CN218658337U - 一种金属铸件抛光设备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件抛光设备装置，包括固定基座，所述固定基座上固定有升降组件，所述所述升降组件的输出端固定有连接柱，所述连接柱上设置有滑动组件，所述滑动组件的下端通过固定架固定有抛光组件，所述抛光组件的一端设置有抛光盘，所述固定基座的上开设有凹槽，所述凹槽内设置有旋转组件，所述旋转组件的固定有转台，所述转台位于抛光盘的正下方，且所述转台设置为空心转台，所述转台内设置有吸尘组件。本装置通过设置升降组件，升降组件能够带动抛光设备进行上下移动，能够很好的对不同高矮不同位置的金属铸件进行抛光，滑动组件能够带动抛光设备进行左右移动。

Description

一种金属铸件抛光设备装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸件抛光设备技术领域，具体为一种金属铸件抛光设备装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调。

申请号为CN202022949528.7的中国专利公开了一种金属铸件表面抛光装置，包括抛光组件和吸尘组件，所述抛光组件包括工作台、容纳箱和抛光部，所述容纳箱固定于所述工作台的上表面，所述抛光部固定于所述工作台内部，所述吸尘组件包括吸尘盘、吸尘部和排污管，排污管固定于所述容纳箱外壁，并与容纳箱内部相连通；在使用的过程中，首先便可将吸尘盘从容纳箱的内部抽出，使得吸尘盘环绕在吸尘部的外部，进而当抛光部对工件进行加工时，在内部吸尘部的作用下，使得吸尘盘的内部产生吸力，便可将工件抛光所产生的碎屑以及灰尘吸入到吸尘盘的内部，并通过排污管将灰尘排到外部的处理装置中，进而便可避免灰尘碎屑落在设备上，减少工作人员的工作负担。

上述专利在实际使用过程中，存在调节不便的问题，只能对抛光的杂物进行集中处理，不能对不同的金属铸件抛光进行移动抛光设备的高矮左右之间的距离，因此我们需要提出一种金属铸件抛光设备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件抛光设备装置，本装置通过设置升降组件，升降组件能够带动抛光设备进行上下移动，能够很好的对不同高矮不同位置的金属铸件进行抛光，滑动组件能够带动抛光设备进行左右移动，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件抛光设备装置，包括固定基座，所述固定基座上固定有升降组件，所述所述升降组件的输出端固定有连接柱，所述连接柱上设置有滑动组件，所述滑动组件的下端通过固定架固定有抛光组件，所述抛光组件的一端设置有抛光盘，所述固定基座的上开设有凹槽，所述凹槽内设置有旋转组件，所述旋转组件的固定有转台，所述转台位于抛光盘的正下方，且所述转台设置为空心转台，所述转台内设置有吸尘组件。

优选的，所述升降组件包括空心柱、滚珠丝杆、第一转动轴承和第一驱动电机，所述第一驱动电机通过固定架固定安装于空心柱的上端，所述滚珠丝杆安装通过第一转动轴承转动安装于空心柱内部，且所述滚珠丝杆的上端贯穿空心柱与第一驱动电机的输出轴连接。

优选的，所述空心柱的上端内嵌有第二转动轴承，所述滚珠丝杆传动丝杆插接于第二转动轴承的内圈，所述连接柱的另一端固定焊接于滚珠丝杆的一侧。

优选的，所述滑动组件包括滑轨和滑块，所述滑轨嵌装于连接柱上，所述滑块滑动于滑轨上端，所述旋转组件固定于滑块上端。

优选的，所述旋转组件包括电动马达、传动杆和转盘轴承，所述电动马达嵌转固定于凹槽的内部，所述转盘轴承固定于固定基座上端。

优选的，所述传动杆的一端贯穿转盘轴承与电动马达的输出端固定连接，所述传动杆的另一端与转动板下表面连接。

优选的，所述抛光组件包括第二驱动电机和立柱，所述第二驱动电机通过固定架固定于滑块上，所述立柱的一端与第二驱动电机的输出端连接，所述抛光盘一端设置于立柱一端。

优选的，所述转台开设有放置槽，所述放置槽的底部均设置为镂空形状。

优选的，所述吸尘组件包括吸管、抽气泵和收集盒，所述吸管均与放置槽底部连通，所述抽料泵和收集盒均设置于转台内部，所述吸管一端通过多组连通管与收集盒进料口连通。

优选的，所述收集盒内设置有过滤板，所述收集盒出料端与抽气泵进料端连通，所述抽气泵的出气端通过连接管延伸至转台外端，所述转台上开设有密封门，所述收集盒的出口与密封门连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过设置升降组件，升降组件能够带动抛光设备进行上下移动，能够很好的对不同高矮不同位置的金属铸件进行抛光，滑动组件能够带动抛光设备进行左右移动；

2、本装置通过设置旋转组件，电动马达输出端与传动杆连接，通过固定基座上端设置有转盘轴承，转台设置于转盘轴承上方，从而能够带动转台进行转动，金属铸件放置在转台能够对多个金属铸件进行抛光。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型空心柱的结构示意图；

图3为本实用新型吸管的结构示意图；

图4为本实用新型放置槽的结构示意图。

图中：1、固定基座；2、升降组件；3、连接柱；4、抛光盘；5、转台；6、空心柱；7、滚珠丝杆；8、第一转动轴承；9、第一驱动电机；10、第二转动轴承；11、滑轨；12、滑块；13、电动马达；14、传动杆；15、转盘轴承；16、第二驱动电机；17、立柱；18、放置槽；19、吸管；20、抽气泵；21、收集盒；22、过滤板；23、密封门。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸件抛光设备装置，包括固定基座1，固定基座上固定有升降组件2，升降组件2的输出端固定有连接柱3，升降组件2包括空心柱6、滚珠丝杆7、第一转动轴承8和第一驱动电机9，第一驱动电机9通过固定架固定安装于空心柱6的上端，滚珠丝杆7安装通过第一转动轴承8转动安装于空心柱6内部，且滚珠丝杆7的上端贯穿空心柱6与第一驱动电机9的输出轴连接，空心柱6的上端内嵌有第二转动轴承10，滚珠丝杆7传动丝杆插接于第二转动轴承10的内圈，连接柱3的另一端固定焊接于滚珠丝杆7的一侧，使用时通过第一驱动电机9输出端带动滚珠丝杆7转动，从而能够带动滚珠丝杆7丝杆座进行上下移动，从而能够带动抛光设备进行上下移动；

连接柱3上设置有滑动组件，滑动组件包括滑轨11和滑块12，滑轨11嵌装于连接柱3上，滑块12滑动于滑轨11上端，旋转组件固定于滑块12上端，使用时通过滑块12在滑轨上滑动，能够带动抛光组件进行左右移动；

滑动组件的下端通过固定架固定有抛光组件，抛光组件的一端设置有抛光盘4，抛光组件包括第二驱动电机16和立柱17，第二驱动电机16通过固定架固定于滑块12上，立柱17的一端与第二驱动电机16的输出端连接，抛光盘4一端设置于立柱17一端，使用时通过第二驱动电机16能够带动抛光盘4进行转动，从而能对金属铸件进行抛光；

固定基座1的上开设有凹槽，凹槽内设置有旋转组件，旋转组件的固定有转台5，旋转组件包括电动马达13、传动杆14和转盘轴承15，电动马达13嵌转固定于凹槽的内部，转盘轴承15固定于固定基座1上端，传动杆14的一端贯穿转盘轴承15与电动马达13的输出端固定连接，传动杆14的另一端与转台5下表面连接，转台5开设有放置槽18，放置槽18的底部均设置为镂空形状，使用时旋转组件，电动马达13输出端与传动杆14连接，通过固定基座1上端设置有转盘轴承15，转台5设置于转盘轴承15上方，从而能够带动转台5进行转动，金属铸件放置在转台能够对多个金属铸件进行抛光，金属铸件能顾放置在放置槽18内部，放置槽18的底部均设置为镂空形状，能够对金属铸件打磨时的杂物灰尘进入转台5内；

转台5位于抛光盘4的正下方，且转台5设置为空心转台，转台5内设置有吸尘组件，吸尘组件包括吸管19、抽气泵20和收集盒21，吸管19均与放置槽18底部连通，抽气泵20和收集盒21均设置于转台5内部，吸管19一端通过多组连通管与收集盒21进料口连通，收集盒21内设置有过滤板22，收集盒21出料端与抽气泵20进料端连通，抽气泵20的出气端通过连接管延伸至转台5外端，转台5上开设有密封门23，收集盒21的出口与密封门23连通，通过抽气泵20对放置槽18内的杂物进行吸取，通过吸管把杂物灰尘吸入到收集盒里，通过收集盒21的出口与密封门23连通能够对杂物进行取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (10)

1.一种金属铸件抛光设备装置，包括固定基座(1)，其特征在于：所述固定基座上固定有升降组件(2)，所述升降组件(2)的输出端固定有连接柱(3)，所述连接柱(3)上设置有滑动组件，所述滑动组件的下端通过固定架固定有抛光组件，所述抛光组件的一端设置有抛光盘(4)，所述固定基座(1)的上开设有凹槽，所述凹槽内设置有旋转组件，所述旋转组件的固定有转台(5)，所述转台(5)位于抛光盘(4)的正下方，且所述转台(5)设置为空心转台，所述转台(5)内设置有吸尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件抛光设备装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括空心柱(6)、滚珠丝杆(7)、第一转动轴承(8)和第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)通过固定架固定安装于空心柱(6)的上端，所述滚珠丝杆(7)安装通过第一转动轴承(8)转动安装于空心柱(6)内部，且所述滚珠丝杆(7)的上端贯穿空心柱(6)与第一驱动电机(9)的输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件抛光设备装置，其特征在于：所述空心柱(6)的上端内嵌有第二转动轴承(10)，所述滚珠丝杆(7)传动丝杆插接于第二转动轴承(10)的内圈，所述连接柱(3)的另一端固定焊接于滚珠丝杆(7)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件抛光设备装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑轨(11)和滑块(12)，所述滑轨(11)嵌装于连接柱(3)上，所述滑块(12)滑动于滑轨(11)上端，所述旋转组件固定于滑块(12)上端。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件抛光设备装置，其特征在于：所述旋转组件包括电动马达(13)、传动杆(14)和转盘轴承(15)，所述电动马达(13)嵌转固定于凹槽的内部，所述转盘轴承(15)固定于固定基座(1)上端。

6.根据权利要求5所述的一种金属铸件抛光设备装置，其特征在于：所述传动杆(14)的一端贯穿转盘轴承(15)与电动马达(13)的输出端固定连接，所述传动杆(14)的另一端与转台(5)下表面连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属铸件抛光设备装置，其特征在于：所述抛光组件包括第二驱动电机(16)和立柱(17)，所述第二驱动电机(16)通过固定架固定于滑块(12)上，所述立柱(17)的一端与第二驱动电机(16)的输出端连接，所述抛光盘(4)一端设置于立柱(17)一端。

8.根据权利要求1所述的一种金属铸件抛光设备装置，其特征在于：所述转台(5)开设有放置槽(18)，所述放置槽(18)的底部均设置为镂空形状。

9.根据权利要求1所述的一种金属铸件抛光设备装置，其特征在于：所述吸尘组件包括吸管(19)、抽气泵(20)和收集盒(21)，所述吸管(19)均与放置槽(18)底部连通，所述抽气泵(20)和收集盒(21)均设置于转台(5)内部，所述吸管(19)一端通过多组连通管与收集盒(21)进料口连通。

10.根据权利要求9所述的一种金属铸件抛光设备装置，其特征在于：所述收集盒(21)内设置有过滤板(22)，所述收集盒(21)出料端与抽气泵(20)进料端连通，所述抽气泵(20)的出气端通过连接管延伸至转台(5)外端，所述转台(5)上开设有密封门(23)，所述收集盒(21)的出口与密封门(23)连通。

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