CN218575873U - 一种金属件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属件抛光装置。所述金属件抛光装置包括：箱体；转动杆，所述转动杆转动安装在所述箱体顶部，所述转动杆的一端延伸至所述箱体内；金属套筒，所述金属套筒螺纹固定安装在所述转动杆的顶端，所述金属套筒为记忆金属材质；气缸，所气缸固定安装在所述金属套筒内；电机，所述电机固定安装在所述箱体内壁顶部，所述电机的输出轴与所述转动杆固定连接；两个移动机构，两个所述移动机构均设置在所述箱体上；顶部抛光机构，所述顶部抛光机构设置在所述箱体上；集尘机构，所述集尘机构设置在所述箱体上。本实用新型提供的金属件抛光装置具有便于对金属件进行固定，使其不脱落，提高工作效率的优点。

Description

一种金属件抛光装置

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其涉及一种金属件抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；

目前大多抛光装置在固定金属件时，是将金属件扣合在安装座上进行抛光，这就使得金属件在高速旋转时容易脱落，使得工作效率降低。

因此，有必要提供一种新的金属件抛光装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于对金属件进行固定，使其不脱落，提高工作效率的金属件抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属件抛光装置包括：箱体；转动杆，所述转动杆转动安装在所述箱体顶部，所述转动杆的一端延伸至所述箱体内；金属套筒，所述金属套筒螺纹固定安装在所述转动杆的顶端，所述金属套筒为记忆金属材质；气缸，所气缸固定安装在所述金属套筒内；电机，所述电机固定安装在所述箱体内壁顶部，所述电机的输出轴与所述转动杆固定连接；两个移动机构，两个所述移动机构均设置在所述箱体上；顶部抛光机构，所述顶部抛光机构设置在所述箱体上；集尘机构，所述集尘机构设置在所述箱体上。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括滑槽、滑杆、滑块和第一液压缸，所述滑槽开设在所述箱体顶部，所述滑杆固定安装在所述滑槽内，所滑块滑动套设在所滑杆上，所述第一液压缸固定安装在所述滑块上，所述滑块上螺纹安装有固定螺栓。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一液压缸上均固定安装有安装块，两个所述安装块上分别固定安装有第一粗抛光轮和细抛光轮，所述第一粗抛光轮和所述细抛光轮的顶部螺纹安装有防退螺栓，两个所述防退螺栓分别与所述第一粗抛光轮和所述细抛光轮的连接轴螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述顶部抛光装置包括第二液压缸、电动导轨和第二粗抛光轮，所述第二液压缸固定安装在所述箱体的顶部，所述电动导轨固定安装在所述第二液压缸的顶端，所述电动导轨上固定安装有安装架，所述第二粗抛光轮转动安装在所述安装架内，所述安装架和两个所述安装块上均螺纹安装有连接螺栓。

作为本实用新型的进一步方案，所述集尘机构包括集尘盒、风机、滤网、环形风管和多个吸管，所述集尘盒固定安装在所述箱体内壁底部，所述风机固定安装在所述箱体内壁底部，所述风机的吸风端延伸至所述集尘盒内，所述滤网固定安装在所述吸风端内，所述环形风管固定安装在所述箱体内壁顶部，所述环形风管的一侧固定连接有连接管，所述连接管与所述集尘盒相连接，多个所述吸管均固定安装在所述环形风管上，多个所述吸管均延伸至所述箱体顶部外。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体一侧开设有操作口，所述操作口内铰接有箱门，所述金属套筒上固定安装有防滑件，所述箱体顶部固定安装有保护套筒，所述保护套筒固定套设在所述转动杆上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属件抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属件抛光装置：

1、通过金属套筒固定金属件，使金属件在高速旋转时不会掉落，通过金属套筒的材质能够使金属套筒在长期使用时能够不变形，通过滑块带动第一液压缸滑动，使第一液压缸在滑动时较为顺便，使用较为便捷；

2、通过细抛光轮对形状不一金属件进行更为细致的打磨，使金属件的侧面能够更为全面的进行抛光，通过第二粗抛光轮对金属件的顶部进行抛光，使金属件在抛光时能够较为省时；

3、通过风机对箱体顶部进行除尘处理，使工作人员在作业时能够避免对粉尘的吸入，影响身体健康，通过保护套筒固定转动杆，使转动杆在转动时不会发生倾斜，避免影响对金属件的抛光作业。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的金属件抛光装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图一；

图2为本实用新型提供的金属件抛光装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图二；

图3为本实用新型提供的金属件抛光装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图4为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、转动杆；3、金属套筒；4、气缸；5、电机；6、滑槽；7、滑杆；8、滑块；9、第一液压缸；10、第一粗抛光轮；11、细抛光轮；12、第二液压缸；13、电动导轨；14、第二粗抛光轮；15、集尘盒；16、风机；17、滤网；18、环形风管；19、吸管；20、箱门。

具体实施方式

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的金属件抛光装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图一；图2为本实用新型提供的金属件抛光装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图二；图3为本实用新型提供的金属件抛光装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图4为图1中A部分的放大结构示意图。金属件抛光装置包括：箱体1；转动杆2，所述转动杆2转动安装在所述箱体1顶部，所述转动杆2的一端延伸至所述箱体1内；金属套筒3，所述金属套筒3螺纹固定安装在所述转动杆2的顶端，所述金属套筒3为记忆金属材质；气缸4，所气缸4固定安装在所述金属套筒3内；电机5，所述电机5固定安装在所述箱体1内壁顶部，所述电机5的输出轴与所述转动杆2固定连接；两个移动机构，两个所述移动机构均设置在所述箱体1上；顶部抛光机构，所述顶部抛光机构设置在所述箱体1上；集尘机构，所述集尘机构设置在所述箱体1上，通过金属套筒3固定金属件，使金属件在高速旋转时不会掉落，通过金属套筒3的材质能够使金属套筒3在长期使用时能够不变形。

所述移动机构包括滑槽6、滑杆7、滑块8和第一液压缸9，所述滑槽6开设在所述箱体1顶部，所述滑杆7固定安装在所述滑槽6内，所滑块8滑动套设在所滑杆7上，所述第一液压缸9固定安装在所述滑块8上，所述滑块8上螺纹安装有固定螺栓，通过滑块8带动第一液压缸9滑动，使第一液压缸9在滑动时较为顺便，使用较为便捷。

所述第一液压缸9上均固定安装有安装块，两个所述安装块上分别固定安装有第一粗抛光轮10和细抛光轮11，所述第一粗抛光轮10和所述细抛光轮11的顶部螺纹安装有防退螺栓，两个所述防退螺栓分别与所述第一粗抛光轮10和所述细抛光轮11的连接轴螺纹连接，通过细抛光轮11对形状不一金属件进行更为细致的打磨，使金属件的侧面能够更为全面的进行抛光。

所述顶部抛光装置包括第二液压缸12、电动导轨13和第二粗抛光轮14，所述第二液压缸12固定安装在所述箱体1的顶部，所述电动导轨13固定安装在所述第二液压缸12的顶端，所述电动导轨13上固定安装有安装架，所述第二粗抛光轮14转动安装在所述安装架内，所述安装架和两个所述安装块上均螺纹安装有连接螺栓，通过第二粗抛光轮14对金属件的顶部进行抛光，使金属件在抛光时能够较为省时。

所述集尘机构包括集尘盒15、风机16、滤网17、环形风管18和多个吸管19，所述集尘盒15固定安装在所述箱体1内壁底部，所述风机16固定安装在所述箱体1内壁底部，所述风机16的吸风端延伸至所述集尘盒15内，所述滤网17固定安装在所述吸风端内，所述环形风管18固定安装在所述箱体1内壁顶部，所述环形风管18的一侧固定连接有连接管，所述连接管与所述集尘盒15相连接，多个所述吸管19均固定安装在所述环形风管18上，多个所述吸管19均延伸至所述箱体1顶部外，通过风机16对箱体1顶部进行除尘处理，使工作人员在作业时能够避免对粉尘的吸入，影响身体健康。

所述箱体1一侧开设有操作口，所述操作口内铰接有箱门20，所述金属套筒3上固定安装有防滑件，所述箱体1顶部固定安装有保护套筒，所述保护套筒固定套设在所述转动杆上，通过保护套筒固定转动杆2，使转动杆2在转动时不会发生倾斜，避免影响对金属件的抛光作业。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的金属件抛光装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，首先将金属件套设在金属套筒3上，之后启动气缸4，使气缸4压制金属套筒3对金属件进行固定，金属套筒3上的防滑件能够对金属件进行防滑处理，使其更为稳定；

之后推动滑块8，使滑块8沿滑槽6滑动，使两个第一液压缸9滑动，使两个第一液压缸9带动第一粗抛光轮10和细抛光轮11靠近金属件，之后使用固定螺栓固定两个滑块8，之后启动第二液压缸12，使第二液压缸12带动电动导轨13下滑，使第二粗抛光轮14靠近金属件顶部，之后启动电机5，使电机5的输出轴带动转动杆2转动，使转动杆2带动金属套筒3转动，之后启动两个第一液压缸9和电动导轨13，使两个第一液压缸9带动第一粗抛光轮10和细抛光轮11沿金属件上下滑动，对金属件进行抛光打磨，使电动导轨13带动第二粗抛光轮14滑动，使第二粗抛光轮14对金属件顶部进行抛光打磨；

之后启动风机16，使风机16对抛光时产生的粉末通过吸管19吸入到集尘盒15内，对箱体1顶部进行除尘处理，风机16的抽风端上的滤网17能够避免粉尘吸入到风机16内，影响风机16的使用寿命；

待金属件抛光后，使第一粗抛光轮10、细抛光轮11和第二粗抛光轮14远离金属件，之后启动气缸4，使气缸4的输出杆远离金属套筒3内壁，将金属件取下；

待需要更换第一粗抛光轮10、细抛光轮11和第二粗抛光轮14时，将连接螺栓脱离，对第一粗抛光轮10、细抛光轮11和第二粗抛光轮14进行更换即可，由于金属件的尺寸大小不一，使得金属套筒3需根据金属件的尺寸进行更换，当需要对金属套筒3进行更换时，使金属套筒3与转动杆2的连接处进行拆分，即可对金属套筒3进行更换；

当需要对集尘盒15进行清理时，首先使箱门20远离箱体1，之后工作人员将连接管与吸风管脱离集尘盒15，将集尘盒15拿出，对集尘盒15进行清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属件抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属件抛光装置，通过金属套筒3固定金属件，使金属件在高速旋转时不会掉落，通过金属套筒3的材质能够使金属套筒3在长期使用时能够不变形，通过滑块8带动第一液压缸9滑动，使第一液压缸9在滑动时较为顺便，使用较为便捷，通过细抛光轮11对形状不一金属件进行更为细致的打磨，使金属件的侧面能够更为全面的进行抛光，通过第二粗抛光轮14对金属件的顶部进行抛光，使金属件在抛光时能够较为省时，通过风机16对箱体1顶部进行除尘处理，使工作人员在作业时能够避免对粉尘的吸入，影响身体健康，通过保护套筒固定转动杆2，使转动杆2在转动时不会发生倾斜，避免影响对金属件的抛光作业。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属件抛光装置，其特征在于，包括：

箱体；

转动杆，所述转动杆转动安装在所述箱体顶部，所述转动杆的一端延伸至所述箱体内；

金属套筒，所述金属套筒螺纹固定安装在所述转动杆的顶端，所述金属套筒为记忆金属材质；

气缸，所气缸固定安装在所述金属套筒内；

电机，所述电机固定安装在所述箱体内壁顶部，所述电机的输出轴与所述转动杆固定连接；

两个移动机构，两个所述移动机构均设置在所述箱体上；

顶部抛光机构，所述顶部抛光机构设置在所述箱体上；

集尘机构，所述集尘机构设置在所述箱体上。

2.根据权利要求1所述的金属件抛光装置，其特征在于，所述移动机构包括滑槽、滑杆、滑块和第一液压缸，所述滑槽开设在所述箱体顶部，所述滑杆固定安装在所述滑槽内，所滑块滑动套设在所滑杆上，所述第一液压缸固定安装在所述滑块上，所述滑块上螺纹安装有固定螺栓。

3.根据权利要求2所述的金属件抛光装置，其特征在于，两个所述第一液压缸上均固定安装有安装块，两个所述安装块上分别固定安装有第一粗抛光轮和细抛光轮，所述第一粗抛光轮和所述细抛光轮的顶部螺纹安装有防退螺栓，两个所述防退螺栓分别与所述第一粗抛光轮和所述细抛光轮的连接轴螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的金属件抛光装置，其特征在于，所述顶部抛光装置包括第二液压缸、电动导轨和第二粗抛光轮，所述第二液压缸固定安装在所述箱体的顶部，所述电动导轨固定安装在所述第二液压缸的顶端，所述电动导轨上固定安装有安装架，所述第二粗抛光轮转动安装在所述安装架内，所述安装架和两个所述安装块上均螺纹安装有连接螺栓。

5.根据权利要求1所述的金属件抛光装置，其特征在于，所述集尘机构包括集尘盒、风机、滤网、环形风管和多个吸管，所述集尘盒固定安装在所述箱体内壁底部，所述风机固定安装在所述箱体内壁底部，所述风机的吸风端延伸至所述集尘盒内，所述滤网固定安装在所述吸风端内，所述环形风管固定安装在所述箱体内壁顶部，所述环形风管的一侧固定连接有连接管，所述连接管与所述集尘盒相连接，多个所述吸管均固定安装在所述环形风管上，多个所述吸管均延伸至所述箱体顶部外。

6.根据权利要求1所述的金属件抛光装置，其特征在于，所述箱体一侧开设有操作口，所述操作口内铰接有箱门，所述金属套筒上固定安装有防滑件，所述箱体顶部固定安装有保护套筒，所述保护套筒固定套设在所述转动杆上。

Images