CN214601438U - 一种便于自动脱料的模具 - Google Patents
一种便于自动脱料的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214601438U CN214601438U CN202023208238.3U CN202023208238U CN214601438U CN 214601438 U CN214601438 U CN 214601438U CN 202023208238 U CN202023208238 U CN 202023208238U CN 214601438 U CN214601438 U CN 214601438U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- punch
- stripper plate
- bushing
- lower bolster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供的一种便于自动脱料的模具，在进行产品整形时，模具闭合整形冲子受力，将产品口部挤成图纸要求尺寸，氮气弹簧受力压缩，卸料冲子回到整形冲子里面，此时下方的浮底受力向下移动给予第二顶针压力，第二顶针给予打板压力，使得弹簧受力，打板下移，当盖板上的压力取消后，打板归位，第二顶针将浮底向上推使其回到初始位置，由于受力很大产品容易包裹在整形公上，开模时氮气弹簧压力释放，卸料冲子受力向下顶出，将产品从整形公上推出，从而达到卸料作用。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种便于自动脱料的模具。
背景技术
模具为在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。但是在一些整形模具中，模具闭合整形冲子受力，将产品口部挤成图纸要求尺寸，卸料冲子回到整形冲子里面，由于受力很大容易包裹在整形公上，不利于产品脱料，加工效率很低。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种便于自动脱料的模具，旨在解决现有技术由于受力很大容易包裹在整形公上，不利于产品脱料，加工效率很低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种便于自动脱料的模具，其特征在于，包括：盖板，所述盖板的下方安装有上模座板，所述上模座板的下方安装有上垫板，所述上垫板的下方安装有公夹板，所述盖板的底部的中间镶嵌设置氮气弹簧，所述氮气弹簧贯穿所述上模座板至所述上垫板，所述氮气弹簧的下方紧贴设置第一顶针，所述第一顶针的底部设置紧贴设置卸料冲子，所述卸料冲子的外侧套设整形冲子，所述卸料冲子的外侧和所述整形冲子的内侧采用插销连接，所述卸料冲子可沿所述整形冲子上下移动，所述公夹板对应所述整形冲子的外侧设置公夹板镶套，所述公夹板的侧面设置一对以所述公夹板中心呈中心对称的挂钩，所述公夹板的侧面与所述挂钩采用螺钉固定连接，所述公夹板下方设置有与所述公夹板保持一定距离的止挡板，所述止挡板中间设置有止挡板镶套，所述止挡板的下方连接有脱料板，所述挂钩底部设置勾脚，所述脱料板的侧面设置供所述勾脚上下活动的缺口，所述勾脚用于对所述止挡板和所述脱料板进行限位，所述脱料板的中间设置脱料板镶套，所述止挡板镶套与所述脱料板镶套紧贴，所述脱料板镶套的高度小于所述脱料板的厚度，所述止挡板镶套和所述脱料板镶套包裹在所述整形冲子的外侧，所述卸料冲子贯穿所述止挡板和所述脱料板，所述脱料板镶套设置卡位块，所述脱料板对应所述卡位块处设置卡位槽，所述脱料板的下方设置下模板，所述下模板的中间设置下模板镶套，所述下模板镶套包裹设置浮底，所述下模板的下方连接有下垫板，所述下垫板的下方连接有下模座板，所述下垫板的下方中间设置打板，所述打板与所述下垫板通过塞打螺丝连接，所述塞打螺丝的外圈套设压缩状态的弹簧，所述下垫板的中间贯穿设置第二顶针，所述第二顶针的长度大于所述下垫板的厚度，所述第二顶针的顶部与所述浮底紧贴，所述第二顶针的底部与所述打板紧贴。
优选的，所述塞打螺丝为两个。
优选的，所述下垫板的长度大于所述下模板的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
在使用过程中，模具闭合整形冲子受力，将产品口部挤成图纸要求尺寸，氮气弹簧受力压缩，卸料冲子回到整形冲子里面，由于受力很大容易包裹在整形公上，开模时氮气弹簧压力释放，卸料冲子受力，将产品从整形公上推出，达到卸料作用，进而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的开模状态的结构图；
图2为本实用新型优选实施例的闭模状态时的结构图；
图3为本实用新型待加工产品的结构图。
附图标记：
10.盖板20.上模座板30.上垫板40.公夹板50.氮气弹簧60. 第一顶针70.卸料冲子80.整形冲子90.公夹板镶套100.挂钩110. 止挡板120.止挡板镶套130.脱料板1001.勾脚1301.缺口140.脱料板镶套1401.卡位块150.下模板160.下模板镶套170.浮底180. 下垫板190.下模座板200.打板210.塞打螺丝220.弹簧230.第二顶针。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如附图1-3所示，本实用新型提供的一种便于自动脱料的模具，其特征在于，包括：盖板10，所述盖板10的下方安装有上模座板20，所述上模座板20的下方安装有上垫板30，所述上垫板30的下方安装有公夹板 40，所述盖板10的底部的中间镶嵌设置氮气弹簧50，所述氮气弹簧50 贯穿所述上模座板20至所述上垫板30，所述氮气弹簧50的下方紧贴设置第一顶针60，所述第一顶针60的底部设置紧贴设置卸料冲子70，所述卸料冲子70的外侧套设整形冲子80，所述卸料冲子70的外侧和所述整形冲子80的内侧采用插销连接，所述卸料冲子70可沿所述整形冲子 80上下移动，所述公夹板40对应所述整形冲子80的外侧设置公夹板镶套90，所述公夹板40的侧面设置一对以所述公夹板40中心呈中心对称的挂钩100，所述公夹板40的侧面与所述挂钩100采用螺钉固定连接，所述公夹板40下方设置有与所述公夹板40保持一定距离的止挡板110，所述止挡板110中间设置有止挡板镶套120，所述止挡板110的下方连接有脱料板130，所述挂钩100底部设置勾脚1001，所述脱料板130的侧面设置供所述勾脚1001上下活动的缺口1301，所述勾脚1001用于对所述止挡板110和所述脱料板130进行限位，所述脱料板130的中间设置脱料板镶套140，所述止挡板镶套120与所述脱料板镶套140紧贴，所述脱料板镶套140的高度小于所述脱料板130的厚度，所述止挡板镶套120 和所述脱料板镶套140包裹在所述整形冲子80的外侧，所述卸料冲子70 贯穿所述止挡板110和所述脱料板130，所述脱料板镶套140设置卡位块 1401，所述脱料板130对应所述卡位块1401处设置卡位槽，所述脱料板 130的下方设置下模板150，所述下模板150的中间设置下模板镶套160，所述下模板镶套160包裹设置浮底170，所述下模板150的下方连接有下垫板180，所述下垫板180的下方连接有下模座板190，所述下垫板180 的下方中间设置打板200，所述打板200与所述下垫板180通过塞打螺丝 210连接，所述塞打螺丝210的外圈套设压缩状态的弹簧220，所述下垫板180的中间贯穿设置第二顶针230，所述第二顶针230的长度大于所述下垫板180的厚度，所述第二顶针230的顶部与所述浮底170紧贴，所述第二顶针230的底部与所述打板200紧贴。
具体为，在盖板10的底部中间挖孔，该孔贯穿上模座板20，上垫板 30对应处也设置一个相对小一点的孔，然后在这些孔位处设置氮气弹簧 50，氮气弹簧50的下方设置第一顶针60，第一顶针60贯穿上垫板30至公夹板40，第一顶针60的下方设置卸料冲子70，卸料冲子70贯穿公夹板40、止挡板110及脱料板130并略微突出于脱料板130的底部，整形冲子80套设于卸料冲子70，并通过插销连接，使得在模具闭合时卸料冲子70可沿整形冲子80移动，整形冲子80的外侧分别对应包裹公夹板镶套90、止挡板镶套120和脱料板镶套140，其中脱料板130及脱料板镶套140之间采用卡位连接，脱料板镶套140外侧设置卡位块1401，脱料板130对应处设置卡位块1401来实现卡位，在进行产品整形时，模具闭合整形冲子80受力，将产品口部挤成图纸要求尺寸，氮气弹簧50受力压缩，卸料冲子70回到整形冲子80里面，此时下方的浮底170受力向下移动给予第二顶针230压力，第二顶针230给予打板200压力，使得弹簧 220受力，打板200下移，当盖板10上的压力取消后，打板200归位，第二顶针230将浮底170向上推使其回到初始位置，由于受力很大产品容易包裹在整形公上，开模时氮气弹簧50压力释放，卸料冲子70受力向下顶出，将产品从整形公上推出，从而达到卸料作用。
在一些实施例中，所述塞打螺丝210为两个，使结构更加平稳。
在一些实施例中，所述下垫板180的长度大于所述下模板150的长度，更加稳固。
综上，本实用新型的工作原理如下：
本实用新型提供的一种便于自动脱料的模具，在进行产品整形时，模具闭合整形冲子80受力，将产品口部挤成图纸要求尺寸，氮气弹簧50 受力压缩，卸料冲子70回到整形冲子80里面，此时下方的浮底170受力向下移动给予第二顶针230压力，第二顶针230给予打板200压力，使得弹簧220受力，打板200下移，当盖板10上的压力取消后，打板200归位，第二顶针230将浮底170向上推使其回到初始位置，由于受力很大产品容易包裹在整形公上，开模时氮气弹簧50压力释放，卸料冲子70受力向下顶出，将产品从整形公上推出，从而达到卸料作用。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种便于自动脱料的模具，其特征在于，包括：盖板，所述盖板的下方安装有上模座板，所述上模座板的下方安装有上垫板，所述上垫板的下方安装有公夹板，所述盖板的底部的中间镶嵌设置氮气弹簧，所述氮气弹簧贯穿所述上模座板至所述上垫板，所述氮气弹簧的下方紧贴设置第一顶针，所述第一顶针的底部设置紧贴设置卸料冲子，所述卸料冲子的外侧套设整形冲子，所述卸料冲子的外侧和所述整形冲子的内侧采用插销连接，所述卸料冲子可沿所述整形冲子上下移动，所述公夹板对应所述整形冲子的外侧设置公夹板镶套，所述公夹板的侧面设置一对以所述公夹板中心呈中心对称的挂钩，所述公夹板的侧面与所述挂钩采用螺钉固定连接，所述公夹板下方设置有与所述公夹板保持一定距离的止挡板，所述止挡板中间设置有止挡板镶套，所述止挡板的下方连接有脱料板，所述挂钩底部设置勾脚，所述脱料板的侧面设置供所述勾脚上下活动的缺口，所述勾脚用于对所述止挡板和所述脱料板进行限位，所述脱料板的中间设置脱料板镶套，所述止挡板镶套与所述脱料板镶套紧贴，所述脱料板镶套的高度小于所述脱料板的厚度，所述止挡板镶套和所述脱料板镶套包裹在所述整形冲子的外侧，所述卸料冲子贯穿所述止挡板和所述脱料板，所述脱料板镶套设置卡位块，所述脱料板对应所述卡位块处设置卡位槽，所述脱料板的下方设置下模板，所述下模板的中间设置下模板镶套，所述下模板镶套包裹设置浮底，所述下模板的下方连接有下垫板，所述下垫板的下方连接有下模座板，所述下垫板的下方中间设置打板，所述打板与所述下垫板通过塞打螺丝连接，所述塞打螺丝的外圈套设压缩状态的弹簧，所述下垫板的中间贯穿设置第二顶针，所述第二顶针的长度大于所述下垫板的厚度，所述第二顶针的顶部与所述浮底紧贴，所述第二顶针的底部与所述打板紧贴。
2.根据权利要求1所述的便于自动脱料的模具，其特征在于，所述塞打螺丝为两个。
3.根据权利要求1所述的便于自动脱料的模具，其特征在于，所述下垫板的长度大于所述下模板的长度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023208238.3U CN214601438U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种便于自动脱料的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023208238.3U CN214601438U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种便于自动脱料的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214601438U true CN214601438U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78432654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023208238.3U Active CN214601438U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种便于自动脱料的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214601438U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857382A (zh) * | 2021-11-16 | 2021-12-31 | 江苏华富特诺智能科技有限公司 | 一种连续冲压模具系统卸料板和产品脱离机构 |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202023208238.3U patent/CN214601438U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857382A (zh) * | 2021-11-16 | 2021-12-31 | 江苏华富特诺智能科技有限公司 | 一种连续冲压模具系统卸料板和产品脱离机构 |
| CN113857382B (zh) * | 2021-11-16 | 2023-11-21 | 江苏华富特诺智能科技有限公司 | 一种连续冲压模具系统卸料板和产品脱离机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201040302Y (zh) | 冲压模具结构 | |
| CN214601438U (zh) | 一种便于自动脱料的模具 | |
| CN201684840U (zh) | 一种可微调模具冲头的冲压模具 | |
| CN209794450U (zh) | 一种前模倒扣抽芯机构 | |
| CN204736407U (zh) | 防止产品变形的模具 | |
| CN216230301U (zh) | 一种产品快速脱模结构 | |
| CN214290301U (zh) | 一种自动导正模具 | |
| CN207914427U (zh) | 一种用于折弯浮动抽芯的冲压模具 | |
| CN214605373U (zh) | 一种产品整形模具 | |
| CN215849440U (zh) | 一种模具自动切水口结构 | |
| CN210139545U (zh) | 一种应用于塑制品加工模具的延迟分模机构 | |
| CN210910792U (zh) | 一种撬板式二次顶出的模具结构 | |
| CN214605710U (zh) | 一种滑块内部斜顶装置 | |
| CN212978924U (zh) | 一种带防锁死机构的塑料模具 | |
| CN208019230U (zh) | 一种新型侧推结构模具 | |
| CN110712240A (zh) | 一种便于更换裁剪模具的鞋业加工设备 | |
| CN212603643U (zh) | 一种高光滑高强度模具压条 | |
| CN217192070U (zh) | 一种方便快速脱模的模具 | |
| CN216150795U (zh) | 一种能够防止塞料的冲压机构 | |
| CN219817637U (zh) | 一种产品加工用高精密模具 | |
| CN211247989U (zh) | 一种主模倒角 | |
| CN214444667U (zh) | 一种模具加工安装装置 | |
| CN213829980U (zh) | 一种薄壁塑件成型模具 | |
| CN218366239U (zh) | 一种前模顶水口结构 | |
| CN218838522U (zh) | 侧向周圈脱扣的注塑成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |