CN220407041U - 一种新型的压铸件去披锋全自动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的压铸件去披锋全自动机，包括送料箱，所述送料箱的一侧固定连接有基座，所述基座的上表面固定连接有搬运机构，所述基座的上表面固定连接有裁切机构，所述基座的上表面固定连接有防护罩，所述基座远离送料箱的一端固定连接有吸尘箱。本实用新型通过在基座上设置搬运机构和裁切机构，通过气缸推动刀具裁切代替人工手动去毛刺，可以大大降低工人的劳动强度，同时多工位同时运作，提高了生产效率。

Description

一种新型的压铸件去披锋全自动机

技术领域

本实用新型涉及压铸件加工领域，特别是涉及一种新型的压铸件去披锋全自动机。

背景技术

压铸加工是一种将液态金属通过高压注入模具中，冷却凝固后形成所需形状和尺寸的工艺方法，它通常适用于生产中小型复杂零件，如手机外壳、汽车发动机缸盖、家电外壳等，在压铸过程中，首先需要准备好金属原料，然后将其加热至液态，再通过机器将液态金属注入模具中，待金属冷却凝固后，打开模具，就可以得到所需的零件，在传统的压铸加工中，压铸件的表面通常会产生毛刺和余边，这不仅影响产品的美观度，还会对零件的性能造成影响，目前行业上都是采用小型冲床点动冲压和手工去毛刺，人员劳动强度较大且效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的压铸件去披锋需要通过人工手动去除，劳动强度大，效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型的压铸件去披锋全自动机，包括送料箱，所述送料箱的一侧固定连接有基座，所述基座的上表面固定连接有搬运机构，所述基座的上表面固定连接有裁切机构，所述基座的上表面固定连接有防护罩，所述基座远离送料箱的一端固定连接有吸尘箱。

通过上述技术方案，可以使压铸件去毛刺多工位同时进行，同时通过裁切机构代替人工操作，大大提高了加工效率。

本实用新型进一步设置为，所述送料箱内固定连接有振动盘，所述振动盘的一侧固定连接有轨道，所述轨道远离振动盘的一端设置有皮带，所述皮带的一侧设置有第二电机，所述基座远离送料箱的一端上表面固定连接有出料滑道。

通过上述技术方案，可以使压铸件移动至预定位置，方便气动夹爪搬运。

本实用新型进一步设置为，所述搬运机构包括第一电机，所述基座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述基座的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有机架。

本实用新型进一步设置为，所述机架上固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有若干气动夹爪。

通过上述技术方案，可以通过气动夹爪搬运压铸件，使压铸件依次到达下一工位进行加工。

本实用新型进一步设置为，所述裁切机构包括第一固定架，所述基座靠近送料箱的一端上表面固定连接有第一固定架，所述基座靠近第一固定架的一端上表面固定连接有第二固定架，所述基座靠近第二固定架的一端上表面固定连接有第三固定架，所述基座远离第一固定架的一端上表面固定连接有第四固定架。

通过上述技术方案，可以对压铸件进行多工位同时加工，大大提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述第一固定架上固定连接有第一裁切气缸，所述第一固定架的下端固定连接有第一底座，所述第一裁切气缸的输出端固定连接有第一刀具，所述第二固定架上固定连接有第二裁切气缸，所述第二固定架的下端固定连接有第二底座，所述第二裁切气缸的输出端固定连接有第二刀具。

本实用新型进一步设置为，所述第三固定架上固定连接有第三裁切气缸，所述第三固定架的下端固定连接有第三底座，所述第三裁切气缸的输出端固定连接有第三刀具，所述第四固定架上固定连接有第四裁切气缸，所述第四固定架的下端固定连接有第四底座，所述第四裁切气缸的输出端固定连接有第四刀具。

通过上述技术方案，可以通过气缸带动刀具代替人工操控小型冲床进行去毛边操作，大大降低了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为，所述送料箱和基座的下表面均固定连接有若干万向轮，所述防护罩由透明玻璃制成。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在基座上安装搬运结构和裁切机构，通过搬运机构上的气动夹爪将工件从一个工位转移到下一个工位，通过裁切机构中不同的裁切气缸推动不同的刀具对工件进行去披锋，由于多个工位同时运动，不但代替人工，大大降低了劳动强度，同时大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、送料箱；2、基座；3、搬运机构；31、第一电机；32、丝杆；33、滑轨；34、机架；35、升降气缸；36、固定杆；37、气动夹爪；4、裁切机构；41、第一固定架；42、第二固定架；43、第三固定架；44、第四固定架；45、第一裁切气缸；46、第一刀具；47、第一底座；48、第二裁切气缸；49、第二刀具；410、第二底座；411、第三裁切气缸；412、第三刀具；413、第三底座；414、第四裁切气缸；415、第四刀具；416、第四底座；5、防护罩；6、吸尘箱；7、振动盘；8、轨道；9、皮带；10、第二电机；11、出料滑道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、图2和图3，一种新型的压铸件去披锋全自动机包括送料箱1，送料箱1的一侧固定连接有基座2，基座2的上表面固定连接有搬运机构3，基座2的上表面固定连接有裁切机构4，基座2的上表面固定连接有防护罩5，基座2远离送料箱1的一端固定连接有吸尘箱6。

搬运机构3包括第一电机31，基座2的上表面固定连接有第一电机31，第一电机31的输出端固定连接有丝杆32，基座2的上表面固定连接有滑轨33，滑轨33上滑动连接有机架34，裁切机构4包括第一固定架41，基座2靠近送料箱1的一端上表面固定连接有第一固定架41，基座2靠近第一固定架41的一端上表面固定连接有第二固定架42，基座2靠近第二固定架42的一端上表面固定连接有第三固定架43，基座2远离第一固定架41的一端上表面固定连接有第四固定架44。

第三固定架43上固定连接有第三裁切气缸411，第三固定架43的下端固定连接有第三底座413，第三裁切气缸411的输出端固定连接有第三刀具412，第四固定架44上固定连接有第四裁切气缸414，第四固定架44的下端固定连接有第四底座416，第四裁切气缸414的输出端固定连接有第四刀具415。

送料箱1内固定连接有振动盘7，振动盘7的一侧固定连接有轨道8，轨道8远离振动盘7的一端设置有皮带9，皮带9的一侧设置有第二电机10，基座2远离送料箱1的一端上表面固定连接有出料滑道11，机架34上固定连接有升降气缸35，升降气缸35的输出端固定连接有固定杆36，固定杆36上固定连接有若干气动夹爪37。

第一固定架41上固定连接有第一裁切气缸45，第一固定架41的下端固定连接有第一底座47，第一裁切气缸45的输出端固定连接有第一刀具46，第二固定架42上固定连接有第二裁切气缸48，第二固定架42的下端固定连接有第二底座410，第二裁切气缸48的输出端固定连接有第二刀具49，送料箱1和基座2的下表面均固定连接有若干万向轮，防护罩5由透明玻璃制成。

本实用新型在使用时，振动盘7将工件送入轨道8内，之后通过第二电机10带动皮带9将工件搬运至气动夹爪37的下方，通过升降气缸35推动固定杆36下移，使气动夹爪37夹持工件，之后升降气缸35带动固定杆36上移，通过第一电机31带动丝杆32转动，丝杆32带动挤压34沿滑轨33移动，从而使工件移动至第一底座47上，松开气动夹爪37，通过第一裁切气缸45带动第一刀具46对工件进行去披锋，之后在气动夹爪37的带动下，依次通过第二底座410、第三底座413和第四底座416，使工件通过第二刀具49、第三刀具412和第四刀具415的去披锋，之后由气动夹爪37搬运至出料滑道11下料，在裁切过程中，通过吸尘箱6将产生的金属碎屑吸入。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型的压铸件去披锋全自动机，包括送料箱(1)，其特征在于：所述送料箱(1)的一侧固定连接有基座(2)，所述基座(2)的上表面固定连接有搬运机构(3)，所述基座(2)的上表面固定连接有裁切机构(4)，所述基座(2)的上表面固定连接有防护罩(5)，所述基座(2)远离送料箱(1)的一端固定连接有吸尘箱(6)；

所述搬运机构(3)包括第一电机(31)，所述基座(2)的上表面固定连接有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端固定连接有丝杆(32)，所述基座(2)的上表面固定连接有滑轨(33)，所述滑轨(33)上滑动连接有机架(34)；

所述机架(34)上固定连接有升降气缸(35)，所述升降气缸(35)的输出端固定连接有固定杆(36)，所述固定杆(36)上固定连接有若干气动夹爪(37)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的压铸件去披锋全自动机，其特征在于：所述送料箱(1)内固定连接有振动盘(7)，所述振动盘(7)的一侧固定连接有轨道(8)，所述轨道(8)远离振动盘(7)的一端设置有皮带(9)，所述皮带(9)的一侧设置有第二电机(10)，所述基座(2)远离送料箱(1)的一端上表面固定连接有出料滑道(11)。

3.根据权利要求1所述的一种新型的压铸件去披锋全自动机，其特征在于：所述裁切机构(4)包括第一固定架(41)，所述基座(2)靠近送料箱(1)的一端上表面固定连接有第一固定架(41)，所述基座(2)靠近第一固定架(41)的一端上表面固定连接有第二固定架(42)，所述基座(2)靠近第二固定架(42)的一端上表面固定连接有第三固定架(43)，所述基座(2)远离第一固定架(41)的一端上表面固定连接有第四固定架(44)。

4.根据权利要求3所述的一种新型的压铸件去披锋全自动机，其特征在于：所述第一固定架(41)上固定连接有第一裁切气缸(45)，所述第一固定架(41)的下端固定连接有第一底座(47)，所述第一裁切气缸(45)的输出端固定连接有第一刀具(46)，所述第二固定架(42)上固定连接有第二裁切气缸(48)，所述第二固定架(42)的下端固定连接有第二底座(410)，所述第二裁切气缸(48)的输出端固定连接有第二刀具(49)。

5.根据权利要求3所述的一种新型的压铸件去披锋全自动机，其特征在于：所述第三固定架(43)上固定连接有第三裁切气缸(411)，所述第三固定架(43)的下端固定连接有第三底座(413)，所述第三裁切气缸(411)的输出端固定连接有第三刀具(412)，所述第四固定架(44)上固定连接有第四裁切气缸(414)，所述第四固定架(44)的下端固定连接有第四底座(416)，所述第四裁切气缸(414)的输出端固定连接有第四刀具(415)。

6.根据权利要求1所述的一种新型的压铸件去披锋全自动机，其特征在于：所述送料箱(1)和基座(2)的下表面均固定连接有若干万向轮，所述防护罩(5)由透明玻璃制成。