CN211760458U - 一种高效率高精度的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率高精度的磨床,包括磨床本体,所述磨床本体顶端中部安装有框架,所述框架内部前侧开设有滑槽A,所述滑槽A内活动安装有滑块A,所述滑块A前端安装有打磨电机,所述打磨电机前端安装有砂轮,所述滑块A前端外侧,且位于打磨电机以及砂轮外侧安装有透明防护罩,所述滑块A内纵向开设有螺孔A,所述螺孔A内旋转安装有螺杆A,所述滑槽A底部安装有轴承A,所述螺杆A底部安装于轴承A内。本实用新型通过透明防护罩能够起到较好的防护效果,大大提高装置使用时的安全性,避免工作人员误触砂轮造成伤亡,同时能够避免废屑出现飞溅造成环境的污染,大大提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,具体为一种高效率高精度的磨床。
背景技术
目前,磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
但是现有的高效率高精度磨床使用时安全性较差,其透明防护罩无法跟随砂轮进行上下移动,且不易拆卸,从而导致实用性较低,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率高精度的磨床,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率高精度的磨床,包括磨床本体,所述磨床本体顶端中部安装有框架,所述框架内部前侧开设有滑槽A,所述滑槽A内活动安装有滑块A,所述滑块A前端安装有打磨电机,所述打磨电机前端安装有砂轮,所述滑块A前端外侧,且位于打磨电机以及砂轮外侧安装有透明防护罩,所述滑块A内纵向开设有螺孔A,所述螺孔A内旋转安装有螺杆A,所述滑槽A底部安装有轴承A,所述螺杆A 底部安装于轴承A内,所述框架顶部安装有电机A,所述电机A底端与螺杆 A传动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述透明防护罩右端上下两侧对称安装有合页,所述合页左端且位于透明防护罩前侧活动安装有检修门,所述检修门左端上下两侧对应安装有搭扣。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述磨床本体内部横向安装有滑槽B,所述滑槽B内活动安装有滑块B,所述滑槽B内横向安装有螺杆B,所述滑块B内横向开设有螺孔B,所述螺杆B旋转贯穿于螺孔B所述磨床本体右端安装有电机B,所述电机B左端与螺杆B传动连接,所述滑块B顶部安装有夹具。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述磨床本体底部开设有废料槽,所述废料槽右端安装有出料口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑槽B左端安装有轴承B,所述螺杆B左端活动安装于轴承B内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过透明防护罩能够起到较好的防护效果,大大提高装置使用时的安全性,避免工作人员误触砂轮造成伤亡,同时能够避免废屑出现飞溅造成环境的污染,大大提高装置的实用性。
2.本实用新型通过开启搭扣,再通过合页可开启检修门,通过开启检修门从而便于对砂轮的维护更换工作,提高装置后期使用的便捷性,且开启和闭合方式简单便捷,省时省力。
3.本实用新型通过废料槽对其打磨产生的废屑进行收集,大大提高废屑收集时的便捷性,通过出料口可大大提高废屑排出的便捷性,从而便于废屑的处理工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型高效率高精度的磨床的整体结构示意图;
图2为本实用新型高效率高精度的磨床的侧视结构示意图。
图中:1、磨床本体;2、框架;3、滑槽A;4、电机A;5、滑块A;6、透明防护罩;7、合页;8、搭扣;9、砂轮;10、滑槽B;11、滑块B;12、夹具;13、螺孔B;14、电机B;15、废料槽;16、出料口;17、轴承B; 18、轴承A;19、螺孔A;20、打磨电机;21、螺杆A;22、检修门;23、螺杆B。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率高精度的磨床,包括磨床本体1,所述磨床本体1顶端中部安装有框架2,所述框架2 内部前侧开设有滑槽A3,所述滑槽A3内活动安装有滑块A5,所述滑块A5 前端安装有打磨电机20,所述打磨电机20前端安装有砂轮9,所述滑块A5 前端外侧,且位于打磨电机20以及砂轮9外侧安装有透明防护罩6,所述滑块A5内纵向开设有螺孔A19,所述螺孔A19内旋转安装有螺杆A21,所述滑槽A3底部安装有轴承A18,所述螺杆A21底部安装于轴承A18内,所述框架 2顶部安装有电机A4,所述电机A4底端与螺杆A21传动连接。
本实施例中(请参阅图1和图2),通过透明防护罩6能够起到较好的防护效果,大大提高装置使用时的安全性,避免工作人员误触砂轮9造成伤亡,同时能够避免废屑出现飞溅造成环境的污染,大大提高装置的实用性。
其中,所述透明防护罩6右端上下两侧对称安装有合页7,所述合页7 左端且位于透明防护罩6前侧活动安装有检修门22,所述检修门22左端上下两侧对应安装有搭扣8。
本实施例中(请参阅图1),通过开启搭扣8,再通过合页7可开启检修门22,通过开启检修门22从而便于对砂轮9的维护更换工作,提高装置后期使用的便捷性,且开启和闭合方式简单便捷,省时省力。
其中,所述磨床本体1内部横向安装有滑槽B10,所述滑槽B10内活动安装有滑块B11,所述滑槽B10内横向安装有螺杆B23,所述滑块B11内横向开设有螺孔B13,所述螺杆B23旋转贯穿于螺孔B13所述磨床本体1右端安装有电机B14,所述电机B14左端与螺杆B23传动连接,所述滑块B11顶部安装有夹具12。
本实施例中(请参阅图1),通过螺杆B23位于螺孔B13内旋转即可实现滑块B11位于滑槽B10内的左右移动,从而实现打磨位置的调节工作,大大提高打磨时的精确度,避免位置偏移造成打磨失败,且调节方式简单便捷,省时省力。
其中,所述磨床本体1底部开设有废料槽15,所述废料槽15右端安装有出料口16。
本实施例中(请参阅图1),通过废料槽15对其打磨产生的废屑进行收集,大大提高废屑收集时的便捷性,通过出料口16可大大提高废屑排出的便捷性,从而便于废屑的处理工作。
其中,所述滑槽B10左端安装有轴承B17,所述螺杆B23左端活动安装于轴承B17内。
本实施例中(请参阅图1),通过轴承B17从而实现螺杆B23的自转,避免螺杆B23转动时出现位移。
在一种高效率高精度的磨床使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种高效率高精度的磨床,包括1、磨床本体;2、框架;3、滑槽A;4、电机A;5、滑块A;6、透明防护罩;7、合页;8、搭扣;9、砂轮;10、滑槽 B;11、滑块B;12、夹具;13、螺孔B;14、电机B;15、废料槽;16、出料口;17、轴承B;18、轴承A;19、螺孔A;20、打磨电机;21、螺杆A; 22、检修门;23、螺杆B,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,首先通过夹具12夹持需要打磨的工件,此时再通过启动电机 B14即可带动螺杆B23旋转,通过螺杆B23位于螺孔B13内旋转即可实现滑块B11位于滑槽B10内的左右移动,从而实现打磨位置的调节工作,大大提高打磨时的精确度,避免位置偏移造成打磨失败,且调节方式简单便捷,省时省力,移动置合适位置后即可启动电机4,此时电机4将会带动螺杆A21 旋转,通过螺杆A21位于螺孔A19内转动即可实现滑块A5位于滑槽A3内的上下移动,此时滑块A5移动到砂轮9与打磨工件接触时即可,再通过打磨电机20启动带动砂轮9旋转即可实现打磨工作,而打磨过程中通过透明防护罩6能够起到较好的防护效果,大大提高装置使用时的安全性,避免工作人员误触砂轮9造成伤亡,同时能够避免废屑出现飞溅造成环境的污染,大大提高装置的实用性,同时还可通过开启搭扣8,再通过合页7可开启检修门22,通过开启检修门22从而便于对砂轮9的维护更换工作,提高装置后期使用的便捷性,且开启和闭合方式简单便捷,省时省力,打磨时还可通过废料槽15对其打磨产生的废屑进行收集,大大提高废屑收集时的便捷性,通过出料口16可大大提高废屑排出的便捷性,从而便于废屑的处理工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高效率高精度的磨床,包括磨床本体(1),其特征在于:所述磨床本体(1)顶端中部安装有框架(2),所述框架(2)内部前侧开设有滑槽A(3),所述滑槽A(3)内活动安装有滑块A(5),所述滑块A(5)前端安装有打磨电机(20),所述打磨电机(20)前端安装有砂轮(9),所述滑块A(5)前端外侧,且位于打磨电机(20)以及砂轮(9)外侧安装有透明防护罩(6),所述滑块A(5)内纵向开设有螺孔A(19),所述螺孔A(19)内旋转安装有螺杆A(21),所述滑槽A(3)底部安装有轴承A(18),所述螺杆A(21)底部安装于轴承A(18)内,所述框架(2)顶部安装有电机A(4),所述电机A(4)底端与螺杆A(21)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效率高精度的磨床,其特征在于:所述透明防护罩(6)右端上下两侧对称安装有合页(7),所述合页(7)左端且位于透明防护罩(6)前侧活动安装有检修门(22),所述检修门(22)左端上下两侧对应安装有搭扣(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高效率高精度的磨床,其特征在于:所述磨床本体(1)内部横向安装有滑槽B(10),所述滑槽B(10)内活动安装有滑块B(11),所述滑槽B(10)内横向安装有螺杆B(23),所述滑块B(11)内横向开设有螺孔B(13),所述螺杆B(23)旋转贯穿于螺孔B(13)所述磨床本体(1)右端安装有电机B(14),所述电机B(14)左端与螺杆B(23)传动连接,所述滑块B(11)顶部安装有夹具(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率高精度的磨床,其特征在于:所述磨床本体(1)底部开设有废料槽(15),所述废料槽(15)右端安装有出料口(16)。
5.根据权利要求3所述的一种高效率高精度的磨床,其特征在于:所述滑槽B(10)左端安装有轴承B(17),所述螺杆B(23)左端活动安装于轴承B(17)内。
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CN201922054605.XU CN211760458U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种高效率高精度的磨床 |
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Cited By (1)
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CN114871911A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-08-09 | 洛阳领英机械设备有限公司 | 一种精细加工磨床使用方法 |
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922054605.XU patent/CN211760458U/zh active Active
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