CN210147730U - 一种带有冷却机构的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其是涉及一种带有冷却机构的磨床,本实用新型包括机体,机体上安装有工作台和打磨机构,工作台上设有喷射管,机体上设有循环组件,循环组件包括收集箱、滤板、收集管、水泵,收集箱内设有卡接组件,卡接组件包括安装槽、卡接槽、卡接块、推动件、拉动件,收集箱上设有搅动组件。带有废屑的冷却液进入到过滤腔内后,废屑将被滤板过滤以便冷却液的循环使用;搅动组件搅动过滤腔内的水体,使得废屑不易堵塞滤板;当需要清理滤板上的废屑时,先通过拉动件将卡接块完全拉入到安装槽内,此时可将滤板从收集箱内取出进行废屑清理。本实用新型能够清理冷却液内的废屑从而保证了冷却液的循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其是涉及一种带有冷却机构的磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
通过检索,中国专利公告号CN102699792B公开了模具专用磨床,包括冷却系统,其顶部安装底座,底座上一侧设有夹紧装置,底座上另一侧开有凹槽,凹槽内安装立柱,立柱与夹装装置之间设有冷却系统延伸的冷却液管;立柱的外圆周面空套电机连接座,其顶部通过轴承装置与丝杆连接,丝杆靠近电机连接座的顶端固定有刻度盘,刻度盘上部连接控制丝杆旋转的手轮;电机连接座一侧延伸平台,其上部安装电机,下部安装与电机输出轴相连的砂轮座,砂轮座内安装与电机输出轴同轴的砂轮,电机连接座一端设有操作其绕立柱摆动的手柄。通过电机连接座控制砂轮角度的旋转,手轮的旋转带动丝杆转动,从而方便的控制电机连接座的所在高度,电机控制砂轮旋转进行修磨,操作简便,加工效率高,成本低。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:其虽然设置有冷却系统,但在磨床对模具进行打磨的过程中会产生废屑等杂物,若冷却液循环使用,掺杂废屑的冷却液会影响打磨精度和光滑度,同时冷却液的冷却效果也会受到影响,无法将新产生的废屑清理干净。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种带有冷却机构的磨床,能够清理冷却液内的废屑从而保证了冷却液的循环使用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有冷却机构的磨床,包括机体,机体上安装有工作台和打磨机构,工作台上设有向工件喷射冷却液的喷射管,机体上设有循环组件,循环组件包括收集箱、将收集箱分隔成从上到下依次设置的过滤腔和清洁腔的滤板、连通于过滤腔且用于收集冷却液的收集管、连通于清洁腔和喷射管的水泵,滤板滑动嵌设在收集箱内,收集箱内设有卡接组件,卡接组件包括开设在收集箱内壁上的安装槽、开设在滤板侧壁上的卡接槽、可完全沉入到安装槽内的卡接块、推动卡接块卡接在卡接槽内的推动件、用于将卡接块完全拉入到安装槽内的拉动件,收集箱上设有用于搅动过滤腔内水体的搅动组件。
通过采用上述技术方案,水泵抽取收集箱内的冷却液并通过喷射管向工件喷射冷却,带有废屑的冷却液将进入到过滤腔内,废屑将残留在滤板上,冷却液将通过滤板进入到清洁腔内,以便循环使用;同时,搅动组件搅动过滤腔内的水体,使得过滤腔内的废屑始终处于浮动状态而不易堵塞滤板,提高了滤板的过滤效果;当需要清理滤板上的废屑时,先通过拉动件将卡接块完全拉入到安装槽内,此时可将滤板从收集箱内取出进行废屑清理,然后将滤板嵌入到收集箱内并使得卡接槽对应于安装槽,再通过推动件推动卡接块卡接在卡接槽内,使得滤板被卡接固定在收集箱内,从而保证了滤板的正常使用。
本实用新型进一步设置为:所述推动件为设于安装槽内的推动弹簧,推动弹簧的两端分别固定连接于安装槽槽壁和卡接块。
通过采用上述技术方案,在滤板的安装过程中,先人为将卡接块压入到安装槽内,待卡接槽对应于安装槽时,推动弹簧将回复至自然状态并推动卡接块卡接在卡接槽内,从而将滤板卡接固定在收集箱内。
本实用新型进一步设置为:所述拉动件为固定在卡接块上且穿设于收集箱的拉杆。
通过采用上述技术方案,通过拉杆可拉动卡接块脱离于卡接槽并沉入到安装槽内,从而便于对滤板从收集箱内取出进行废屑清理。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱的内壁上固定有供滤板搁置的搁置环。
通过采用上述技术方案,滤板搁置在搁置环上,使得滤板在使用过程中不易发生晃动;同时,当滤板搁置在搁置环上时,卡接槽将对应于安装槽,从而便于将滤板卡接固定在收集箱内。
本实用新型进一步设置为:所述搁置环的上表面开设有放置槽,放置槽内设有推动滤板远离于搁置环的远离件。
通过采用上述技术方案,在取消卡接组件对滤板的卡接固定时,远离件将推动滤板远离于搁置环,从而便于将滤板从而收集箱内取出从而进行废屑清理。
本实用新型进一步设置为:所述远离件包括远离弹簧和顶出杆,远离弹簧的两端分别固定连接于放置槽槽壁和顶出杆,顶出杆滑动嵌设在放置槽内并抵紧于滤板下表面。
通过采用上述技术方案,在卡接组件将滤板卡接固定在收集箱内时,远离弹簧将处于压缩状态;在取消卡接组件对滤板的卡接固定时,远离弹簧将回复至自然状态并通过顶出杆将滤板上顶,从而便于将滤板从而收集箱内取出从而进行废屑清理。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱上转动连接有封闭盖。
通过采用上述技术方案,封闭盖封闭于收集箱,使得外部灰尘等杂质不易进入到收集箱的冷却液内,从而减少了冷却液内混杂的杂质。
本实用新型进一步设置为:所述搅动组件包括转动连接于封闭盖的搅动杆、若干固定在搅动杆侧壁上的搅动叶、固定在封闭盖上的驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接于搅动杆。
通过采用上述技术方案,驱动电机通过驱动搅动杆转动可带动搅动叶搅动过滤腔内的水体,使得废屑始终处于漂浮状态而不易堵塞滤板。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 滤板、收集箱、水泵、喷射管、收集管的设置,实现了废屑和冷却液的分离,以便冷却液的循环使用;
2. 卡接块、拉杆、推动弹簧的设置,便于将滤板从收集箱内取出从而进行废屑清理,且保证了滤板在使用过程中的稳定性;
3. 封闭盖、搅动杆、搅动叶、驱动电机的设置,使得外部灰尘不易进入到收集箱内,且使得废屑始终处于漂浮状态而不易堵塞滤板。
附图说明
图1是本实用新型实施例中整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中表示收集箱的剖视结构示意图;
图3是图2中A处的局部放大示意图。
图中:1、机体;11、工作台;12、打磨机构;13、喷射管;2、循环组件;21、收集箱;22、滤板;221、收集环;222、收集腔;223、拉环;23、过滤腔;24、清洁腔;25、收集管;26、水泵;3、卡接组件;31、安装槽;32、卡接槽;33、卡接块;34、推动弹簧;35、拉杆;36、拉板;4、搁置环;41、放置槽;42、远离弹簧;43、顶出杆;5、封闭盖;6、搅动组件;61、搅动杆;62、搅动叶;63、驱动电机;7、透明观察窗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种带有冷却机构的磨床,包括机体1,机体1上安装有工作台11和打磨机构12,工作台11上设有向工件喷射冷却液的喷射管13。
如图1和图2所示,机体1上设有循环组件2,循环组件2包括收集箱21,收集箱21内设有滤板22,滤板22将收集箱21分隔成从上到下依次设置的过滤腔23和清洁腔24,过滤腔23上连通有用于收集冷却液的收集管25,收集管25用于收集冷却液的一端呈扩口形设置,清洁腔24上连通有水泵26,水泵26连通于喷射管13。水泵26抽取收集箱21内的冷却液并通过喷射管13向工件喷射冷却,带有废屑的冷却液将进入到过滤腔23内,废屑将残留在滤板22上,冷却液将通过滤板22进入到清洁腔24内,以便循环使用。
如图2和图3所示,滤板22滑动嵌设在收集箱21内,收集箱21内设有卡接组件3,卡接组件3包括开设在收集箱21内壁上的安装槽31,滤板22侧壁上开设有卡接槽32,安装槽31内滑动嵌设有卡接块33,卡接槽32内设有推动件,推动件为推动弹簧34,推动弹簧34的两端分别固定连接于安装槽31槽壁和卡接块33。在推动弹簧34处于自然状态时,卡接块33将卡接在卡接槽32内,使得滤板22被卡接固定在收集箱21内。
如图3所示,卡接块33可完全沉入到安装槽31内,安装槽31内设有拉动件,拉动件为固定在卡接块33上且穿设于收集箱21的拉杆35,通过拉杆35可将卡接块33完全拉入到安装槽31内,从而便于对滤板22从收集箱21内取出进行废屑清理。拉杆35远离于卡接块33的一端上固定有拉板36,通过拉板36便于人为拉动拉杆35。
如图2和图3所示,收集箱21的内壁上固定有供滤板22搁置的搁置环4,搁置环4的上表面开设有放置槽41,放置槽41内设有远离件,远离件包括远离弹簧42和顶出杆43,远离弹簧42的两端分别固定连接于放置槽41槽壁和顶出杆43,顶出杆43滑动嵌设在放置槽41内并抵紧于滤板22下表面。在卡接块33完全沉入到安装槽31内后,远离弹簧42将回复至自然状态并通过顶出杆43将滤板22上顶,使得卡接块33和卡接槽32错位,从而便于将滤板22从而收集箱21内取出从而进行废屑清理。
如图2所示,滤板22的上表面一体成型有收集环221,收集环221和滤板22围成了用于收集废屑的收集腔222,收集环221的上表面固定有拉环223,通过拉环223便于将滤板22拉出收集箱21。
如图2所示,收集箱21上转动连接有封闭盖5,用于封闭收集箱21,使得外部灰尘等杂质不易进入到收集箱21的冷却液内;收集箱21上设有搅动组件6,搅动组件6包括转动连接于封闭盖5的搅动杆61,搅动杆61的侧壁上固定有两组搅动叶62,封闭盖5上固定有驱动电机63,驱动电机63的输出轴固定连接于搅动杆61。驱动电机63通过驱动搅动杆61转动可带动搅动叶62搅动过滤腔23内的水体,使得废屑始终处于漂浮状态而不易堵塞滤板22。
如图1所示,收集箱21的外壁上开设有贯穿槽,贯穿槽的槽壁上固定有透明观察窗7,通过透明观察窗7可观察收集腔222内的废屑量,从而可判断出是否需要清理废屑。
本实施例的实施原理为:水泵26抽取收集箱21内的冷却液并通过喷射管13向工件喷射冷却,带有废屑的冷却液将进入到过滤腔23内,废屑将残留在收集腔222上,冷却液将通过滤板22进入到清洁腔24内,以便循环使用;同时,驱动电机63通过驱动搅动杆61转动可带动搅动叶62搅动过滤腔23内的水体,使得废屑始终处于漂浮状态而不易堵塞滤板22。
当通过透明观察窗7观察到滤板22上的废屑需要清理时,先开启封闭盖5,再通过拉板36将卡接块33完全拉入到安装槽31内,远离弹簧42将回复至自然状态并通过顶出杆43将滤板22上顶,使得卡接块33和卡接槽32错位,然后通过拉环223将滤板22从收集箱21内拉出即可进行废屑清理;在废屑清理完成后,先通过拉板36将卡接块33完全拉入到安装槽31内,再将滤板22嵌入到收集箱21内并使得卡接槽32对应于安装槽31,推动弹簧34将回复至自然状态并推动卡接块33卡接在卡接槽32内,使得滤板22被卡接固定在收集箱21内,再将封闭盖5封闭于收集箱21即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有冷却机构的磨床,包括机体(1),机体(1)上安装有工作台(11)和打磨机构(12),工作台(11)上设有向工件喷射冷却液的喷射管(13),其特征在于:机体(1)上设有循环组件(2),循环组件(2)包括收集箱(21)、将收集箱(21)分隔成从上到下依次设置的过滤腔(23)和清洁腔(24)的滤板(22)、连通于过滤腔(23)且用于收集冷却液的收集管(25)、连通于清洁腔(24)和喷射管(13)的水泵(26),滤板(22)滑动嵌设在收集箱(21)内,收集箱(21)内设有卡接组件(3),卡接组件(3)包括开设在收集箱(21)内壁上的安装槽(31)、开设在滤板(22)侧壁上的卡接槽(32)、可完全沉入到安装槽(31)内的卡接块(33)、推动卡接块(33)卡接在卡接槽(32)内的推动件、用于将卡接块(33)完全拉入到安装槽(31)内的拉动件,收集箱(21)上设有用于搅动过滤腔(23)内水体的搅动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却机构的磨床,其特征在于:所述推动件为设于安装槽(31)内的推动弹簧(34),推动弹簧(34)的两端分别固定连接于安装槽(31)槽壁和卡接块(33)。
3.根据权利要求2所述的一种带有冷却机构的磨床,其特征在于:所述拉动件为固定在卡接块(33)上且穿设于收集箱(21)的拉杆(35)。
4.根据权利要求1所述的一种带有冷却机构的磨床,其特征在于:所述收集箱(21)的内壁上固定有供滤板(22)搁置的搁置环(4)。
5.根据权利要求4所述的一种带有冷却机构的磨床,其特征在于:所述搁置环(4)的上表面开设有放置槽(41),放置槽(41)内设有推动滤板(22)远离于搁置环(4)的远离件。
6.根据权利要求5所述的一种带有冷却机构的磨床,其特征在于:所述远离件包括远离弹簧(42)和顶出杆(43),远离弹簧(42)的两端分别固定连接于放置槽(41)槽壁和顶出杆(43),顶出杆(43)滑动嵌设在放置槽(41)内并抵紧于滤板(22)下表面。
7.根据权利要求1所述的一种带有冷却机构的磨床,其特征在于:所述收集箱(21)上转动连接有封闭盖(5)。
8.根据权利要求7所述的一种带有冷却机构的磨床,其特征在于:所述搅动组件(6)包括转动连接于封闭盖(5)的搅动杆(61)、若干固定在搅动杆(61)侧壁上的搅动叶(62)、固定在封闭盖(5)上的驱动电机(63),驱动电机(63)的输出轴固定连接于搅动杆(61)。
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