CN217454785U - 一种水平式模内切机构 - Google Patents

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胡恒银
陈南亨
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Wuhan Hesheng Automotive Parts Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于汽车零部件注塑技术领域,提供了一种水平式模内切机构,包括有公模板、母模板以及模脚,模脚下设置有上顶针板和下顶针板,公模板和母模板之间为产品形成区,产品形成区上设置有切刀滑块组件,在切刀滑块组件设置有滑块导柱,切刀滑块组件套在滑块导柱上并在注塑完成后在模具内切断浇口。本实用新型的优点在于整体结构简单,利用在滑块本体设计了油缸与切刀件,利用滑块本体和切刀件在成形过程中直接切掉浇口且不伤害到产品外观面,极大地提高了产品外观品质和市场竞争力,克服了表面后加工产生外观不良或电镀、涂装脱落的问题。

Description

一种水平式模内切机构
技术领域
本实用新型属于汽车零部件注塑生产技术领域,涉及一种水平式模内切机构。
背景技术
一般普通电镀或涂装产品的模具为了保证外观面的完整会使用滑块浇口,但一般滑块浇口要用模内切机构去除时会以挤压的方式将浇口料挤进产品内,但在挤压后会对产品外观面造成绉折痕迹,当下的切刀方式无法在不造成表面不良的状况下切断浇口,进而使表面后加工产生外观不良或电镀、涂装脱落的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对现有技术的现状,而提供一种结构简单,保证外观面质量可靠的水平式模内切机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种水平式模内切机构,包括有公模板、母模板以及模脚,所述的模脚下设置有上顶针板和下顶针板,所述的公模板和母模板之间为产品形成区,其特征在于,所述的产品形成区上设置有切刀滑块组件,在切刀滑块组件设置有滑块导柱,切刀滑块组件套在滑块导柱上并在注塑完成后在模具内切断浇口。
在上述的一种水平式模内切机构中,所述的切刀滑块组件包括有滑块本体、油缸、复位弹簧以及切刀件,所述的切刀件位于滑块本体的前部,所述的滑块本体开设内腔,油缸安装在内腔内,所述的油缸的输出端与切刀件连接并带动切刀件运动,复位弹簧安装切刀件和油缸之间。
在上述的一种水平式模内切机构中,所述的切刀件上设置有切刀固定块,所述的切刀固定块分为固定一块以及固定二块,所述的固定一块和固定二块之间具有切刀伸入腔,所述的切刀件的前部伸入到切刀伸入腔并切断产品的浇口。
在上述的一种水平式模内切机构中,所述的滑块本体的两侧设置有侧滑动块。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于整体结构简单,利用在滑块本体设计了油缸与切刀件,利用滑块本体和切刀件在成形过程中直接切掉浇口且不伤害到产品外观面,极大地提高了产品外观品质和市场竞争力,克服了表面后加工产生外观不良或电镀、涂装脱落的问题。
附图说明
图1是本水平式模内切机构的整体结构示意图;
图2是切刀滑块组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
图中;公模板100;母模板200;模脚300;上顶针板400;滑块导柱500;切刀滑块组件600;滑块本体601;油缸602;复位弹簧603;切刀件604;固定一块605;固定二块606;切刀伸入腔607;产品700;下顶针板800;侧固定块900。
如图1所示,本水平式模内切机构,包括有公模板100、母模板200以及模脚300,模脚300下设置有上顶针板400和下顶针板800,为了顺利进行顶出上顶针板400和下顶针板800上具有顶针,公模板100和母模板200之间为产品形成区,产品700位于产品形成区上,产品形成区上设置有切刀滑块组件600,在切刀滑块组件600设置有滑块导柱500,切刀滑块组件600套在滑块导柱500上并在注塑完成后在模具内切断浇口,这里由于切刀滑块组件600是套在滑块导柱500上,这样在开模时就可以驱动切刀滑块组件600运动,为了方便对产品700的浇口进行切断,如图2所示,切刀滑块组件600包括有滑块本体601、油缸602、复位弹簧603以及切刀件604,切刀件604位于滑块本体601的前部,滑块本体601开设内腔,油缸602安装在内腔内,油缸602的输出端与切刀件604连接并带动切刀件604运动,复位弹簧603安装切刀件604和油缸602之间,这里在注塑完成后切刀件604在油缸602的作用下在模具内切断浇口,再利用滑块本体601内复位弹簧603使切刀件604复位,进行下一次注塑,作为进一步优化,为了保证切刀件604切浇口位置的准确性,保证产品700外观质量,在成形过程中切掉浇口且不伤害到产品700外观面,极大地提高了产品外观品质和市场竞争力,切刀件604上设置有切刀固定块,切刀固定块分为固定一块605以及固定二块606,固定一块605和固定二块606之间具有切刀伸入腔607,切刀件604的前部伸入到切刀伸入腔607并切断产品的浇口,这里利用切刀伸入腔607可以保证切刀的切入方向,为了保证滑块本体601运动的位置准确性,滑块本体601的两侧设置有侧固定块900,这样就利用侧固定块900就可以保证滑块本体601方向。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种水平式模内切机构,包括有公模板、母模板以及模脚,所述的模脚下设置有上顶针板和下顶针板,所述的公模板和母模板之间为产品形成区,其特征在于,所述的产品形成区上设置有切刀滑块组件,在切刀滑块组件设置有滑块导柱,切刀滑块组件套在滑块导柱上并在注塑完成后在模具内切断浇口。
2.根据权利要求1所述的一种水平式模内切机构,其特征在于,所述的切刀滑块组件包括有滑块本体、油缸、复位弹簧以及切刀件,所述的切刀件位于滑块本体的前部,所述的滑块本体开设内腔,油缸安装在内腔内,所述的油缸的输出端与切刀件连接并带动切刀件运动,复位弹簧安装切刀件和油缸之间。
3.根据权利要求2所述的一种水平式模内切机构,其特征在于,所述的切刀件上设置有切刀固定块,所述的切刀固定块分为固定一块以及固定二块,所述的固定一块和固定二块之间具有切刀伸入腔,所述的切刀件的前部伸入到切刀伸入腔并切断产品的浇口。
4.根据权利要求3所述的一种水平式模内切机构,其特征在于,所述的滑块本体的两侧设置有侧滑动块。
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