CN210415496U - 自动取料剪胶装置 - Google Patents

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郑志龙
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Abstract

本实用新型涉及工装制具领域,公开了一种自动取料剪胶装置,包括基板、吸盘和剪切装置;所述基板上部中心位置设置有用于连接驱动机构的连接块;所述吸盘和剪切装置安装在基板远离连接块的一面上;所述吸盘包括吸嘴和吸管;所述吸管的一端与吸嘴连接,吸管的另一端通过气管连接于吸真空装置;所述剪切装置远离基板的一端设置有用于剪切半成品上余料的刀头;所述基板上设置有多个用于固定气管的气管扣。所述连接块将该制具连接到驱动机构上,驱动机构根据预先设定的指令运作,实现对该制具的驱动,实现对半成品的自动抓取和废料剪切。

Description

自动取料剪胶装置
技术领域
本实用新型涉及一种制具,特别涉及一种自动取料剪胶装置。
背景技术
塑料颗粒经过加热后由注塑机挤入模具内,经过吹塑冷却后形成塑料制品。为了保证操作人员的安全,通常通过专用的工装制具从模具内将塑料制品取出。为了提高生产效率,体积较小的塑料制品如塑料梳子等,通常模具内开设有多个产品成型腔,模具中产出的塑料制品半成品之间连接有可回收的废料;目前还需要人工对半成品进行余料切除,费时费力。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种自动取料剪胶装置,实现塑料梳子的自动抓取和废料切除,减少操作人员的工作量,提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动取料剪胶装置,其特征在于:包括基板、吸盘和用于剪切产品余料的剪切装置;所述基板上部中心位置设置有用于连接驱动机构的连接块;所述吸盘和剪切装置安装在基板远离连接块的一面上。所述连接块将该制具连接到驱动机构上,驱动机构根据预先设定的指令运作,实现对该制具的驱动,实现对半成品的抓取和废料剪切。
进一步的是:所述吸盘包括吸嘴和吸管;所述吸管的一端与吸嘴连接,吸管的另一端通过气管连接于吸真空装置。所述吸盘用于吸取产品,利用吸真空的原理实现对产品的自动抓取。
进一步的是:所述吸盘对称分布于连接块两侧。所述吸盘用于抓取产品,设置多组吸盘有利于提高该制具对半成品的夹取成功率,提高夹取的稳定性。
进一步的是:所述剪切装置远离基板的一端设置有用于剪切半成品上余料的刀头。刀头由剪切装置控制进行往复运动实现对余料的剪切,在夹取放置产品的过程中完成剪切,省去人工修剪的步骤,提高了生产效率;在进行剪切操作的位置放置废料桶,方便对余料的收集。
进一步的是:所述剪切装置一共两组,对称分布于连接块两侧。两组剪切装置同时进行剪切动作,直接将余料减掉,减少剪切装置与半成品的接触时间,降低对吸盘吸力的影响,避免产品移位从而降低吸盘与产品之间的吸力,防止产品掉落。
进一步的是:所述基板上设置有多个用于固定气管的气管扣。用于吸真空的气管固定在气管扣上,使得气管安装有序,可以防止气管与其他机构发生碰撞,破坏吸盘的吸真空,造成产品的掉落。
附图说明
图1为自动取料剪胶装置结构示意图;
图2为夹取半成品示意图。
图中标记为:100、基板;110、连接块;120、气管扣;200、吸盘;210、吸嘴;220、吸管;300、剪切装置;310、刀头;400、半成品。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种自动取料剪胶装置,包括基板100、吸盘200和剪切装置300;所述基板100上部中心位置设置有用于连接驱动机构的连接块110;所述吸盘200和剪切装置300安装在基板100远离连接块110的一面上。所述基板100可选用一整块耐热的金属板,例如钢板或者铝板,可提高该装置的稳定性;基板100还可以选用铝合金型材搭建的框架,可以降低该装置的重量;本实例选用钢板作为基板100。
在上述基础上,如图1所示,所述吸盘200包括吸嘴210和吸管220;所述吸管220的一端与吸嘴210连接,吸管220的另一端通过气管连接于吸真空装置。吸盘200作为自动取放产品的装置,还可以使用气缸和夹爪的组合装置替代;选用吸盘200可简化该制具的结构和重量,降低制具的制作成本。
在上述基础上,如图1所示,所述吸盘200一共四组,对称分布于连接块110两侧。
在上述基础上,如图1所示,所述剪切装置300远离基板100的一端设置有用于剪切半成品400上余料的刀头310。所述刀头310由剪切装置300驱动,驱动方式可以是气动或者电机驱动;本实例中刀头310由气动方式驱动,剪切装置300通过气管与控制剪切动作的电磁阀连接,实现对半成品400上余料的剪切。
在上述基础上,如图1所示,所述剪切装置300一共两组,对称分布于连接块110两侧。所述剪切装置300的安装位置使得刀头310刚好可以完整剪切掉半成品400上的余料。两组刀头310同步进行剪切动作,提高剪切效率。
在上述基础上,如图1所示,所述基板100上设置有多个用于固定气管的气管扣120。气管安装在气管扣120内,使得气管安装有序,可以防止气管与其他机构发生碰撞,破坏吸盘的吸真空,造成产品的掉落;气管扣120选用塑料材质,或者在气管扣120上包裹一层软性材料,例如塑胶膜或者面布等,可以减少对气管的磨损。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动取料剪胶装置,其特征在于:包括基板(100)、吸盘(200)和用于剪切产品余料的剪切装置(300);所述基板(100)上部中心位置设置有用于连接驱动机构的连接块(110);所述吸盘(200)和剪切装置(300)安装在基板(100)远离连接块(110)的一面上。
2.根据权利要求1所述的一种自动取料剪胶装置,其特征在于:所述吸盘(200)包括吸嘴(210)和吸管(220);所述吸管(220)的一端与吸嘴(210)连接,吸管(220)的另一端通过气管连接于吸真空装置。
3.根据权利要求1所述的一种自动取料剪胶装置,其特征在于:所述吸盘(200)对称分布于连接块(110)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动取料剪胶装置,其特征在于:所述剪切装置(300)远离基板(100)的一端设置有用于剪切半成品(400)上余料的刀头(310)。
5.根据权利要求1所述的一种自动取料剪胶装置,其特征在于:所述剪切装置(300)一共两组,对称分布于连接块(110)两侧。
6.根据权利要求1或2所述的一种自动取料剪胶装置,其特征在于:所述基板(100)上设置有多个用于固定气管的气管扣(120)。
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