CN210456120U - 一种料箱换层的组合式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料箱换层的组合式提升机，包括立柱、载货台、升降机构；所述升降机构包括同步带，载货台上设有辊筒、固定板；同步带上的固定装置与载货台的固定板通过可拆卸的设置，使载货台能够相对立柱进行方便的更换。故对应不同类型的仓储货架，可以更换不同尺寸的载货台，而不需要移动立柱及立柱上的升降机构，提高该提升机的通用性。同时，即便更换不同尺寸的载货台，载货台上设置的第一、第二、第三约束导轮能够同时与立柱的三个面定位配合，方便载货台与立柱之间的装配定位，使得更换方便。

Description

一种料箱换层的组合式提升机

技术领域

本实用新型属于仓储系统领域，尤其涉及一种仓储货架中使用的提升机。

背景技术

目前的仓储系统中采用提升机将货物提升到各层的货架高度，进行货物的取放。现有的提升机包括立柱及沿着立柱上下移动的用以承载货物料箱的载货台。立柱上设有升降机构将载货台上下移动。

但在实际使用中，该提升机存在的问题是，由于载货台焊接于立柱上的升降机构上，故对于已经建立的仓储系统，提升机的尺寸也已固定而难以替换。如仓储系统的货架变化，如储存的货物尺寸变大或者变小，提升机的载货台尺寸难以做弹性更换。

故，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

发明内容

发明目的：本发明提供一种组合式提升机，能够便于载货台的更换，同时载货台相对提升机的立柱方便定位且相对立柱上下移动稳定。

技术方案：本发明可采用以下技术方案：

一种料箱换层的组合式提升机，包括立柱、载货台、升降机构；所述升降机构包括位于立柱顶端的上同步带轮、位于立柱底部的下同步带轮、绕在上同步带轮与下同步带轮上的同步带、电机；所述同步带上设有固定装置，上同步带轮与下同步带轮中至少一个为主动轮，电机带动主动轮转动；

载货台包括若干辊筒、位于辊筒两侧的辊筒支架、固定在一个辊筒支架外侧的固定支架，该固定支架包括与同步带上的固定装置固定配合的固定板、位于固定板侧面的侧板；所述固定板上设有第一开口，固定板背对立柱的一侧设有第一约束导轮，该第一约束导轮的轮面透过第一开口与立柱的前面抵靠配合；侧板上设有第二开口，侧板背对立柱的一侧设有第二约束导轮，该第二约束导轮的轴向与第一约束导轮的轴向垂直，第二约束导轮的轮面透过第二开口与立柱的侧面抵靠配合；侧板上还设有与第一约束导轮相对的第三约束导轮，该第三约束导轮的轴向与第一约束导轮的轴向平行；第三约束导轮的轮面与立柱的后面抵靠配合；所述固定板与固定装置可拆卸的连接。

有益效果：相对于现有技术，本实用新型中的提升机中，同步带上的固定装置与载货台的固定板通过可拆卸的设置，使载货台能够相对立柱进行方便的更换。故对应不同类型的仓储货架，可以更换不同尺寸的载货台，而不需要移动立柱及立柱上的升降机构，提高该提升机的通用性。同时，即便更换不同尺寸的载货台，载货台上设置的第一、第二、第三约束导轮能够同时与立柱的三个面定位配合，方便载货台与立柱之间的装配定位，使得更换方便。

进一步的，所述立柱包括两个，载货台的固定支架同样包括两个，每个固定支架上均设置第一约束导轮、第二约束导轮、第三约束导轮并与对应的立柱配合。

进一步的，所述固定板背对立柱设有承载第一约束导轮的第一支板，第一支板上具有与第一约束导轮配合的第一转轴；所述侧板背对立柱设有承载第二约束导轮的第二支板，第二支板上具有与第二约束导轮配合的第二转轴；第三约束导轮直接通过第三转轴安装在侧板上。

进一步的，所述两个立柱底部的下同步带轮之间通过联轴器连接，电机输出轴与联轴器串联并同时带动两个下同步带轮转动。

进一步的，所述固定支架的底部设有向辊筒支架及辊筒下方延伸的承载架，所述辊筒支架可拆卸的设置在承载架上。这样，可以提供只拆卸辊筒支架和辊筒，以及将承载架全部拆卸两种方式，提供更多可选择的更换操作。

附图说明

图1是本实用新型料箱换层的组合式提升机立体图。

图2是本实用新型中载货台的立体图。

图3是本实用新型中立柱及升降机构装配后的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1及图3所示，本实用新型公开一种料箱换层的组合式提升机，包括立柱1、载货台2、升降机构。所述升降机构包括位于立柱1顶端的上同步带轮4、位于立柱1底部的下同步带轮5、绕在上同步带轮4与下同步带轮5上的同步带6、电机7。所述立柱1的数量至少为一个，而在本实施方式中，选择了本技术领域中常用的双立柱结构以平稳的承载载货台2。所述同步带6上设有固定装置8，上同步带轮4与下同步带轮5中至少一个为主动轮，即上同步带轮4与下同步带轮5均可以作为主动轮，电机7带动主动轮转动。在本实施方式中，选择下同步带轮5作为主动轮。个立柱1底部的下同步带轮5之间通过联轴器20连接，电机输出轴与联轴器20串联并同时带动两个下同步带轮5转动。

如图2及图3所示，载货台2包括若干辊筒9、位于辊筒9两侧的辊筒支架10、固定在一个辊筒支架10外侧的固定支架11。该固定支架11包括与同步带6上的固定装置8固定配合的固定板12、位于固定板12侧面的侧板13。所述固定板12上设有第一开口13，固定板12背对立柱1的一侧设有第一约束导轮14，该第一约束导轮14的轮面透过第一开口13与立柱1的前面抵靠配合。侧板13上设有第二开口15，侧板13背对立柱1的一侧设有第二约束导轮16，该第二约束导轮16的轴向与第一约束导轮14的轴向垂直。第二约束导轮16的轮面透过第二开口15与立柱1的侧面抵靠配合。侧板13上还设有与第一约束导轮14相对的第三约束导轮17。该第三约束导轮17的轴向与第一约束导轮14的轴向平行。第三约束导轮17的轮面与立柱1的后面抵靠配合。从而通过第一、第二、第三约束导轮使载货台2与立柱1能够快速的定位，且载货台2上下移动时，与第一、第二、第三约束导轮沿立柱转动能够从三个方向导引载货台2移动而增加移动的稳定性。而载货台2与立柱1之间，通过固定板12与固定装置8可拆卸的连接，如通过螺钉或螺栓连接，以达到快速更换的目的，故对应不同类型的仓储货架，可以更换不同尺寸的载货台。同时通过第一、第二、第三约束导轮的定位作用，使快速更换后的载货台2与立柱1之间的定位精准，使得更换方便。在本实施方式中，由于立柱1为两个，载货台的固定支架同样包括两个，每个固定支架上均设置第一约束导轮、第二约束导轮、第三约束导轮并与对应的立柱配合。并且，每个固定支架的第一约束导轮、第二约束导轮、第三约束导轮均设置为两个。

而第一、第二、第三约束导轮分别的装配结构为：固定板12背对立柱1设有承载第一约束导轮14的第一支板18，第一支板18上具有与第一约束导轮14配合的第一转轴。所述侧板13背对立柱1设有承载第二约束导轮16的第二支板19，第二支板19上具有与第二约束导轮16配合的第二转轴。第三约束导轮17直接通过第三转轴安装在侧板13上。

进一步的，如图1所示，所述固定支架11的底部设有向辊筒支架及辊筒下方延伸的承载架21，所述辊筒支架10可拆卸的设置在承载架21上。这样，可以提供只拆卸辊筒支架和辊筒，以及将承载架全部拆卸两种方式，提供更多可选择的更换操作。

另外，本发明的具体实现方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种料箱换层的组合式提升机，包括立柱、载货台、升降机构；其特征在于，所述升降机构包括位于立柱顶端的上同步带轮、位于立柱底部的下同步带轮、绕在上同步带轮与下同步带轮上的同步带、电机；所述同步带上设有固定装置，上同步带轮与下同步带轮中至少一个为主动轮，电机带动主动轮转动；

载货台包括若干辊筒、位于辊筒两侧的辊筒支架、固定在一个辊筒支架外侧的固定支架，该固定支架包括与同步带上的固定装置固定配合的固定板、位于固定板侧面的侧板；所述固定板上设有第一开口，固定板背对立柱的一侧设有第一约束导轮，该第一约束导轮的轮面透过第一开口与立柱的前面抵靠配合；侧板上设有第二开口，侧板背对立柱的一侧设有第二约束导轮，该第二约束导轮的轴向与第一约束导轮的轴向垂直，第二约束导轮的轮面透过第二开口与立柱的侧面抵靠配合；侧板上还设有与第一约束导轮相对的第三约束导轮，该第三约束导轮的轴向与第一约束导轮的轴向平行；第三约束导轮的轮面与立柱的后面抵靠配合；所述固定板与固定装置可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述料箱换层的组合式提升机，其特征在于：所述立柱包括两个，载货台的固定支架同样包括两个，每个固定支架上均设置第一约束导轮、第二约束导轮、第三约束导轮并与对应的立柱配合。

3.根据权利要求2所述料箱换层的组合式提升机，其特征在于：所述固定板背对立柱设有承载第一约束导轮的第一支板，第一支板上具有与第一约束导轮配合的第一转轴；所述侧板背对立柱设有承载第二约束导轮的第二支板，第二支板上具有与第二约束导轮配合的第二转轴；第三约束导轮直接通过第三转轴安装在侧板上。

4.根据权利要求2或3所述料箱换层的组合式提升机，其特征在于：所述两个立柱底部的下同步带轮之间通过联轴器连接，电机输出轴与联轴器串联并同时带动两个下同步带轮转动。

5.根据权利要求1所述料箱换层的组合式提升机，其特征在于：所述固定支架的底部设有向辊筒支架及辊筒下方延伸的承载架，所述辊筒支架可拆卸的设置在承载架上。

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