CN217045871U - 一种精加工用数控磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精加工用数控磨床，包括加工箱，所述加工箱右侧的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端且位于加工箱的内腔固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的正表面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有液压伸缩杆。本实用新型通过第一电机的设置，达到了对螺纹杆通过轴承进行旋转的效果，通过螺纹杆的设置，达到了对螺纹套通过滑杆和滑轨进行左右运动的效果，通过螺纹套的设置，达到了对液压伸缩杆进行左右运动的效果，通过液压伸缩杆的设置，可以将打磨器移动至指定位置进行打磨处理，同时通过金属漏板、电动伸缩杆和抵死板的设置，达到了对需要打磨的物品进行打磨支撑处理的效果。

Description

一种精加工用数控磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体为一种精加工用数控磨床。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等，但是现有的数控磨床通常是使用者手动调节，不仅效率低下，也浪费了大量的人力，同时现有的装置无法对打磨时的灰尘进行过滤，增加了环境的危害，无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精加工用数控磨床，具备过滤净化和便于调节的优点，解决了现有的数控磨床通常是使用者手动调节，不仅效率低下，也浪费了大量的人力，同时现有的装置无法对打磨时的灰尘进行过滤，增加了环境的危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精加工用数控磨床，包括加工箱，所述加工箱右侧的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端且位于加工箱的内腔固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的正表面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装有打磨器，所述加工箱内腔底部的两侧通过支架固定安装有金属漏板，所述金属漏板顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有抵死板，所述加工箱的左端固定安装有输送箱，所述输送箱内腔的两侧通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机输出端的两侧均固定安装有扇叶，所述输送箱内腔的左端固定安装有过滤网。

优选的，所述加工箱的正表面活动安装有箱门，所述箱门正表面的右端固定安装有开关。

优选的，所述加工箱底部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有防滑套。

优选的，所述加工箱内腔的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内腔滑动安装有滑杆，所述滑杆的底部固定安装于螺纹套的顶部。

优选的，所述加工箱内腔底部的两侧均固定安装有导流板，所述螺纹杆的左端通过轴承固定安装于加工箱内腔的左端。

优选的，所述加工箱的底部固定安装有排料管，所述排料管的右端固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机的设置，达到了对螺纹杆通过轴承进行旋转的效果，通过螺纹杆的设置，达到了对螺纹套通过滑杆和滑轨进行左右运动的效果，通过螺纹套的设置，达到了对液压伸缩杆进行左右运动的效果，通过液压伸缩杆的设置，可以将打磨器移动至指定位置进行打磨处理，同时通过金属漏板、电动伸缩杆和抵死板的设置，达到了对需要打磨的物品进行打磨支撑处理的效果，通过第二电机和扇叶的设置，达到了对灰尘输送至输送箱内的效果，通过过滤网的设置，达到了对灰尘进行过滤净化的效果。

2、本实用新型通过箱门和开关的设置，便于使用者对加工箱内进行日常维修，通过支撑柱和防滑套的设置，达到了对整体进行支撑的效果，通过导流板、排料管和阀门的设置，便于使用者对打磨废屑进行排放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工箱结构剖视图；

图3为本实用新型输送箱结构剖视图。

图中：1、加工箱；2、箱门；3、第一电机；4、开关；5、支撑柱；6、防滑套；7、阀门；8、排料管；9、输送箱；10、螺纹杆；11、滑杆；12、滑轨；13、螺纹套；14、电动伸缩杆；15、金属漏板；16、导流板；17、抵死板；18、打磨器；19、液压伸缩杆；20、过滤网；21、第二电机；22、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精加工用数控磨床，包括加工箱1，加工箱1的正表面活动安装有箱门2，箱门2正表面的右端固定安装有开关4，加工箱1底部的两侧均固定安装有支撑柱5，支撑柱5的底部固定安装有防滑套6，加工箱1内腔的顶部固定安装有滑轨12，滑轨12的内腔滑动安装有滑杆11，滑杆11的底部固定安装于螺纹套13的顶部，加工箱1内腔底部的两侧均固定安装有导流板16，螺纹杆10的左端通过轴承固定安装于加工箱1内腔的左端，加工箱1的底部固定安装有排料管8，排料管8的右端固定安装有阀门7，通过箱门2和开关4的设置，便于使用者对加工箱1内进行日常维修，通过支撑柱5和防滑套6的设置，达到了对整体进行支撑的效果，通过导流板16、排料管8和阀门7的设置，便于使用者对打磨废屑进行排放，加工箱1右侧的上端固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端且位于加工箱1的内腔固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10的正表面螺纹安装有螺纹套13，螺纹套13的底部固定安装有液压伸缩杆19，液压伸缩杆19的底部固定安装有打磨器18，加工箱1内腔底部的两侧通过支架固定安装有金属漏板15，金属漏板15顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端固定安装有抵死板17，加工箱1的左端固定安装有输送箱9，输送箱9内腔的两侧通过支架固定安装有第二电机21，第二电机21输出端的两侧均固定安装有扇叶22，输送箱9内腔的左端固定安装有过滤网20，通过第一电机3的设置，达到了对螺纹杆10通过轴承进行旋转的效果，通过螺纹杆10的设置，达到了对螺纹套13通过滑杆11和滑轨12进行左右运动的效果，通过螺纹套13的设置，达到了对液压伸缩杆19进行左右运动的效果，通过液压伸缩杆19的设置，可以将打磨器18移动至指定位置进行打磨处理，同时通过金属漏板15、电动伸缩杆14和抵死板17的设置，达到了对需要打磨的物品进行打磨支撑处理的效果，通过第二电机21和扇叶22的设置，达到了对灰尘输送至输送箱9内的效果，通过过滤网20的设置，达到了对灰尘进行过滤净化的效果。

使用时，通过启动第一电机3工作带动螺纹杆10通过轴承进行旋转，螺纹杆10旋转带动螺纹套13通过滑杆11和滑轨12进行左右运动，螺纹套13左右运动带动液压伸缩杆19进行左右运动，同时通过启动液压伸缩杆19工作带动打磨器18移动至指定位置，同时通过启动打磨器18对需要打磨的物品进行打磨处理，同时通过启动电动伸缩杆14工作带动抵死板17对物品进行夹紧固定，同时通过启动第二电机21工作带动扇叶22进行旋转，扇叶22旋转带动灰尘输送至输送箱9内，同时通过过滤网20对灰尘进行过滤净化后排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精加工用数控磨床，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）右侧的上端固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端且位于加工箱（1）的内腔固定安装有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的正表面螺纹安装有螺纹套（13），所述螺纹套（13）的底部固定安装有液压伸缩杆（19），所述液压伸缩杆（19）的底部固定安装有打磨器（18），所述加工箱（1）内腔底部的两侧通过支架固定安装有金属漏板（15），所述金属漏板（15）顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的输出端固定安装有抵死板（17），所述加工箱（1）的左端固定安装有输送箱（9），所述输送箱（9）内腔的两侧通过支架固定安装有第二电机（21），所述第二电机（21）输出端的两侧均固定安装有扇叶（22），所述输送箱（9）内腔的左端固定安装有过滤网（20）。

2.根据权利要求1所述的一种精加工用数控磨床，其特征在于：所述加工箱（1）的正表面活动安装有箱门（2），所述箱门（2）正表面的右端固定安装有开关（4）。

3.根据权利要求1所述的一种精加工用数控磨床，其特征在于：所述加工箱（1）底部的两侧均固定安装有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的底部固定安装有防滑套（6）。

4.根据权利要求1所述的一种精加工用数控磨床，其特征在于：所述加工箱（1）内腔的顶部固定安装有滑轨（12），所述滑轨（12）的内腔滑动安装有滑杆（11），所述滑杆（11）的底部固定安装于螺纹套（13）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种精加工用数控磨床，其特征在于：所述加工箱（1）内腔底部的两侧均固定安装有导流板（16），所述螺纹杆（10）的左端通过轴承固定安装于加工箱（1）内腔的左端。

6.根据权利要求1所述的一种精加工用数控磨床，其特征在于：所述加工箱（1）的底部固定安装有排料管（8），所述排料管（8）的右端固定安装有阀门（7）。

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