CN219767714U - 一种废旧轮胎加工磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧轮胎加工磨具，涉及废旧轮胎加工设备技术领域，包括承重板，所述承重板的下端设置有箱体，所述承重板的上端设置有安装架，所述安装架的上端设置有控制箱。本实用新型通过控制箱、液压缸、移动板和打磨机的共同作用下，使得在对废旧轮胎进行打磨时，可根据轮胎的尺寸大小进行调整高度和角度，通过螺杆、第一活动块、第一安装座、第一卡座、第二活动块、第二安装座和第二卡座的共同作用下，使得废旧轮胎在打磨时对其进行固定和旋转，通过吸尘口、风机、集尘箱、电源箱和控制机的共同作用下，使得在废旧轮胎打磨时将打磨下来的碎屑和灰尘进行收集，避免长时间堆积影响设备加工。

Description

一种废旧轮胎加工磨具

技术领域

本实用新型涉及废旧轮胎加工设备技术领域，具体涉及一种废旧轮胎加工磨具。

背景技术

随着人们生活水平逐步提高和物流业高速发展，我国的私家车保有量和货车的数量逐年提高。车辆数量的增加带动了经济的发展，轮胎使用一定时间之后其外层发生磨损，难以继续使用，但其内层尚未损坏；如果轮胎给废弃掉，会造成大量橡胶资源的浪费，而且，废弃的轮胎如未能回收利用，更造成环境污染。可以翻新或者火补的被卖给加工者手中进行加工，然后通过补轮胎的师傅或者直接卖给司机继续使用。针对现有技术存在以下问题：

如中国专利一种轮胎加工专用磨具(公开号CN210588688U，申请日2019.07.18)，公开了其包括第一支柱，所述第一支柱下表面设置有底座，所述第一支柱上表面设置有固定座，所述固定座顶部分别设置有安装板和第二电机，所述安装板内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部设置有轴承，所述轴承内壁套设有转动轴，所述第二电机与所述转动轴之间设置有输出轴，所述转动轴外壁分别套设有夹盘和加工轱，所述夹盘和所述加工轱之间设置有定位机构，所述定位机构包括两组固定块，两组所述固定块内部开设有第一腔体，所述第一腔体内部设置有嵌入条，所述嵌入条的外壁与所述第一腔体的内壁之间设置有复位弹簧，所述转动轴内部开设有供所述嵌入条端部嵌入的第二腔体，所述嵌入条表面设置有把手，所述转动轴一侧设置有锥形块，所述夹盘表面设置有四组螺栓，且四组所述螺栓工作端贯穿所述夹盘并延伸至所述加工轱内。类似的结构设计，无法对打磨后的碎屑进行收集，长时间使用后碎屑会堆积在台面上影响设备使用，同时无法根据需要加工处理的废旧轮胎的大小尺寸进行自动化调整，使用起来极其不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种废旧轮胎加工磨具，包括承重板，所述承重板的下端固定连接有箱体，所述承重板的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有控制箱，所述安装架的内壁固定连接有螺杆，所述螺杆的中间外侧固定连接有定位块，所述螺杆的一端外侧套接有第一活动块，所述第一活动块的上端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定连接有第一安装座，所述螺杆的另一端外侧套接有第二活动块，所述第二活动块的上端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端固定连接有第二安装座，所述承重板的内部设置有吸尘口，所述箱体的内部一侧设置有电源箱，所述箱体的内部另一侧设置有控制机，所述箱体的外侧固定安装有箱门，所述箱门的外侧固定安装有控制面板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述控制箱的下端固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有移动板，所述移动板的下端设置有打磨机，所述打磨机的上端固定安装有电动滑块，所述打磨机的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定安装有油缸，所述打磨机的下端固定安装有砂轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压缸的数量为两组，两组所述液压缸分别连接在移动板的两侧上端，所述安装架的内壁开设有滑槽，所述移动板的两端设置有滑块，所述移动板通过滑块在安装架的内部移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一安装座的内部设置有转轴，所述转轴的一侧固定连接有第一卡座，所述第二安装座的内部固定安装有电机，所述电机的一端固定连接有第二卡座。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一活动块和第二活动块的底端固定连接有滑块，所述安装架的底端内部开设有两组滑槽，所述第一活动块和第二活动块通过滑块在安装架的底端移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘口的下端固定连接有风机，所述风机的一端贯穿连接有集尘箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘口的下端设置有斗槽，所述风机通过电性连接与电源箱和控制机连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种废旧轮胎加工磨具，通过控制箱、液压缸、移动板和打磨机的共同作用下，使得在对废旧轮胎进行打磨时，可根据轮胎的尺寸大小进行调整高度和角度，通过在安装架的上端设置控制箱，控制箱的下端安装液压缸，使用液压缸带动移动板向下移动，方便使打磨机与废旧轮胎接触，同时在打磨机的上端安装电动滑块，电动滑块带动打磨机左右移动，方便对废旧轮胎进行不同角度的打磨，而油缸通过支撑架安装在打磨机的外侧，安装在打磨机下端的砂轮可以快速拆卸，方便使用者对砂轮更换安装，增加结构的便捷性。

2、本实用新型提供一种废旧轮胎加工磨具，通过螺杆、第一活动块、第一安装座、第一卡座、第二活动块、第二安装座和第二卡座的共同作用下，使得废旧轮胎在打磨时对其进行固定和旋转，方便机器打磨，通过在安装架的内部安装螺杆，第一活动块和第二活动块分别安装在螺杆的两端，第一活动块和第二活动块通过滑块在安装架的底部移动，同时在螺杆的中间设置定位块，对第一活动块和第二活动块限制移动范围，其次第一活动块和第二活动块分别带动第一支撑杆和第二支撑杆向内移动，方便对需要加工的轮胎进行固定，因在第一支撑杆的上端安装第一安装座，第一卡座通过转轴安装在第一安装座的内部，使得第一卡座可以转动，同时第二支撑杆的上端安装第二安装座，而第二安装座的内部安装有电机，从而电机带动第二卡座转动，使得固定的轮胎在打磨时可以进行旋转，不需要人工进行调整打磨的区域，节省时间和人力。

3、本实用新型提供一种废旧轮胎加工磨具，通过吸尘口、风机、集尘箱、电源箱和控制机的共同作用下，使得在废旧轮胎打磨时将打磨下来的碎屑和灰尘进行收集，避免长时间堆积影响设备加工，吸尘口安装在承重板的内部，风机安装在吸尘口的下端，风机的一端管道连接在集尘箱内，电源箱为整个装置提供电源，确保装置的正常运行，通过控制机控制吸尘装置，使得装置完成吸尘工作，从而保护设备可以正常的使用。

附图说明

图1为本实用新型的废旧轮胎加工磨具的整体结构示意图；

图2为本实用新型的废旧轮胎加工磨具的打磨机结构示意图；

图3为本实用新型的废旧轮胎加工磨具的夹持座结构示意图；

图4为本实用新型的废旧轮胎加工磨具的箱体内部结构示意图。

图中：1、承重板；2、箱体；3、安装架；4、控制箱；5、液压缸；6、移动板；7、电动滑块；8、打磨机；9、支撑架；10、油缸；11、砂轮；12、螺杆；13、定位块；14、第一活动块；15、第一支撑杆；16、第一安装座；17、转轴；18、第一卡座；19、第二活动块；20、第二支撑杆；21、第二安装座；22、电机；23、第二卡座；24、吸尘口；25、风机；26、集尘箱；27、电源箱；28、控制机；29、箱门；30、控制面板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种废旧轮胎加工磨具，包括承重板1，承重板1的下端固定连接有箱体2，承重板1的上端固定连接有安装架3，安装架3的上端固定连接有控制箱4，安装架3的内壁固定连接有螺杆12，螺杆12的中间外侧固定连接有定位块13，螺杆12的一端外侧套接有第一活动块14，第一活动块14的上端固定连接有第一支撑杆15，第一支撑杆15的上端固定连接有第一安装座16，第一安装座16的内部设置有转轴17，转轴17的一侧固定连接有第一卡座18，螺杆12的另一端外侧套接有第二活动块19，第二活动块19的上端固定连接有第二支撑杆20，第二支撑杆20的上端固定连接有第二安装座21，第二安装座21的内部固定安装有电机22，电机22的一端固定连接有第二卡座23，承重板1的内部设置有吸尘口24，箱体2的内部一侧设置有电源箱27，箱体2的内部另一侧设置有控制机28，箱体2的外侧固定安装有箱门29，箱门29的外侧固定安装有控制面板30。

在本实施案例中，使得废旧轮胎在打磨时对其进行固定和旋转，方便机器打磨，通过在安装架3的内部安装螺杆12，第一活动块14和第二活动块19分别安装在螺杆12的两端，第一活动块14和第二活动块19通过滑块在安装架3的底部移动，同时在螺杆12的中间设置定位块13，对第一活动块14和第二活动块19限制移动范围，其次第一活动块14和第二活动块19分别带动第一支撑杆15和第二支撑杆20向内移动，方便对需要加工的轮胎进行固定，因在第一支撑杆15的上端安装第一安装座16，第一卡座18通过转轴17安装在第一安装座16的内部，使得第一卡座18可以转动，同时第二支撑杆20的上端安装第二安装座21，而第二安装座21的内部安装有电机22，从而电机22带动第二卡座23转动，使得固定的轮胎在打磨时可以进行旋转，不需要人工进行调整打磨的区域，节省时间和人力。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，控制箱4的下端固定安装有液压缸5，液压缸5的下端固定连接有移动板6，移动板6的下端设置有打磨机8，打磨机8的上端固定安装有电动滑块7，打磨机8的外侧固定连接有支撑架9，支撑架9上端固定安装有油缸10，打磨机8的下端固定安装有砂轮11，液压缸5的数量为两组，两组液压缸5分别连接在移动板6的两侧上端，安装架3的内壁开设有滑槽，移动板6的两端设置有滑块，移动板6通过滑块在安装架3的内部移动。

在本实施例中，使得在对废旧轮胎进行打磨时，可根据轮胎的尺寸大小进行调整高度和角度，通过在安装架3的上端设置控制箱4，控制箱4的下端安装液压缸5，使用液压缸5带动移动板6向下移动，方便使打磨机8与废旧轮胎接触，同时在打磨机8的上端安装电动滑块7，电动滑块7带动打磨机8左右移动，方便对废旧轮胎进行不同角度的打磨，而油缸10通过支撑架9安装在打磨机8的外侧，安装在打磨机8下端的砂轮11可以快速拆卸，方便使用者对砂轮11更换安装，增加结构的便捷性。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吸尘口24的下端固定连接有风机25，风机25的一端贯穿连接有集尘箱26，吸尘口24的下端设置有斗槽，风机25通过电性连接与电源箱27和控制机28连接。

在本实施例中，使得在废旧轮胎打磨时将打磨下来的碎屑和灰尘进行收集，避免长时间堆积影响设备加工，吸尘口24安装在承重板1的内部，风机25安装在吸尘口24的下端，风机25的一端管道连接在集尘箱26内，电源箱27为整个装置提供电源，确保装置的正常运行，通过控制机28控制吸尘装置，使得装置完成吸尘工作，从而保护设备可以正常的使用。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一活动块14和第二活动块19的底端固定连接有滑块，安装架3的底端内部开设有两组滑槽，第一活动块14和第二活动块19通过滑块在安装架3的底端移动。

下面具体说一下该废旧轮胎加工磨具的工作原理。

如图1-4所示，当此废旧轮胎加工磨具在使用时，通过在安装架3的内部安装螺杆12，第一活动块14和第二活动块19分别安装在螺杆12的两端，第一活动块14和第二活动块19通过滑块在安装架3的底部移动，同时在螺杆12的中间设置定位块13，对第一活动块14和第二活动块19限制移动范围，其次第一活动块14和第二活动块19分别带动第一支撑杆15和第二支撑杆20向内移动，方便对需要加工的轮胎进行固定，因在第一支撑杆15的上端安装第一安装座16，第一卡座18通过转轴17安装在第一安装座16的内部，使得第一卡座18可以转动，同时第二支撑杆20的上端安装第二安装座21，而第二安装座21的内部安装有电机22，从而电机22带动第二卡座23转动，使得固定的轮胎在打磨时可以进行旋转，不需要人工进行调整打磨的区域，节省时间和人力，通过在安装架3的上端设置控制箱4，控制箱4的下端安装液压缸5，使用液压缸5带动移动板6向下移动，方便使打磨机8与废旧轮胎接触，同时在打磨机8的上端安装电动滑块7，电动滑块7带动打磨机8左右移动，方便对废旧轮胎进行不同角度的打磨，而油缸10通过支撑架9安装在打磨机8的外侧，安装在打磨机8下端的砂轮11可以快速拆卸，方便使用者对砂轮11更换安装，增加结构的便捷性，吸尘口24安装在承重板1的内部，风机25安装在吸尘口24的下端，风机25的一端管道连接在集尘箱26内，电源箱27为整个装置提供电源，确保装置的正常运行，通过控制机28控制吸尘装置，使得装置完成吸尘工作，从而保护设备可以正常的使用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧轮胎加工磨具，包括承重板（1），其特征在于：所述承重板（1）的下端固定连接有箱体（2），所述承重板（1）的上端固定连接有安装架（3），所述安装架（3）的上端固定连接有控制箱（4），所述控制箱（4）的下端固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的下端固定连接有移动板（6），所述移动板（6）的下端设置有打磨机（8），所述打磨机（8）的上端固定安装有电动滑块（7），所述打磨机（8）的外侧固定连接有支撑架（9）所述支撑架（9）上端固定安装有油缸（10），所述打磨机（8）的下端固定安装有砂轮（11），所述安装架（3）的内壁固定连接有螺杆（12），所述螺杆（12）的中间外侧固定连接有定位块（13），所述螺杆（12）的一端外侧套接有第一活动块（14），所述第一活动块（14）的上端固定连接有第一支撑杆（15），所述第一支撑杆（15）的上端固定连接有第一安装座（16），所述螺杆（12）的另一端外侧套接有第二活动块（19），所述第二活动块（19）的上端固定连接有第二支撑杆（20），所述第二支撑杆（20）的上端固定连接有第二安装座（21），所述承重板（1）的内部设置有吸尘口（24），所述箱体（2）的内部一侧设置有电源箱（27），所述箱体（2）的内部另一侧设置有控制机（28），所述箱体（2）的外侧固定安装有箱门（29），所述箱门（29）的外侧固定安装有控制面板（30）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工磨具，其特征在于：所述液压缸（5）的数量为两组，两组所述液压缸（5）分别连接在移动板（6）的两侧上端，所述安装架（3）的内壁开设有滑槽，所述移动板（6）的两端设置有滑块，所述移动板（6）通过滑块在安装架（3）的内部移动。

3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工磨具，其特征在于：所述第一安装座（16）的内部设置有转轴（17），所述转轴（17）的一侧固定连接有第一卡座（18），所述第二安装座（21）的内部固定安装有电机（22），所述电机（22）的一端固定连接有第二卡座（23）。

4.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工磨具，其特征在于：所述第一活动块（14）和第二活动块（19）的底端固定连接有滑块，所述安装架（3）的底端内部开设有两组滑槽，所述第一活动块（14）和第二活动块（19）通过滑块在安装架（3）的底端移动。

5.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎加工磨具，其特征在于：所述吸尘口（24）的下端固定连接有风机（25），所述风机（25）的一端贯穿连接有集尘箱（26）。

6.根据权利要求5所述的一种废旧轮胎加工磨具，其特征在于：所述吸尘口（24）的下端设置有斗槽，所述风机（25）通过电性连接与电源箱（27）和控制机（28）连接。