CN210360047U - 一种焊接用固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接用固定机构，包括底座，可滑动的安装在所述底座上的两组夹持组件，安装在所述底座上的驱动组件，以及安装在所述底座上的自定心同步组件；所述驱动组件与两组所述夹持组件连接、并用于推动两组所述夹持组件相向运动夹紧固定待焊接件，所述自定心同步组件与两组所述夹持组件连接、并用于使两组所述夹持组件保持同步运动、将待焊接件夹紧固定在两组所述夹持组件的中间。本实用新型应用于圆形型材，在夹紧固定圆形型材时能将其夹紧固定在两组夹持组件的中间，两组本固定机构配合能很好的实现圆形管材的对中，同时本固定机构的夹持组件能适应表面或形状不规则的型材，能更好的贴合夹紧圆形型材。

Description

一种焊接用固定机构

技术领域

本实用新型涉及桥梁结构技术领域，具体涉及一种焊接用固定机构。

背景技术

圆形型材大量应用于生产生活中，例如圆形钢管大量用于化工厂、电站、石油企业以及城市给排水管网中，又例如圆形型材用于钢结构支撑、房建中。圆形型材在应用时常常需要对其焊接，而且大量的焊接场景都需要管材之间具有较好的对中度，但是当下的焊接用夹具或固定机构在对管材进行固定时不能很好的实现焊接管材的对中要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接用固定机构，应用于圆形型材，在夹紧固定圆形型材时能将其夹紧固定在两组夹持组件的中间，两组本固定机构配合能很好的实现圆形管材的对中，同时本固定机构的夹持组件能适应表面或形状不规则的型材，能更好的贴合夹紧圆形型材。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种焊接用固定机构，包括底座，可滑动的安装在所述底座上的两组夹持组件，安装在所述底座上的驱动组件，以及安装在所述底座上的自定心同步组件；所述驱动组件与两组所述夹持组件连接、并用于推动两组所述夹持组件相向运动夹紧固定待焊接件，所述自定心同步组件与两组所述夹持组件连接、并用于使两组所述夹持组件保持同步运动、将待焊接件夹紧固定在两组所述夹持组件的中间。

进一步的，所述自定心同步组件包括中部与所述底座铰接的旋转杆，以及分别与所述旋转杆的两端铰接的两根连接杆；两根所述连接杆分别与两组所述夹持组件铰接、且两根所述连接杆的两个铰接点之间的距离相等。

再进一步的，所述夹持组件包括可滑动的安装在所述底座上的安装座，中部与所述安装座铰接的自适应调整座，以及分别与所述自适应调整座的两端铰接的两个夹持板；所述安装座的底部与所述连接杆铰接，所述安装座背向所述自适应调整座的面与所述驱动组件连接。

更进一步的，所述夹持板在在背向所述安装座的面设置有便于贴合待焊接件的弧形内凹槽。

更进一步的，所述安装座在底部设置有滑动支撑部和滑动导向部，所述滑动支撑部可滑动的设置在所述底座上，所述底座对应匹配所述滑动导向部设置有滑动导向槽、且所述滑动导向部可滑动的设置在所述滑动导向槽内。

更进一步的，所述自定心同步组件为两组、且均与两组所述夹持组件连接。

更进一步的，所述驱动组件为两个推杆气缸，两个所述推杆气缸的输出端分别与两组所述夹持组件连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置自定心同步组件连接两组夹持组件，使得两组夹持组件保持同步运动，同时使得待焊接件总是被夹紧固定在两组夹持组件的中间，安装时将两组本固定机构对齐，由于待焊接件总是位于两组夹紧组件的中间，焊接施工时只需要将每组固定机构上的待焊接件夹紧固定就能保证两组固定机构上的待焊接件很好的对中，无需人工调整，大大提高了焊接效率；夹持组件的自适应调整座中部与安装座铰接，两个夹持板分别与自适应调整座的两端铰接，因此自适应调整座和两个夹持板均可以在一定角度范围内转动，在夹紧固定表面、形状有所变形或有一定弯曲的待焊接件时，自适应调整座和两个夹持板可根据待焊接件的形状进行一定范围的相对转动来适应待焊接件，以更好的贴合夹紧固定待焊接件，避免焊接时待焊接件的晃动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的A-A向结构示意图。

图3为本实用新型实施例的夹持组件结构示意图。

图4为本实用新型实施例的自适应调整座和夹持板结构示意图。

图5为本实用新型实施例的安装座结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-底座，2-夹持组件，3-驱动组件，4-旋转杆，5-连接杆，6-滑动支撑部，7-滑动导向部，21-安装座，22-自适应调整座，23-夹持板。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1至图5所示，本实施例提供了一种焊接用固定机构，需要说明的是，本实施例中的“第一”、“第二”、“第三”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中的“底部”、“顶部”、“侧边缘”等方位用语是基于附图来说明的。

该焊接用固定机构包括底座1，可滑动的安装在底座1上的两组夹持组件2，安装在底座1上的驱动组件3，以及安装在底座1上的自定心同步组件；底座1上设置有螺栓安装孔，便于安装，驱动组件3与两组夹持组件2连接、并用于推动两组夹持组件2相向运动夹紧固定待焊接件，自定心同步组件与两组夹持组件2连接、并用于使两组夹持组件2保持同步运动、将待焊接件夹紧固定在两组夹持组件2的中间。

其中，自定心同步组件包括中部与底座1铰接的旋转杆4，以及分别与旋转杆4的两端铰接的两根连接杆5；两根连接杆5分别与两组夹持组件2铰接、且两根连接杆5的两个铰接点之间的距离相等。具体来说，两根连接杆5的形状尺寸均一致、且连接杆5的长度为旋转杆4的一半，连接杆5的两个端部分别与旋转杆52和夹持组件的安装座21底部铰接。自定心同步组件为两组、且均与两组夹持组件2连接。驱动组件3为两个推杆气缸，两个推杆气缸的输出端分别与两组夹持组件2的安装座21连接。

为更好的适应表面、形状有所变形或有一定弯曲的待焊接件，夹持组件2包括可滑动的安装在底座1上的安装座21，中部与安装座21铰接的自适应调整座22，以及分别与自适应调整座22的两端铰接的两个夹持板23；安装座21的底部与连接杆5铰接，安装座21背向自适应调整座22的面与驱动组件3连接。安装座21在底部设置有滑动支撑部6和滑动导向部7，滑动支撑部6可滑动的设置在底座1上，底座1对应匹配滑动导向部7设置有滑动导向槽、且滑动导向部7可滑动的设置在滑动导向槽内。

为更好的贴合适应圆形型材的外表面，夹持板23在在背向安装座21的面设置有便于贴合待焊接件的弧形内凹槽。

使用时，采用两组本实用新型配合使用。本实用新型设置自定心同步组件连接两组夹持组件，使得两组夹持组件保持同步运动，同时使得待焊接件总是被夹紧固定在两组夹持组件的中间，安装时将两组本固定机构对齐，由于待焊接件总是位于两组夹紧组件的中间，焊接施工时只需要将每组固定机构上的待焊接件夹紧固定就能保证两组固定机构上的待焊接件很好的对中，无需人工调整，大大提高了焊接效率；夹持组件的自适应调整座中部与安装座铰接，两个夹持板分别与自适应调整座的两端铰接，因此自适应调整座和两个夹持板均可以在一定角度范围内转动，在夹紧固定表面、形状有所变形或有一定弯曲的待焊接件时，自适应调整座和两个夹持板可根据待焊接件的形状进行一定范围的相对转动来适应待焊接件，以更好的贴合夹紧固定待焊接件，避免焊接时待焊接件的晃动。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接用固定机构，其特征在于：包括底座，可滑动的安装在所述底座上的两组夹持组件，安装在所述底座上的驱动组件，以及安装在所述底座上的自定心同步组件；所述驱动组件与两组所述夹持组件连接、并用于推动两组所述夹持组件相向运动夹紧固定待焊接件，所述自定心同步组件与两组所述夹持组件连接、并用于使两组所述夹持组件保持同步运动、将待焊接件夹紧固定在两组所述夹持组件的中间。

2.根据权利要求1所述的焊接用固定机构，其特征在于：所述自定心同步组件包括中部与所述底座铰接的旋转杆，以及分别与所述旋转杆的两端铰接的两根连接杆；两根所述连接杆分别与两组所述夹持组件铰接、且两根所述连接杆的两个铰接点之间的距离相等。

3.根据权利要求2所述的焊接用固定机构，其特征在于：所述夹持组件包括可滑动的安装在所述底座上的安装座，中部与所述安装座铰接的自适应调整座，以及分别与所述自适应调整座的两端铰接的两个夹持板；所述安装座的底部与所述连接杆铰接，所述安装座背向所述自适应调整座的面与所述驱动组件连接。

4.根据权利要求3所述的焊接用固定机构，其特征在于：所述夹持板在在背向所述安装座的面设置有便于贴合待焊接件的弧形内凹槽。

5.根据权利要求4所述的焊接用固定机构，其特征在于：所述安装座在底部设置有滑动支撑部和滑动导向部，所述滑动支撑部可滑动的设置在所述底座上，所述底座对应匹配所述滑动导向部设置有滑动导向槽、且所述滑动导向部可滑动的设置在所述滑动导向槽内。

6.根据权利要求1～5任一项所述的焊接用固定机构，其特征在于：所述自定心同步组件为两组、且均与两组所述夹持组件连接。

7.根据权利要求6所述的焊接用固定机构，其特征在于：所述驱动组件为两个推杆气缸，两个所述推杆气缸的输出端分别与两组所述夹持组件连接。

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