CN210415248U - 一种包胶定位装置 - Google Patents

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CN210415248U CN201920803463.XU CN201920803463U CN210415248U CN 210415248 U CN210415248 U CN 210415248U CN 201920803463 U CN201920803463 U CN 201920803463U CN 210415248 U CN210415248 U CN 210415248U
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高峻
邢晓东
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Suzhou Oubaoxiang Precision Technology Co Ltd
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Suzhou Oubaoxiang Precision Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及机械加工模具领域,涉及一种包胶定位装置。本实用新型的包胶模可直接在立式注塑机上生产,包胶产品线材放置于柔性凹槽中,可快速对线材进行定位,同时防止合模时压伤电线,有效解决包胶产品的包胶压线造成的不良。

Description

一种包胶定位装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工模具领域,涉及一种包胶定位装置。
背景技术
大多数的带线材的包胶产品在生产初期都是通过包胶成型来完成包裹加工,基本都是属于一次成型,然而这种成型方式,但是在模具合模时,常常会压伤线材,使得线材损坏,严重影响包胶产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可快速对线材进行定位,防止合模时压伤电线的包胶定位装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种包胶定位装置,包括公模、母模、下模座和上模座,所述公模固定安装于下模座,所述母模安装于所述上模座,所述上模座上设置有注塑口,所述公模上设置有用于容置包胶产品的模具型腔;
还包括线材定位部件,所述线材定位部件设置在所述公模上,所述公模以及模具型腔上开设有用于容置所述包胶产品线材的凹槽,所述线材定位部件包括两弹性片,两弹性片相对设置在所述凹槽两侧,所述弹性片通过安装座与所述公模连接。
优选的,两弹性片之间设置有缝隙,所述缝隙宽度小于包胶产品线材的直径。
优选的,所述弹性片端部设置有一用于线材导向的导向斜面;所述导向斜面上设置有耐磨层。
优选的,所述弹性片为金属材料或者橡胶材料制成。
优选的,所述公模上设置有顶出组件,所述顶出组件包括顶针、顶针板以及弹簧,所述模具型腔上开设有一通孔,所述顶针穿设在所述通孔上,所述顶针自由端伸出所述磨具型腔,所述顶针另一端与顶针板连接,所述弹簧设置在所述顶针板与所述公模之间。
优选的,所述顶出组件还包括托板、推板、回位针、限位柱以及推杆,所述推板设置在所述托板上,所述托板设置在所述下模座上,所述推板四角处设置有推杆,所述推杆穿设在所述公模上,且与所述母模抵接,所述限位柱设置在所述推板上,所述回位针设置在所述推板上,所述回位针穿设在所述公模上,且自由端与顶针板抵接。
优选的,所述公模与所述下模座通过定位柱连接,所述母模上开设有与所述定位柱相匹配的定位孔。
优选的,所述公模每个侧边设置有定位槽,所述定位槽上设有定位块,所述定位块上设置有定位凸起,所述母模上设置有与所述定位凸起相匹配的限位槽。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的包胶模可直接在立式注塑机上生产,包胶产品线材放置于柔性凹槽中,可快速对线材进行定位,同时防止合模时压伤电线,有效解决包胶产品的包胶压线造成的不良。
附图说明
图1是本实用新型的一种包胶定位装置结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是图1中A的局部放大图。
图中标号说明:1、上模座;11、母模;12、注塑口;2、公模;21、模具型腔;22、定位凸起;23、定位块;24、定位柱;25、限位槽;3、包胶产品;31、线材;4、下模座;5、托板;51、推板;52、限位柱;53、回位针;54、顶针板;55、弹簧;56、顶针;57、推杆;6、弹性片;61、导向斜面;62、凹槽;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-3所示,一种包胶定位装置,包括公模2、母模11、下模座4和上模座1,所述公模2固定安装于下模座4,所述母模11安装于所述上模座1,所述上模座1上设置有注塑口12,所述公模2上设置有用于容置包胶产品3的模具型腔21;
还包括线材31定位部件,所述线材31定位部件设置在所述公模2上,所述公模2以及模具型腔21上开设有用于容置所述包胶产品3线材31的凹槽62,所述线材31定位部件包括两弹性片6,两弹性片6相对设置在所述凹槽62两侧,所述弹性片6通过安装座与所述公模2连接。
本实用新型的包胶模可直接在立式注塑机上生产,包胶产品3线材31放置于柔性凹槽62中,可快速对线材31进行定位,同时防止合模时压伤电线,有效解决包胶产品3的包胶压线造成的不良。
两弹性片6之间设置有缝隙,所述缝隙宽度小于包胶产品3线材31的直径。
所述弹性片6端部设置有一用于线材31导向的导向斜面61;所述导向斜面61上设置有耐磨层。
所述弹性片6为金属材料或者橡胶材料制成。
所述公模2上设置有顶出组件,所述顶出组件包括顶针56、顶针板54以及弹簧56,所述模具型腔21上开设有一通孔,所述顶针穿设在所述通孔上,所述顶针自由端伸出所述磨具型腔,所述顶针另一端与顶针板54连接,所述弹簧56设置在所述顶针板54与所述公模2之间。
在开模状态,顶出组件凸出模具表面,在将一射产品组件手工或者机械手放置于模具凸出顶针可直接定位一射产品,保证二射包胶壁厚均匀,在模具合模过程中,回位针53和顶针同步后退,注塑直至顶针回退到底并成型产品特征。
一射产品组件放置定位至型腔中,避免包胶厚薄不均导致一射产品胶位外漏,使得包胶后产品铁件表面不会出现压伤及划伤。
所述顶出组件还包括托板5、推板51、回位针53、限位柱52以及推杆57,所述推板51设置在所述托板5上,所述托板5设置在所述下模座4上,所述推板51四角处设置有推杆57,所述推杆57穿设在所述公模2上,且与所述母模11抵接,所述限位柱52设置在所述推板51上,所述回位针53设置在所述推板51上,所述回位针53穿设在所述公模2上,且自由端与顶针板54抵接。
所述公模2与所述下模座4通过定位柱24连接,所述母模11上开设有与所述定位柱24相匹配的定位孔。
所述公模2每个侧边设置有定位槽,所述定位槽上设有定位块23,所述定位块23上设置有定位凸起22,所述母模11上设置有与所述定位凸起22相匹配的限位槽25。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种包胶定位装置,其特征在于,包括公模、母模、下模座和上模座,所述公模固定安装于下模座,所述母模安装于所述上模座,所述上模座上设置有注塑口,所述公模上设置有用于容置包胶产品的模具型腔;
还包括线材定位部件,所述线材定位部件设置在所述公模上,所述公模以及模具型腔上开设有用于容置所述包胶产品线材的凹槽,所述线材定位部件包括两弹性片,两弹性片相对设置在所述凹槽两侧,所述弹性片通过安装座与所述公模连接。
2.如权利要求1所述的包胶定位装置,其特征在于,两弹性片之间设置有缝隙,所述缝隙的宽度小于包胶产品线材的直径。
3.如权利要求1所述的包胶定位装置,其特征在于,所述弹性片端部设置有一用于线材导向的导向斜面;所述导向斜面上设置有耐磨层。
4.如权利要求1所述的包胶定位装置,其特征在于,所述弹性片为金属材料或者橡胶材料制成。
5.如权利要求1所述的包胶定位装置,其特征在于,所述公模上设置有顶出组件,所述顶出组件包括顶针、顶针板以及弹簧,所述模具型腔上开设有一通孔,所述顶针穿设在所述通孔上,所述顶针自由端伸出所述模具型腔,所述顶针另一端与顶针板连接,所述弹簧设置在所述顶针板与所述公模之间。
6.如权利要求5所述的包胶定位装置,其特征在于,所述顶出组件还包括托板、推板、回位针、限位柱以及推杆,所述推板设置在所述托板上,所述托板设置在所述下模座上,所述推板四角处设置有推杆,所述推杆穿设在所述公模上,且与所述母模抵接,所述限位柱设置在所述推板上,所述回位针设置在所述推板上,所述回位针穿设在所述公模上,且自由端与顶针板抵接。
7.如权利要求1所述的包胶定位装置,其特征在于,所述公模与所述下模座通过定位柱连接,所述母模上开设有与所述定位柱相匹配的定位孔。
8.如权利要求1所述的包胶定位装置,其特征在于,所述公模每个侧边设置有定位槽,所述定位槽上设有定位块,所述定位块上设置有定位凸起,所述母模上设置有与所述定位凸起相匹配的限位槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114055723A (zh) * 2021-12-13 2022-02-18 嘉兴信元精密模具科技有限公司 一种解决二次注塑易损伤塑件产品外观皮纹面模具装置

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