CN210456694U - 一种移动式后翻液压翻板 - Google Patents

Abstract

一种移动式后翻液压翻板，属于卸货装置领域，包括底架，底架上安装有起升机构，底架后端上方转动连接有翻转架，翻转架上表面后端的两侧均固定安装有挡轮装置，翻转架前端的左右两侧均固定安装有翻转梁，底架前端两侧固定安装有前支架，底架后端两侧固定安装有后支架，每侧的翻转梁与前支架间均通过翻转缸首尾转动连接，前支架和后支架上均安装有可拆卸的转轮。翻转缸伸出，顶起翻转架前端，翻转架翻转一定角度，进行卸货。当需要其他位置卸货时，通过起升机构顶起整个底架，然后安装上转轮，起升机构回缩，动力装置牵引整体移动，可满足多个位置卸货的需要，大大提高作业效率，灵活性和通用性好，资源充分利用，造价低廉。

Description

一种移动式后翻液压翻板

技术领域

本实用新型属于卸货装置领域，具体地说是一种移动式后翻液压翻板。

背景技术

目前，随着货运的快速发展，液压翻板作为一种货车快速卸货装置，在卸货领域得到了快速的应用，尤其是在大型粮库的粮食卸货中应用较多。现今的液压翻板均需要在地面上打地基，然后预挖地坑，液压翻板嵌入在地面内，这样的液压翻板只能对特定的位置进行卸货，液压翻板无法移动，灵活性非常不好，通用性和实用性差。打地基和预挖地坑，会对原基建造成较多的破坏，基础施工造价较高，作业范围有限，不能灵活移动，适用范围窄，对于卸料点较多的场合，每个卸料点配一台液压翻板会造成资源的极大浪费。

实用新型内容

为解决现今液压翻板均为嵌入地面形式，打地基和预挖地坑等基础施工，会对原基建造成破坏，施工造价较高，且只能对特定的位置进行卸货，不能移动，适用范围窄，造成资源浪费，通用性和实用性差的问题，本实用新型提供一种移动式后翻液压翻板。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种移动式后翻液压翻板，包括底架，底架上安装有起升机构，底架后端上方转动连接有翻转架，翻转架上表面后端的两侧均固定安装有挡轮装置，翻转架前端的左右两侧均固定安装有翻转梁，底架前端两侧固定安装有前支架，底架后端两侧固定安装有后支架，每侧的翻转梁与前支架间均通过翻转缸首尾转动连接，所述前支架和后支架上均安装有可拆卸的转轮。载货车辆行驶到翻转架上，通过翻转缸伸出，顶起翻转架前端，挡轮装置顶住车辆后轮，使翻转车辆可以翻转一定角度，后方可放置存货装置，从而进行卸货。当需要进行其他位置卸货时，通过起升机构顶起整个底架，然后安装上转轮，起升机构回缩，通过动力装置牵引整体进行移动，满足多个位置卸货的需要，提高作业效率，灵活性和通用性好，资源充分利用，造价低廉。

本实用新型的进一步改进还有，上述起升机构包括四个竖立的起升缸，前支架和后支架上均安装有固定座，起升缸固定安装在固定座上，起升缸的伸缩杆方向向下，起升缸的伸缩杆端部安装有橡胶材质的垫块。通过四个起升缸的同时伸出，来实现底架的整体提升，便于安装四个转轮，从而实现整体的灵活移动，垫块的设置能避免对缸轴的直接冲击，具有一定缓冲性，安全性好。

本实用新型的进一步改进还有，上述底架和翻转架均为钢材焊接结构，翻转架上方左右两侧均覆有钢板，钢板上表面设有防滑突起。钢材焊接结构，造价低，结构性能和稳定性好，防滑突起能防止车辆轮胎在翻转架上打滑，安全性好。

本实用新型的进一步改进还有，上述翻转架前端安装有可拆卸的过渡桥架。通过过渡桥架可使车辆平稳行驶到翻转架，通过灵活拆卸再安装过渡桥架，实现整体的灵活移动，方便快捷,且过渡桥架的设置能变相减少翻转架的实际长度,节省成本,货车前车轮在卸货时能处于过渡桥架的斜坡上,降低车辆重心,使卸货时更加稳定、安全。

本实用新型的进一步改进还有，上述前支架和后支架左右两侧均开有槽孔，槽孔内安装有与转轮相匹配的支撑轴，槽孔下部呈开口状。通过支撑轴插入槽孔和转轮中心，实现转轮的支撑和可转动，通过动力装置牵引，实现灵活移动，槽孔下部开口，便于支撑轴的抽出和插入。

本实用新型的进一步改进还有，上述底架后端安装固定有拉环。动力装置通过拉环牵引，实现整体的移动。

本实用新型的进一步改进还有，上述挡轮装置内部安装有可升降的伸缩座，挡轮装置前侧面呈平滑圆弧状。避免对车辆后轮支撑面积，支撑更加稳定，避免对车轮的损害。

本实用新型的进一步改进还有，上述翻转架后侧下楞倒有圆角。避免在转动时翻转架后侧下楞对底架的干扰。

本实用新型的进一步改进还有，上述翻转梁为U字型结构。结构更加稳定，使翻转时更加安全。

本实用新型的进一步改进还有，上述底架一侧的前支架上安装有液压站和控制柜。液压站提供动力，控制柜实现对各个油缸的控制，液压动力稳定更好。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单、稳定，造价低廉，无需打地基和预挖地坑等基础施工，造价低廉；2、移动灵活，可对不同位置进行卸货，适用范围广，通用性强，提高作业效率；3、可多点使用，只需一台设备可满足一个厂区的卸货需求，资源得到充分利用，避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的升起结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的侧视结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式的仰视结构示意图。

附图中：1、底架，2、翻转架，3、过渡桥架，4、前支架，5、后支架，6、翻转梁，7、翻转缸，8、固定座，9、起升缸，10、挡轮装置，11、伸缩座，12、拉环，13、槽孔，14、转轮，15、支撑轴，16、垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。

如附图所示，一种移动式后翻液压翻板，包括框架结构的长方形的底架1，底架1后端上方转动连接有框架结构的翻转架2，翻转架2上方左右两侧均覆有钢板，钢板上表面设有防滑突起；翻转架2上表面后端的两侧均固定安装有挡轮装置10，挡轮装置10内部安装有可升降的伸缩座11，挡轮装置10前侧面呈平滑圆弧状，翻转架2前端的左右两侧均固定安装有翻转梁6，底架1前端两侧固定安装有前支架4，底架1后端两侧固定安装有后支架5，每侧的翻转梁6与前支架4间均通过翻转缸7首尾转动连接，所述前支架4和后支架5上均安装有可拆卸的转轮14。前支架4和后支架5上均安装有固定座8，固定座8上安装有竖立向下的起升缸9，起升缸9的伸缩杆端部安装有橡胶材质的垫块16，在翻转架2的前端安装有可拆卸的过渡桥架3，底架1后端安装固定有拉环12，前支架4和后支架5左右两侧均开有槽孔13，槽孔13内安装有与转轮14相匹配的支撑轴15，槽孔13下部呈开口状。翻转架2后侧下楞倒有圆角，翻转梁6为U字型结构，底架1一侧的前支架4上安装有提供动力的液压站和控制各个油缸的控制柜。

本移动式后翻液压翻板整体通过液压站提供动力，在使用时，货车从过渡桥架3的倾斜面上倒车到翻转架2上表面，直到货车后轮与挡轮装置10的凹弧形前侧面接触(提前根据车轮高度和型号调节伸缩座11的高度，伸缩座11可为控制柜控制液压驱动)，货车前车轮在卸货时能处于过渡桥架的斜坡上,从而能降低车辆重心,使卸货时货车更加稳定，且能降低生产成本。货车刹车，控制柜控制两侧翻转缸7同时伸出，翻转缸7顶起U型翻转梁6，翻转梁6带着整个翻转架2前端和过渡桥架3同时提升，翻转架2后端沿与底架1铰接处转动，当达到一定角度，控制柜控制翻转缸7停止伸出，并持续保压，这时可打开货车车箱后挡板开始进行向后卸货，卸完货后，控制柜控制翻转缸7回缩，直到翻转架回到初始水平位置，完成整个的卸货过程。

当需要在一定区域内的其他位置卸货时，把四个转轮14立起分别放置在前支架4和后支架5安装位置，控制柜控制四个起升缸9伸出，端部的橡胶材质的垫块16首先接触地面，避免起升缸9轴端和地面相互冲击损伤，起到缓冲作用，然后同时顶出支撑地面,顶起整个底架1,直到前支架4和后支架4上的槽孔13高度与转轮14中心孔相适应，由于槽孔13形状呈下部开口状，起升到槽孔13高于转轮14中心孔时，通过向转轮14中心孔插入支撑轴15(支撑轴15直径略小于转轮14中心孔，便于插入和抽出)，起升缸9回缩，槽孔13支撑在支撑轴15上，完成转轮14的支撑安装(转轮14本身安装有轴承结构，能实现转动)，通过其他牵引机构(牵引车等)由绳索挂在底架1前端的拉环12上进行牵引，牵引到指定卸货位置时，拆下绳索，然后控制柜控制起升缸9再次伸出，顶起底架1，槽孔13与支撑轴15分离时，抽出拆下支撑轴15，起升缸9回缩，使底架1落在指定位置地面上，完成整个液压翻板的整体灵活移动。可对不同位置进行移动卸货，适用范围广，通用性强，大大提高作业效率，且结构简单、稳定，无需打地基和预挖地坑等基础施工，造价低廉，可多点使用，只需一台设备可满足一个厂区的卸货需求，资源得到充分利用，避免资源浪费。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种移动式后翻液压翻板，其特征是，包括底架(1)，底架(1)上安装有起升机构，底架(1)后端上方转动连接有翻转架(2)，翻转架(2)上表面后端的两侧均固定安装有挡轮装置(10)，翻转架(2)前端的左右两侧均固定安装有翻转梁(6)，底架(1)前端两侧固定安装有前支架(4)，底架(1)后端两侧固定安装有后支架(5)，每侧的翻转梁(6)与前支架(4)间均通过翻转缸(7)首尾转动连接，所述前支架(4)和后支架(5)上均安装有可拆卸的转轮(14)。

2.根据权利要求1所述的移动式后翻液压翻板，其特征是，所述起升机构包括四个竖立的起升缸(9)，前支架(4)和后支架(5)上均安装有固定座(8)，起升缸(9)固定安装在固定座(8)上，起升缸(9)的伸缩杆方向向下，起升缸(9)的伸缩杆端部安装有橡胶材质的垫块(16)。

3.根据权利要求1所述的移动式后翻液压翻板，其特征是，所述底架(1)和翻转架(2)均为钢材焊接结构，翻转架(2)上方左右两侧均覆有钢板，钢板上表面设有防滑突起。

4.根据权利要求1所述的移动式后翻液压翻板，其特征是，所述翻转架(2)前端安装有可拆卸的过渡桥架(3)。

5.根据权利要求1所述的移动式后翻液压翻板，其特征是，所述前支架(4)和后支架(5)左右两侧均开有槽孔(13)，槽孔(13)内安装有与转轮(14)相匹配的支撑轴(15)，槽孔(13)下部呈开口状。

6.根据权利要求5所述的移动式后翻液压翻板，其特征是，所述底架(1)后端安装固定有拉环(12)。

7.根据权利要求1所述的移动式后翻液压翻板，其特征是，所述挡轮装置(10)内部安装有可升降的伸缩座(11)，挡轮装置(10)前侧面呈平滑圆弧状。

8.根据权利要求1所述的移动式后翻液压翻板，其特征是，所述翻转架(2)后侧下楞倒有圆角。

9.根据权利要求1所述的移动式后翻液压翻板，其特征是，所述翻转梁(6)为U字型结构。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的移动式后翻液压翻板，其特征是，所述底架(1)一侧的前支架(4)上安装有液压站和控制柜。

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