CN216506457U - 一种精密注塑模具前模弹芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密注塑模具前模弹芯结构，包括安装于三板模的定模上的前模主体，前模主体的背侧开设有镶针底座移动槽，镶针底座移动槽内插设有镶针底板，镶针底座移动槽两端开设有弹簧设置槽，且弹簧设置槽内插设有顶出扁线弹簧，顶出扁线弹簧的上端与镶针底板的底面相抵，镶针底板通过顶出扁线弹簧的弹力在镶针底座移动槽内上下移动，从而实现圆孔镶针的弹出，利用三板模打开的料头脱离行程，在主要分模面打开之前，退出产品抱紧力大的孔形状区域，并且本方案整体外形尺寸小，结构简单，不会增加三板模的总体厚度，便于本发明内藏在前模主体的背部，减少产品表面拼接线，减少粘连前面机率，制造精度容易控制。

Description

一种精密注塑模具前模弹芯结构

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种精密注塑模具前模弹芯结构。

背景技术

一般薄片且多孔的塑料产品在使用精密注塑模具注塑加工时，为了防止粘前模，会使用前模顶出或整块前模模弹起的结构完成脱模。

现有的弹芯顶出结构使用时，首先，前模顶出会在产品表面形成顶出印痕，并且顶出面积受限制，导致产品表面拼接线较多，其次，整块前模弹起，会导致整体模具厚度加大，同时增加精度控制成本，导致生产和维护成本高，为此我们提出一种精密注塑模具前模弹芯结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密注塑模具前模弹芯结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密注塑模具前模弹芯结构，包括安装于三板模的定模上的前模主体，所述前模主体的背侧开设有镶针底座移动槽，所述镶针底座移动槽内插设有镶针底板，所述镶针底座移动槽两端开设有弹簧设置槽，且弹簧设置槽内插设有顶出扁线弹簧，所述顶出扁线弹簧的上端与镶针底板的底面相抵，所述镶针底板内固定连接有多个圆孔镶针，且镶针底座移动槽的槽底对应圆孔镶针位置开设有多个镶针插孔，多个所述圆孔镶针贯穿镶针插孔后插设于三板模的型腔内。

优选的，所述镶针底板的上端通过镶针固定螺栓固定连接有镶针盖板，多个所述圆孔镶针的上端均设置有镶针卡块，且镶针底板的上端对应圆孔镶针开设有沉孔，所述镶针卡块卡接固定于镶针底板上端沉孔内，且镶针卡块的上端与镶针盖板的底面相抵。

优选的，所述前模主体上端四角通过连接螺栓固定连接有弹芯盖板，所述弹芯盖板上开设有盖板顶出孔，且盖板顶出孔与镶针盖板和镶针底板的上端形状相匹配，所述镶针底板的外壁靠近底部处设置有底板限位凸边。

优选的，所述镶针底板和镶针盖板的对应位置设置有第一定位孔，且第一定位孔内插设有第一定位销。

优选的，所述前模主体上端和弹芯盖板上对应位置均开设有第二定位孔，且第二定位孔内插设有第二定位销。

优选的，所述顶出扁线弹簧预压缩五毫米，所述圆孔镶针底部设置有成型芯头，且成型芯头的长度小于底板限位凸边上端与弹芯盖板底面之间的距离。

优选的，所述成型芯头与圆孔镶针之间通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该精密注塑模具前模弹芯结构，通过设置在前模主体背侧的镶针底板和镶针底座移动槽，镶针底板通过顶出扁线弹簧的弹力在镶针底座移动槽内上下移动，从而实现圆孔镶针的弹出，利用三板模打开的料头脱离行程，在主要分模面打开之前，退出产品抱紧力大的孔形状区域，并且本方案整体外形尺寸小，结构简单，不会增加三板模的总体厚度，便于本发明内藏在前模主体的背部，减少产品表面拼接线，减少粘连前面机率，制造精度容易控制。

（2）、该精密注塑模具前模弹芯结构，以前模主体为基础，以分层分割的方式，设置出占用小空间的前模弹芯结构，特别适合用于提高“薄片且多孔”类型塑料产品的生产品质，降低了模具外形尺寸，同时降低了模具维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的前模主体的俯视图；

图3为本实用新型的正剖视图；

图4为本实用新型安装在三板模内时安装结构图。

图中：1、前模主体；2、圆孔镶针；3、镶针底板；4、镶针盖板；5、弹芯盖板；6、第一定位销；7、顶出扁线弹簧；8、镶针底座移动槽；9、第二定位销；10、镶针固定螺栓；11、三板模；12、镶针插孔；13、弹簧设置槽；14、盖板顶出孔；15、底板限位凸边；16、镶针卡块；17、成型芯头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种精密注塑模具前模弹芯结构，包括安装于三板模11的定模上的前模主体1，前模主体1的背侧开设有镶针底座移动槽8，镶针底座移动槽8内插设有镶针底板3，镶针底座移动槽8两端开设有弹簧设置槽13，且弹簧设置槽13内插设有顶出扁线弹簧7，顶出扁线弹簧7的上端与镶针底板3的底面相抵，镶针底板3内固定连接有多个圆孔镶针2，且镶针底座移动槽8的槽底对应圆孔镶针2位置开设有多个镶针插孔12，多个圆孔镶针2贯穿镶针插孔12后插设于三板模11的型腔内。

本实施例中，优选的，镶针底板3的上端通过镶针固定螺栓10固定连接有镶针盖板4，多个圆孔镶针2的上端均设置有镶针卡块16，且镶针底板3的上端对应圆孔镶针2开设有沉孔，镶针卡块16卡接固定于镶针底板3上端沉孔内，且镶针卡块16的上端与镶针盖板4的底面相抵；通过设置的镶针盖板4，将圆孔镶针2上端镶针卡块16夹持固定，便于圆孔镶针2的拆装。

本实施例中，优选的，前模主体1上端四角通过连接螺栓固定连接有弹芯盖板5，弹芯盖板5上开设有盖板顶出孔14，且盖板顶出孔14与镶针盖板4和镶针底板3的上端形状相匹配，镶针底板3的外壁靠近底部处设置有底板限位凸边15；通过设置的弹芯盖板5，弹芯盖板5与底板限位凸边15的配合对镶针底板3顶出的行程极限进行限位，镶针盖板4的上端能够穿过盖板顶出孔14后顶出，便于镶针盖板4与三板模11的配合。

本实施例中，优选的，镶针底板3和镶针盖板4的对应位置设置有第一定位孔，且第一定位孔内插设有第一定位销6；通过设置的第一定位销6，通过第一定位销6对镶针底板3和镶针盖板4进行定位，保证镶针底板3和镶针盖板4位置的精确。

本实施例中，优选的，前模主体1上端和弹芯盖板5上对应位置均开设有第二定位孔，且第二定位孔内插设有第二定位销9；通过设置的第二定位销9，第二定位销9对前模主体1和弹芯盖板5进行定位，便于弹芯盖板5的安装。

本实施例中，优选的，顶出扁线弹簧7预压缩五毫米，圆孔镶针2底部设置有成型芯头17，且成型芯头17的长度小于底板限位凸边15上端与弹芯盖板5底面之间的距离；通过将顶出扁线弹簧7预压缩五毫米，使得顶出扁线弹簧7保持对镶针底板3底部的顶出推力，便于镶针底板3的弹出。

本实施例中，优选的，成型芯头17与圆孔镶针2之间通过螺纹连接；通过螺纹连接成型芯头17，便于成型芯头17的更换维护，降低圆孔镶针2的维护成本。

本实用新型的工作原理及使用流程：当三板模11在进行注塑时，三板模11的动模下压，与镶针盖板4的上端接触，从而将镶针底板3内固定的圆孔镶针2压下，圆孔镶针2底部穿过前模主体1插入三板模11的型腔内，注塑成型后，三板模11的动模上升时，镶针底板3在顶出扁线弹簧7的复位弹力下顶升，将圆孔镶针2的底部从成型注塑件内弹出，通过设置在前模主体1背侧的镶针底板3和镶针底座移动槽8，镶针底板3通过顶出扁线弹簧7的弹力在镶针底座移动槽8内上下移动，从而实现圆孔镶针2的弹出，利用三板模11打开的料头脱离行程，在主要分模面打开之前，退出产品抱紧力大的孔形状区域，并且本方案整体外形尺寸小，结构简单，不会增加三板模11的总体厚度，便于本发明内藏在前模主体1的背部，减少产品表面拼接线，减少粘连前面机率，制造精度容易控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密注塑模具前模弹芯结构，包括安装于三板模（11）的定模上的前模主体（1），其特征在于：所述前模主体（1）的背侧开设有镶针底座移动槽（8），所述镶针底座移动槽（8）内插设有镶针底板（3），所述镶针底座移动槽（8）两端开设有弹簧设置槽（13），且弹簧设置槽（13）内插设有顶出扁线弹簧（7），所述顶出扁线弹簧（7）的上端与镶针底板（3）的底面相抵，所述镶针底板（3）内固定连接有多个圆孔镶针（2），且镶针底座移动槽（8）的槽底对应圆孔镶针（2）位置开设有多个镶针插孔（12），多个所述圆孔镶针（2）贯穿镶针插孔（12）后插设于三板模（11）的型腔内。

2.根据权利要求1所述的一种精密注塑模具前模弹芯结构，其特征在于：所述镶针底板（3）的上端通过镶针固定螺栓（10）固定连接有镶针盖板（4），多个所述圆孔镶针（2）的上端均设置有镶针卡块（16），且镶针底板（3）的上端对应圆孔镶针（2）开设有沉孔，所述镶针卡块（16）卡接固定于镶针底板（3）上端沉孔内，且镶针卡块（16）的上端与镶针盖板（4）的底面相抵。

3.根据权利要求1所述的一种精密注塑模具前模弹芯结构，其特征在于：所述前模主体（1）上端四角通过连接螺栓固定连接有弹芯盖板（5），所述弹芯盖板（5）上开设有盖板顶出孔（14），且盖板顶出孔（14）与镶针盖板（4）和镶针底板（3）的上端形状相匹配，所述镶针底板（3）的外壁靠近底部处设置有底板限位凸边（15）。

4.根据权利要求2所述的一种精密注塑模具前模弹芯结构，其特征在于：所述镶针底板（3）和镶针盖板（4）的对应位置设置有第一定位孔，且第一定位孔内插设有第一定位销（6）。

5.根据权利要求3所述的一种精密注塑模具前模弹芯结构，其特征在于：所述前模主体（1）上端和弹芯盖板（5）上对应位置均开设有第二定位孔，且第二定位孔内插设有第二定位销（9）。

6.根据权利要求1所述的一种精密注塑模具前模弹芯结构，其特征在于：所述顶出扁线弹簧（7）预压缩五毫米，所述圆孔镶针（2）底部设置有成型芯头（17），且成型芯头（17）的长度小于底板限位凸边（15）上端与弹芯盖板（5）底面之间的距离。

7.根据权利要求6所述的一种精密注塑模具前模弹芯结构，其特征在于：所述成型芯头（17）与圆孔镶针（2）之间通过螺纹连接。

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