CN220007172U - 一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置，包括安装收集机构，所述安装收集机构包括安装座，所述安装座的表面安装有控制面板，所述安装座的内部设置有收集盒，所述安装座的底部固定连接有支撑底座，所述安装座的顶部安装有两组限位转动组件，所述安装座的顶部开设有下料通槽，且下料通槽与收集盒配合使用；本实用新型能够对加工的轮辋进行限位安装，便于对轮辋进行安装加工，并且能够对安装的轮辋进行转动调节，便于对轮辋表面进行转动打磨，提高轮辋毛刺打磨的效果，还能够更好的对轮辋表面进行打磨处理，便于提升轮辋表面毛刺打磨的全面性，并且能够提高轮辋打磨的效率，节省工作时间。

Description

一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置

技术领域

本实用新型涉及轮辋钢加工技术领域，具体为一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置。

背景技术

轮辋俗称轮圈，是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件，与轮辐组成车轮。轮辋的常见形式主要有两种：深槽轮辋和平底轮辋；而在轮辋钢材制品的生产过程中，常常会出现一些毛刺、凸起等不平整的部分，这些毛刺和凸起会影响钢材的质量和使用效果，甚至会对操作人员造成伤害。

经检索，专利申请号为CN202020603979.2公开了一种轮辋毛刺去除用滚边机，该轮辋毛刺去除用滚边机，通过电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的设置可以改变电机二的位置，便于电机二带动齿轮与凹槽分离或啮合，齿轮与凹槽相啮合时，电机二的转动带动齿轮转动，齿轮通过与之相啮合的凹槽带动转动杆转动，转动杆带动与之相卡接的抛光轮或抛光棒转动，便于取出车辋上的毛刺，齿轮与凹槽分开时，便于使用者更换合适的抛光装置。

轮辋钢材在生产加工时，轮辋钢材表面会产生部分毛刺，而上述装置能够通过抛光轮能够方便对轮辋进行抛光加工，但是上述装置在对轮辋钢材打磨过程中，不便对轮辋进行限位转动，影响轮辋打磨的效果，并且上述装置在对轮辋打磨时，不便对轮辋表面进行高效打磨，影响轮辋打磨的效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置，具有能够方便对轮辋钢材进行限位转动，以及对轮辋钢材进行高效打磨的优点。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现。

一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置，包括：安装收集机构，所述安装收集机构包括安装座，所述安装座的表面安装有控制面板，所述安装座的内部设置有收集盒，所述安装座的底部固定连接有支撑底座，所述安装座的顶部安装有两组限位转动组件，所述安装座的顶部开设有下料通槽，且下料通槽与收集盒配合使用；

以及打磨调节机构，所述打磨调节机构包括固定框，所述固定框固定连接于安装座的顶部，所述固定框的一侧安装有防护门，所述防护门的表面安装有观察窗，所述固定框的内部固定安装有升降调节组件，所述固定框的内部设置有轮辋钢材本体。

作为本实用新型一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置，所述限位转动组件包括电控伸缩杆、连接座、转动电机、顶持盘、支撑柱和移动滑块，所述电控伸缩杆固定安装于固定框中，所述连接座固定安装于电控伸缩杆的输出端，所述转动电机固定安装于连接座中，所述顶持盘固定安装于转动电机的输出端，所述支撑柱固定连接于连接座的底部，所述移动滑块固定连接于支撑柱的底端，且移动滑块与安装座滑动连接。

作为本实用新型一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置，所述升降调节组件包括固定板、液压升降杆、升降滑板、组装构件、安装卡板和打磨凹板，所述固定板固定连接于固定框上，所述液压升降杆固定安装于固定板上，所述升降滑板固定连接于液压升降杆的输出端，且升降滑板的两端均与固定框滑动连接，所述组装构件固定安装于升降滑板上，所述安装卡板安装于组装构件中，所述打磨凹板固定连接于安装卡板上。

作为本实用新型一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置，所述组装构件包括组装凹板、电动伸缩杆、伸缩控制器、组装推板和收纳凹槽，所述组装凹板固定连接于升降滑板上，所述电动伸缩杆固定安装于组装凹板中，且电动伸缩杆的数量为两个，所述伸缩控制器设置于组装凹板中，且伸缩控制器与电动伸缩杆电性连接，所述组装推板固定连接于电动伸缩杆的输出端，且组装推板与安装卡板配对使用，所述收纳凹槽开设于组装凹板中，且收纳凹槽与组装推板配合使用。

作为本实用新型一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置，所述收集盒的一侧固定连接有移动把手，且移动把手的形状为U型。

作为本实用新型一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置，所述顶持盘一侧的表面设置有防滑纹路，且顶持盘与轮辋钢材本体配对使用。

本实用新型提供了一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置。具备以下有益效果：

该轮辋钢钢材用毛刺清除装置，通过安装收集机构、安装座、控制面板、收集盒、支撑底座、限位转动组件和下料通槽的设置，能够对加工的轮辋进行限位安装，便于对轮辋进行安装加工，并且能够对安装的轮辋进行转动调节，便于对轮辋表面进行转动打磨，提高轮辋毛刺打磨的效果；

通过打磨调节机构、固定框、防护门、观察窗、升降调节组件和轮辋钢材本体的设置，能够更好的对轮辋表面进行打磨处理，便于提升轮辋表面毛刺打磨的全面性，并且能够提高轮辋打磨的效率，节省工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构侧视图；

图3为本实用新型的第一局部结构立体图；

图4为本实用新型的局部结构正视图；

图5为本实用新型的第二局部结构立体图；

图6为本实用新型的第三局部结构立体图；

图7为本实用新型的局部结构剖面图。

图中：1、安装收集机构；101、安装座；102、控制面板；103、收集盒；104、移动把手；105、支撑底座；106、限位转动组件；10601、电控伸缩杆；10602、连接座；10603、转动电机；10604、顶持盘；10605、支撑柱；10606、移动滑块；107、下料通槽；2、打磨调节机构；201、固定框；202、防护门；203、观察窗；204、升降调节组件；20401、固定板；20402、液压升降杆；20403、升降滑板；20404、组装构件；2040401、组装凹板；2040402、电动伸缩杆；2040403、伸缩控制器；2040404、组装推板；2040405、收纳凹槽；20405、安装卡板；20406、打磨凹板；205、轮辋钢材本体。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置，包括安装收集机构1，安装收集机构1包括安装座101，安装座101的表面安装有控制面板102，安装座101的内部设置有收集盒103，安装座101的底部固定连接有支撑底座105，安装座101的顶部安装有两组限位转动组件106，安装座101的顶部开设有下料通槽107，且下料通槽107与收集盒103配合使用，通过安装收集机构1、安装座101、控制面板102、收集盒103、支撑底座105、限位转动组件106和下料通槽107的设置，能够对加工的轮辋进行限位安装，便于对轮辋进行安装加工，并且能够对安装的轮辋进行转动调节，便于对轮辋表面进行转动打磨，提高轮辋毛刺打磨的效果；以及

打磨调节机构2，打磨调节机构2包括固定框201，固定框201固定连接于安装座101的顶部，固定框201的一侧安装有防护门202，防护门202的表面安装有观察窗203，固定框201的内部固定安装有升降调节组件204，固定框201的内部设置有轮辋钢材本体205，通过打磨调节机构2、固定框201、防护门202、观察窗203、升降调节组件204和轮辋钢材本体205的设置，能够更好的对轮辋表面进行打磨处理，便于提升轮辋表面毛刺打磨的全面性，并且能够提高轮辋打磨的效率，节省工作时间。

请参阅图5，限位转动组件106包括电控伸缩杆10601、连接座10602、转动电机10603、顶持盘10604、支撑柱10605和移动滑块10606，电控伸缩杆10601固定安装于固定框201中，连接座10602固定安装于电控伸缩杆10601的输出端，转动电机10603固定安装于连接座10602中，顶持盘10604固定安装于转动电机10603的输出端，支撑柱10605固定连接于连接座10602的底部，移动滑块10606固定连接于支撑柱10605的底端，且移动滑块10606与安装座101滑动连接，通过电控伸缩杆10601的设置，能够方便对连接座10602的位置进行移动，通过连接座10602和转动电机10603的设置，能够方便对顶持盘10604进行转动调节，通过顶持盘10604的设置，能够方便对轮辋钢材本体205进行限位夹持，通过支撑柱10605和移动滑块10606的设置，能够提高连接座10602移动过程中的稳定性。

请参阅图6，升降调节组件204包括固定板20401、液压升降杆20402、升降滑板20403、组装构件20404、安装卡板20405和打磨凹板20406，固定板20401固定连接于固定框201上，液压升降杆20402固定安装于固定板20401上，升降滑板20403固定连接于液压升降杆20402的输出端，且升降滑板20403的两端均与固定框201滑动连接，组装构件20404固定安装于升降滑板20403上，安装卡板20405安装于组装构件20404中，打磨凹板20406固定连接于安装卡板20405上，通过固定板20401和液压升降杆20402的设置，能够对升降滑板20403的高度进行升降调节，通过升降滑板20403和组装构件20404的设置，能够对安装卡板20405进行安装固定，通过安装卡板20405和打磨凹板20406的设置，能够对轮辋钢材本体205的表面进行打磨处理。

请参阅图7，组装构件20404包括组装凹板2040401、电动伸缩杆2040402、伸缩控制器2040403、组装推板2040404和收纳凹槽2040405，组装凹板2040401固定连接于升降滑板20403上，电动伸缩杆2040402固定安装于组装凹板2040401中，且电动伸缩杆2040402的数量为两个，伸缩控制器2040403设置于组装凹板2040401中，且伸缩控制器2040403与电动伸缩杆2040402电性连接，组装推板2040404固定连接于电动伸缩杆2040402的输出端，且组装推板2040404与安装卡板20405配对使用，收纳凹槽2040405开设于组装凹板2040401中，且收纳凹槽2040405与组装推板2040404配合使用，通过组装凹板2040401、电动伸缩杆2040402和伸缩控制器2040403的设置，能够方便对组装推板2040404进行移动调节，通过组装推板2040404和收纳凹槽2040405的设置，能够对安装卡板20405进行限位安装。

请参阅图3和图4，收集盒103的一侧固定连接有移动把手104，且移动把手104的形状为U型，通过移动把手104的设置，能够方便工作人员对移动把手104进行移动。

请参阅图5，顶持盘10604一侧的表面设置有防滑纹路，且顶持盘10604与轮辋钢材本体205配对使用，通过顶持盘10604的设置，能够更好的对轮辋钢材本体205进行限位。

使用时，首先工作人员将防护门202转动打开，随后工作人员将需要打磨的轮辋钢材本体205放入固定框201中，随后通过控制面板102启动限位转动组件106对轮辋钢材本体205进行夹持限位，此时，通过电控伸缩杆10601伸长带动连接座10602进行移动，随后顶持盘10604向轮辋钢材本体205进行移动，随之顶持盘10604移动至轮辋钢材本体205的表面进行限位，在此过程中，连接座10602带动支撑柱10605和移动滑块10606进行移动；

接着工作人员将安装卡板20405和打磨凹板20406进行安装固定，随之将安装卡板20405插入组装凹板2040401中，随后通过控制面板102控制两个伸缩控制器2040403启动电动伸缩杆2040402进行伸长，随之电动伸缩杆2040402带动组装推板2040404向安装卡板20405进行移动，从而对安装卡板20405进行夹持固定，然后通过控制面板102控制升降调节组件204进行工作，此时，通过液压升降杆20402带动升降滑板20403向下进行移动，随之带动打磨凹板20406移动至轮辋钢材本体205的表面，然后将防护门202转动闭合，接着再通过控制面板102启动两个转动电机10603进行转动，随之转动电机10603带动轮辋钢材本体205进行转动打磨，从而对轮辋钢材本体205表面的毛刺进行打磨处理，随之打磨产生的废屑通过下料通槽107落入收集盒103中进行收集，最后工作人员可通过移动把手104将收集盒103移出进行清理即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置，其特征在于，包括：

安装收集机构(1)，所述安装收集机构(1)包括安装座(101)，所述安装座(101)的表面安装有控制面板(102)，所述安装座(101)的内部设置有收集盒(103)，所述安装座(101)的底部固定连接有支撑底座(105)，所述安装座(101)的顶部安装有两组限位转动组件(106)，所述安装座(101)的顶部开设有下料通槽(107)，且下料通槽(107)与收集盒(103)配合使用；以及

打磨调节机构(2)，所述打磨调节机构(2)包括固定框(201)，所述固定框(201)固定连接于安装座(101)的顶部，所述固定框(201)的一侧安装有防护门(202)，所述防护门(202)的表面安装有观察窗(203)，所述固定框(201)的内部固定安装有升降调节组件(204)，所述固定框(201)的内部设置有轮辋钢材本体(205)。

2.根据权利要求1所述的一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置，其特征在于：所述限位转动组件(106)包括电控伸缩杆(10601)、连接座(10602)、转动电机(10603)、顶持盘(10604)、支撑柱(10605)和移动滑块(10606)，所述电控伸缩杆(10601)固定安装于固定框(201)中，所述连接座(10602)固定安装于电控伸缩杆(10601)的输出端，所述转动电机(10603)固定安装于连接座(10602)中，所述顶持盘(10604)固定安装于转动电机(10603)的输出端，所述支撑柱(10605)固定连接于连接座(10602)的底部，所述移动滑块(10606)固定连接于支撑柱(10605)的底端，且移动滑块(10606)与安装座(101)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置，其特征在于：所述升降调节组件(204)包括固定板(20401)、液压升降杆(20402)、升降滑板(20403)、组装构件(20404)、安装卡板(20405)和打磨凹板(20406)，所述固定板(20401)固定连接于固定框(201)上，所述液压升降杆(20402)固定安装于固定板(20401)上，所述升降滑板(20403)固定连接于液压升降杆(20402)的输出端，且升降滑板(20403)的两端均与固定框(201)滑动连接，所述组装构件(20404)固定安装于升降滑板(20403)上，所述安装卡板(20405)安装于组装构件(20404)中，所述打磨凹板(20406)固定连接于安装卡板(20405)上。

4.根据权利要求3所述的一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置，其特征在于：所述组装构件(20404)包括组装凹板(2040401)、电动伸缩杆(2040402)、伸缩控制器(2040403)、组装推板(2040404)和收纳凹槽(2040405)，所述组装凹板(2040401)固定连接于升降滑板(20403)上，所述电动伸缩杆(2040402)固定安装于组装凹板(2040401)中，且电动伸缩杆(2040402)的数量为两个，所述伸缩控制器(2040403)设置于组装凹板(2040401)中，且伸缩控制器(2040403)与电动伸缩杆(2040402)电性连接，所述组装推板(2040404)固定连接于电动伸缩杆(2040402)的输出端，且组装推板(2040404)与安装卡板(20405)配对使用，所述收纳凹槽(2040405)开设于组装凹板(2040401)中，且收纳凹槽(2040405)与组装推板(2040404)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置，其特征在于：所述收集盒(103)的一侧固定连接有移动把手(104)，且移动把手(104)的形状为U型。

6.根据权利要求2所述的一种轮辋钢钢材用毛刺清除装置，其特征在于：所述顶持盘(10604)一侧的表面设置有防滑纹路，且顶持盘(10604)与轮辋钢材本体(205)配对使用。