上设置贯穿的且与待裁切型钢4相匹配的空腔21，根据待裁切型钢4的规格形状，在模具本体22上设置与之相匹配的空腔21，适用于不同规格型钢的裁切，设置裁切模具，利于型钢4裁切时的稳定性。

请参看图4，支撑组件3包括滑板31以及设置于滑板31两端的支撑块32，支撑块32可以沿着滑板31移动，以适应不同长度的型钢4，滑板31固定连接于机架1上，具体的，滑板31固定连接在工作台11的下表面，不占用工作台11的空间，设计合理，结构简明。支撑块32包括滑动设置于滑板31上的滑动部321以及连接于滑动部321两端的限位板322，限位板322可以沿着滑动部321移动，以适应不同宽度的型钢4。

驱动机构5为电推缸或者气缸中的任一种。

本实用新型适用于不同规格型钢的裁切机的主要工作原理：根据待裁切型钢4的规格，在裁切模具2上设置贯穿的且与型钢4相匹配的空腔21，根据型钢4的长度调整一对支撑块32的位置并且调整一对限位板322之间的间距，然后将型钢4沿着限位板322贯穿一对裁切模具2，至型钢4的两端均位于一对支撑块32上，启动驱动机构5，驱动杆6向下运动，带动裁切刀7向下运动至一对裁切模具2之间，使得型钢4被切断，然后在驱动机构5的作用下，驱动杆6向上运动，带动裁切刀7远离型钢4，然后只需调节支撑块32的位置，使型钢4的端部位于支撑块32上，便可以继续裁切此型钢4。

本实用新型实施例附图只示意出一种规格的型钢，裁切模具只示意出与此型钢相匹配的空腔，在其它实施例中，裁切模具可以设置任意形状的空腔与待裁切型钢相匹配，便可以使用此裁切机对其进行裁切。

本实用新型适用于不同规格型钢的裁切机，具有设计合理、结构简单、操作简便及可靠性较高的特点，通过设置裁切模具，利于型钢裁切时的稳定性；设置滑板与支撑块，便于裁切不同长度的型钢；支撑块设置可移动的限位板，利于裁切不同宽度的型钢；设置车轮，便于将此裁切机移动至所需的位置。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种适用于不同规格型钢的裁切机，其特征在于：其包括机架、设置于所述机架上的一对裁切模具、固定于所述机架上的支撑组件、置于所述支撑组件上的型钢、位于所述机架上的驱动机构、与所述驱动机构连接的驱动杆以及与所述驱动杆连接的裁切刀，所述裁切模具设有与所述型钢相匹配的空腔，所述型钢贯穿所述空腔，所述裁切刀位于一对所述裁切模具之间。

2.如权利要求1所述的适用于不同规格型钢的裁切机，其特征在于：所述支撑组件包括滑板以及设置于所述滑板两端的支撑块，所述滑板固定连接于所述机架上。

3.如权利要求2所述的适用于不同规格型钢的裁切机，其特征在于：所述支撑块包括滑动设置于所述滑板上的滑动部以及连接于所述滑动部两端的限位板。

4.如权利要求1所述的适用于不同规格型钢的裁切机，其特征在于：所述机架包括工作台、支撑所述工作台的支架以及连接于所述支架端部的放置板，所述驱动机构设置于所述放置板上，所述驱动杆可活动贯穿所述工作台，所述裁切模具与所述支撑组件固定于所述工作台上。

5.如权利要求4所述的适用于不同规格型钢的裁切机，其特征在于：所述机架还包括设置于所述放置板下方的车轮。

6.如权利要求1所述的适用于不同规格型钢的裁切机，其特征在于：所述驱动机构为电推缸或者气缸中的任一种。

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