CN210413808U - 一种新型立式数控砂轮外缘磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型立式数控砂轮外缘磨床，包括：床身、推拉门、立柱、砂轮主轴、主轴驱动机、气缸、砂轮压紧机构、磨头、旋转对刀臂、磨轮以及防尘除尘结构，所述推拉门嵌装于床身上，并位于床身前端，所述立柱安装于床身内部，所述主轴驱动机嵌装于立柱内部，所述砂轮主轴插装于立柱顶端，并与主轴驱动机驱动端相连接，所述气缸插装于床身顶端，所述砂轮压紧机构安装于床身内部，本实用新型涉及数控磨床技术领域,该装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过安装于床身内部的旋转对刀臂，提高了消磨效率以及精密度，通过床身以及防尘除尘结构，可有效控制砂轮粉末的飞散。

Description

一种新型立式数控砂轮外缘磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体为一种新型立式数控砂轮外缘磨床。

背景技术

数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床，数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点，但是现有的数控外圆磨床功能单一，维护过程繁琐，并且在加工完成后不及时对其进行清理，将会降低消磨质量，影响工作效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型立式数控砂轮外缘磨床，解决了现有的数控外圆磨床功能单一，维护过程繁琐，并且在加工完成后不及时对其进行清理，将会降低消磨质量，影响工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型立式数控砂轮外缘磨床，主要包括：床身、推拉门、立柱、砂轮主轴、主轴驱动机、气缸、砂轮压紧机构、磨头、旋转对刀臂、磨轮以及防尘除尘结构，所述推拉门嵌装于床身上，并位于床身前端，所述立柱安装于床身内部，所述主轴驱动机嵌装于立柱内部，所述砂轮主轴插装于立柱顶端，并与主轴驱动机驱动端相连接，所述气缸插装于床身顶端，所述砂轮压紧机构安装于床身内部，并与床身内壁面相连接，所述磨头安装于砂轮压紧机构底端，所述旋转对刀臂安装于床身内部，并位于床身侧壁面上，所述磨轮安装于旋转对刀臂底端，所述防尘除尘结构安装于床身内部，所述床身外侧安装有控制部。

优选的，所述控制部包括：连接杆、控制面板、纵横向控制模块、气动控制模块以及电气控制模块；

所述连接杆一端与床身侧壁面相连接，所述控制面板安装于连接杆另一端，所述纵横向控制模块安装于控制面板上，所述气动控制模块安装于控制面板上，所述电气控制模块安装于控制面板上。

优选的，所述防尘除尘结构包括：风机、滤网以及排风道；

所述风机安装于床身上，并与其后壁面相连接，所述排风道安装于风机上，所述滤网安装于床身内壁面上。

优选的，所述床身上设有设备润滑结构，所述设备润滑结构包括：储油箱、控制阀、出油管以及管头；

所述储油箱安装于床身顶端，所述出油管一端插装于储油箱上，所述控制阀套装于油管上，所述管头安装于出油管另一端。

优选的，所述砂轮压紧机构以及旋转对刀臂均与床身内壁面设有滑动部，所述滑动部包括：滑杆以及滑块；

所述滑杆安装于床身内壁面上，所述滑块均与砂轮压紧机构以及旋转对刀臂侧壁面相连接，并套装于滑杆上。

优选的，所述推拉门上设有防滑把手，所述防滑把手与推拉门上的观察口同高。

有益效果

本实用新型提供了一种新型立式数控砂轮外缘磨床，具备以下有益效果：该新型立式数控砂轮外缘磨床设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过安装于床身内部的旋转对刀臂，提高了消磨效率以及精密度，通过床身以及防尘除尘结构，可有效控制砂轮粉末的飞散，解决了现有的数控外圆磨床功能单一，维护过程繁琐，并且在加工完成后不及时对其进行清理，将会降低消磨质量，影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种新型立式数控砂轮外缘磨床的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种新型立式数控砂轮外缘磨床的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种新型立式数控砂轮外缘磨床的主视结构示意图。

图中：1、床身；2、推拉门；3、立柱；4、砂轮主轴；5、主轴驱动机；6、气缸；7、砂轮压紧机构；8、磨头；9、旋转对刀臂；10、磨轮； 11、连接杆；12、控制面板；13、纵横向控制模块；14、气动控制模块； 15、电气控制模块；16、风机；17、滤网；18、排风道；19、储油箱； 20、控制阀；21、出油管；22、管头；23、滑杆；24、滑块；25、防滑把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：本实用新型提供一种技术方案：根据说明书附图1-3可知，本案是一种新型立式数控砂轮外缘磨床，主要包括：床身1、推拉门2、立柱 3、砂轮主轴4、主轴驱动机5、气缸6、砂轮压紧机构7、磨头8、旋转对刀臂9、磨轮10以及防尘除尘结构，连接关系如下：

床身1采用全封闭防护罩，可有效控制砂轮粉末的飞散，符合国家对环保的要求，推拉门2嵌装于床身1上，并位于床身1前端，推拉门2为左右推拉门2，左侧推拉门2向右滑动让出装卸砂轮空间，右侧推拉门2不常开，预留检修设备用，立柱3安装于床身1内部，主轴驱动机5嵌装于立柱 3内部，砂轮主轴4插装于立柱3顶端，并与主轴驱动机5驱动端相连接，气缸6插装于床身1顶端，砂轮压紧机构7安装于床身1内部，并与床身1 内壁面相连接，砂轮压紧机构7用活顶尖通过顶尖套压紧，活顶尖装在滑块上，用气缸驱动升降，用直线导轨导向，磨头8安装于砂轮压紧机构7底端，采用磨削专用主轴，安装在横向滑架左端，转速2000rpm，变频调速，启动和停止既可以程序自动控制，也可以手动控制，旋转对刀臂9安装于床身1内部，并位于床身1侧壁面上，该旋转对刀臂9用于提高磨削效率和精密度，磨轮10安装于旋转对刀臂9底端，防尘除尘结构安装于床身1内部，床身1外侧安装有控制部。

通过上述总体情况可知，在使用的时候，通过安装于床身1内部的立柱 3对砂轮主轴4进行固定，通过嵌装于立柱3内部的主轴驱动机5，带动砂轮主轴4进行转动，通过砂轮主轴4的转动对材料进行打磨，通过安装于床身1上的气缸6控制砂轮压紧机构7以及旋转对刀臂9进行纵横向位移，旋转对刀臂9启动时摆缸旋转，对刀臂向外旋转，顶端探头面向磨轮10，磨轮 10移近探头，完成对刀，可以在参数界面设定对刀频次，设定每几个加工循环对一次刀，通过防尘除尘结构进行除尘，将打磨时产生的废屑进行排出，通过床身1的全封闭性，可有效控制砂轮粉末的飞散，解决了现有的数控外圆磨床功能单一，维护过程繁琐，并且在加工完成后不及时对其进行清理，将会降低消磨质量，影响工作效率的问题。

作为优选方案，更进一步的，控制部包括：连接杆11、控制面板12、纵横向控制模块13、气动控制模块14以及电气控制模块15；

连接杆11一端与床身1侧壁面相连接，控制面板12安装于连接杆11 另一端，纵横向控制模块13安装于控制面板12上，气动控制模块安装于控制面板12上，电气控制模块15安装于控制面板12上，通过连接杆11对控制面板12以及床身1进行连接，通过控制面板12对各模块进行操控。

作为优选方案，更进一步的，防尘除尘结构包括：风机16、滤网17以及排风道18；

风机16安装于床身1上，并与其后壁面相连接，排风道18安装于风机 16上，滤网17安装于床身1内壁面上，在使用的时候，启动风机16，将砂轮粉末通过排风道18排出，通过滤网17进行过滤。

作为优选方案，更进一步的，床身1上设有设备润滑结构，设备润滑结构包括：储油箱19、控制阀20、出油管21以及管头22；

储油箱19安装于床身1顶端，出油管21一端插装于储油箱19上，控制阀20套装于油管上，管头22安装于出油管21另一端，在使用的时候，打开控制阀20，使润滑油从储油箱19流入至出油管21内，再通过管头22 将润滑油滴至设备上。

作为优选方案，更进一步的，砂轮压紧机构7以及旋转对刀臂9均与床身1内壁面设有滑动部，滑动部包括：滑杆23以及滑块24；

滑杆23安装于床身1内壁面上，滑块24均与砂轮压紧机构7以及旋转对刀臂9侧壁面相连接，并套装于滑杆23上。

作为优选方案，更进一步的，推拉门2上设有防滑把手25，防滑把手 25与推拉门2上的观察口同高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型立式数控砂轮外缘磨床，主要包括：床身(1)、推拉门(2)、立柱(3)、砂轮主轴(4)、主轴驱动机(5)、气缸(6)、砂轮压紧机构(7)、磨头(8)、旋转对刀臂(9)、磨轮(10)以及防尘除尘结构，其特征在于，所述推拉门(2)嵌装于床身(1)上，并位于床身(1)前端，所述立柱(3)安装于床身(1)内部，所述主轴驱动机(5)嵌装于立柱(3)内部，所述砂轮主轴(4)插装于立柱(3)顶端，并与主轴驱动机(5)驱动端相连接，所述气缸(6)插装于床身(1)顶端，所述砂轮压紧机构(7)安装于床身(1)内部，并与床身(1)内壁面相连接，所述磨头(8)安装于砂轮压紧机构(7)底端，所述旋转对刀臂(9)安装于床身(1)内部，并位于床身(1)侧壁面上，所述磨轮(10)安装于旋转对刀臂(9)底端，所述防尘除尘结构安装于床身(1)内部，所述床身(1)外侧安装有控制部。

2.根据权利要求1所述的一种新型立式数控砂轮外缘磨床，其特征在于，所述控制部包括：连接杆(11)、控制面板(12)、纵横向控制模块(13)、气动控制模块(14)以及电气控制模块(15)；

所述连接杆(11)一端与床身(1)侧壁面相连接，所述控制面板(12)安装于连接杆(11)另一端，所述纵横向控制模块(13)安装于控制面板(12)上，所述气动控制模块安装于控制面板(12)上，所述电气控制模块(15)安装于控制面板(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型立式数控砂轮外缘磨床，其特征在于，所述防尘除尘结构包括：风机(16)、滤网(17)以及排风道(18)；

所述风机(16)安装于床身(1)上，并与其后壁面相连接，所述排风道(18)安装于风机(16)上，所述滤网(17)安装于床身(1)内壁面上。

4.根据权利要求1所述的一种新型立式数控砂轮外缘磨床，其特征在于，所述床身(1)上设有设备润滑结构，所述设备润滑结构包括：储油箱(19)、控制阀(20)、出油管(21)以及管头(22)；

所述储油箱(19)安装于床身(1)顶端，所述出油管(21)一端插装于储油箱(19)上，所述控制阀(20)套装于油管上，所述管头(22)安装于出油管(21)另一端。

5.根据权利要求1所述的一种新型立式数控砂轮外缘磨床，其特征在于，所述砂轮压紧机构(7)以及旋转对刀臂(9)均与床身(1)内壁面设有滑动部，所述滑动部包括：滑杆(23)以及滑块(24)；

所述滑杆(23)安装于床身(1)内壁面上，所述滑块(24)均与砂轮压紧机构(7)以及旋转对刀臂(9)侧壁面相连接，并套装于滑杆(23)上。

6.根据权利要求1所述的一种新型立式数控砂轮外缘磨床，其特征在于，所述推拉门(2)上设有防滑把手(25)，所述防滑把手(25)与推拉门(2)上的观察口同高。

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