CN218534397U - 一种管夹装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管夹装配工装，包括：承载板，承载板的一侧设置有固定结构；固定结构包括第一限位块以及第二限位块，第一限位块与第二限位块在承载板的侧面上间隔设置形成的间隔空间用于实现管夹的固定，其中，间隔空间具有用于实现管路沿垂直于承载板侧面方向进入到间隔空间的开口；还包括压块，压块相对于承载板可移动设置，且当压块靠近承载板运动时，压块能够用于与管路相互配合，实现管路与管夹的装配，通过该装配工装的结构设计，相较于现有技术中采用人工手动按压的方式，在实现管夹快速装配的同时，能够有效降低人员工作强度，且在装配过程中，直接将管夹以及管路放置在对应位置后，通过驱动压块，能够有效的提高工作效率。

Description

一种管夹装配工装

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体而言，尤其是涉及一种管夹装配工装。

背景技术

针对于管路结构而言，为了保证管路结构的问题性，通常在管路装配过程中需使用管路安装固定管夹(简称管夹)，目前，在管路上安装管夹通常是采用手工装配的方式，由相关工作人员直接对管路或者管夹施力，使得管路卡进管夹的夹持空间中，采用该种方式进行装配，存在效率低下且劳动强度高的问题，故如何能够提高装配效率是目前亟需解决的技术问题。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

针对于上述问题，本实用新型实施例提供了一种管夹装配工装，通过针对于工装的结构设计，相较于现有技术中采用人工手动按压的方式，在实现管夹快速装配的同时，能够有效降低人员工作强度，提高工作效率。

本实用新型通过如下技术方案实现：

本实用新型实施例涉及一种管夹装配工装，包括：承载板，所述承载板的一侧设置有固定结构；所述固定结构包括第一限位块以及第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块在所述承载板的侧面上间隔设置形成的间隔空间用于实现管夹的固定，其中，所述间隔空间具有用于实现管路沿垂直于所述承载板侧面方向进入到所述间隔空间的开口；还包括压块，所述压块相对于所述承载板可移动设置，且当所述压块靠近所述承载板运动时，所述压块能够用于与管路相互配合，实现管路与管夹的装配。

在本方案中，所述管夹装配工装包括承载板、固定结构以及压块，所述固定结构设置在所述承载板的一侧，所述固定结构包括间隔设置的第一限位块以及第二限位块，所述第一限位块以及所述第二限位块形成的间隔空间用于实现管夹的固定，且所述压块相对于所述承载板的侧面可移动设置，在使用所述管夹装配工装进行管夹装配式，将待装配的管件放置在所述固定结构的间隔空间中，管夹的开口与所述间隔空间的开口同向，且直接将管路放置在所述管夹的上方，所述管夹的开口两侧的侧边能够实现对管路的支撑，此时，通过驱动所述压块向所述承载板运动，当所述压块与所述管路的侧面相互接触后，继续向下运动，能够实现将管路压入到管夹的夹持空间中，从而实现管路管夹的装配，通过该装配工装的结构设计，相较于现有技术中采用人工手动按压的方式，在实现管夹快速装配的同时，能够有效降低人员工作强度，且在装配过程中，直接将管夹以及管路放置在对应位置后，通过驱动压块，能够有效的提高工作效率。

进一步的，所述第一限位块具有靠近所述第二限位块的第一侧面，所述第二限位块具有靠近所述第一限位块的第二侧面，其中，所述第一侧面具有用于管夹的外侧壁相适配的第一弧形段，所述第二侧面具有用于管夹的外侧壁相适配的第二弧形段。

进一步的，所述间隔空间的深度H满足：H＜h，其中,h为管夹的高度。

进一步的，所述固定结构设置在所述承载板侧面上的一端，所述承载板侧面上的另一端设置有铰接座，所述压块的一端与所述铰接座连接，所述压块沿铰接位置转动从而实现相对于所述承载板的相对位置变化。

进一步的，所述压块的另一端设置有手柄。

进一步的，所述压块还设置有用于与管路配合的压头结构，所述压头结构包括压头螺栓，所述压头螺栓的一端为配合端，所述配合端相对于所述压块靠近所述承载板的侧面突出设置，且所述配合端用于与管路相互配合实现管路与管夹的装配。

进一步的，所述配合端相对于所述压块的侧面的突出距离能够调节。

进一步的，所述压头结构还包括长条孔，所述长条孔的长度方向与所述压块两端的连线方向平行，且所述压头螺栓能够沿所述长条孔的长度方向移动。

进一步的，还包括支撑座，所述支撑座设置在所述承载板的另一侧。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型实施例还提供了一种管夹装配工装，所述管夹装配工装包括承载板、固定结构以及压块，所述固定结构设置在所述承载板的一侧，所述固定结构包括间隔设置的第一限位块以及第二限位块，所述第一限位块以及所述第二限位块形成的间隔空间用于实现管夹的固定，且所述压块相对于所述承载板的侧面可移动设置，在使用所述管夹装配工装进行管夹装配式，将待装配的管件放置在所述固定结构的间隔空间中，管夹的开口与所述间隔空间的开口同向，且直接将管路放置在所述管夹的上方，所述管夹的开口两侧的侧边能够实现对管路的支撑，此时，通过驱动所述压块向所述承载板运动，当所述压块与所述管路的侧面相互接触后，继续向下运动，能够实现将管路压入到管夹的夹持空间中，从而实现管路管夹的装配，通过该装配工装的结构设计，相较于现有技术中采用人工手动按压的方式，在实现管夹快速装配的同时，能够有效降低人员工作强度，且在装配过程中，直接将管夹以及管路放置在对应位置后，通过驱动压块，能够有效的提高工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的管夹装配工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的压块的俯视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

100-承载板、110-铰接座、210-第一限位块、220-第二限位块、300-压块、310-手柄、320-压头螺栓、330-长条孔、400-支撑座、500-管夹。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例涉及一种管夹500装配工装，包括：承载板100，所述承载板100的一侧设置有固定结构；所述固定结构包括第一限位块210以及第二限位块220，所述第一限位块210与所述第二限位块220在所述承载板100的侧面上间隔设置形成的间隔空间用于实现管夹500的固定，其中，所述间隔空间具有用于实现管路沿垂直于所述承载板100侧面方向进入到所述间隔空间的开口；还包括压块300，所述压块300相对于所述承载板100可移动设置，且当所述压块300靠近所述承载板100运动时，所述压块300能够用于与管路相互配合，实现管路与管夹500的装配。

其中，所述压块300相对于所述承载板100可移动设置，需要说明的是，通过将所述压块300可移动设置，实现对管路施压，从而完成管路与管夹500的装配，故，作为本领域技术人员应当知晓的是，针对于所述压块300的具体驱动结构在本方案中不做限定，能够实现所述压块300与所述承载板100的相对位置变化即可。

在本方案中，所述管夹500装配工装包括承载板100、固定结构以及压块300，所述固定结构设置在所述承载板100的一侧，所述固定结构包括间隔设置的第一限位块210以及第二限位块220，所述第一限位块210以及所述第二限位块220形成的间隔空间用于实现管夹500的固定，且所述压块300相对于所述承载板100的侧面可移动设置，在使用所述管夹500装配工装进行管夹500装配式，将待装配的管件放置在所述固定结构的间隔空间中，管夹500的开口与所述间隔空间的开口同向，且直接将管路放置在所述管夹500的上方，所述管夹500的开口两侧的侧边能够实现对管路的支撑，此时，通过驱动所述压块300向所述承载板100运动，当所述压块300与所述管路的侧面相互接触后，继续向下运动，能够实现将管路压入到管夹500的夹持空间中，从而实现管路管夹500的装配，通过该装配工装的结构设计，相较于现有技术中采用人工手动按压的方式，在实现管夹500快速装配的同时，能够有效降低人员工作强度，且在装配过程中，直接将管夹500以及管路放置在对应位置后，通过驱动压块300，能够有效的提高工作效率。

在一些实施例中，所述第一限位块210具有靠近所述第二限位块220的第一侧面，所述第二限位块220具有靠近所述第一限位块210的第二侧面，其中，所述第一侧面具有用于管夹500的外侧壁相适配的第一弧形段，所述第二侧面具有用于管夹500的外侧壁相适配的第二弧形段。

具体的，通过弧形段的结构设计，能够有效的保证管夹500在所述固定结构中的稳定性。

在一些实施例中，所述间隔空间的深度H满足：H＜h，其中,h为管夹500的高度。

其中，需要说明的是，在本方案中，管夹500的高度是指在管夹500的剖面方向上，管夹500的开口位置到距离该位置的最远端之间的距离。

具体的，通过深度的具体设计，当管夹500放置在固定结构中时，管夹500的开口能够相对于固定结构的开口位置突出设置，方便管路的卡入。

作为所述压块300的一种具体的移动方式，所述固定结构设置在所述承载板100侧面上的一端，所述承载板100侧面上的另一端设置有铰接座110，所述压块300的一端与所述铰接座110连接，所述压块300沿铰接位置转动从而实现相对于所述承载板100的相对位置变化。

其中，采用铰接座110实现压块300的运动，保证了整体结构的简单性及一体化，方便操作。

进一步的，所述压块300的另一端设置有手柄310，通过手柄310的设置，方便驱动所述压块300移动。

具体的，所述手柄310可设置为延长杆形成，所述延长杆的一端与所述压块300的端部连接，所述延长杆的另一端向远离该端的方向延伸，其中，所述延长杆的轴向可与所述压块300两端连线平行设置，也可倾斜设置。

在一些实施例中，所述压块300还设置有用于与管路配合的压头结构，所述压头结构包括压头螺栓320，所述压头螺栓320的一端为配合端，所述配合端相对于所述压块300靠近所述承载板100的侧面突出设置，且所述配合端用于与管路相互配合实现管路与管夹500的装配。

其中，通过所述压头螺栓320的结构设计，采用压头螺栓320的端部与管路配合，保证管路压入到管夹500夹持空间的效率，从而提高装配效率。

在一些实施例中，所述配合端相对于所述压块300的侧面的突出距离能够调节。

其中，通过距离调节，能够实现压入强度调节，从而保证压入效率。

具体的，作为本领域技术人员应当知晓的，针对于距离调节，可采用螺纹啮合长度的方式实现。

如图2所示，在一些实施例中，所述压头结构还包括长条孔330，所述长条孔330的长度方向与所述压块300两端的连线方向平行，且所述压头螺栓320能够沿所述长条孔330的长度方向移动。

在一些实施例中，还包括支撑座400，所述支撑座400设置在所述承载板100的另一侧。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管夹装配工装，其特征在于，包括：

承载板(100)，所述承载板(100)的一侧设置有固定结构；

所述固定结构包括第一限位块(210)以及第二限位块(220)，所述第一限位块(210)与所述第二限位块(220)在所述承载板(100)的侧面上间隔设置形成的间隔空间用于实现管夹的固定，其中，所述间隔空间具有用于实现管路沿垂直于所述承载板侧面方向进入到所述间隔空间的开口；

还包括压块(300)，所述压块(300)相对于所述承载板(100)可移动设置，且当所述压块(300)靠近所述承载板(100)运动时，所述压块(300)能够用于与管路相互配合，实现管路与管夹的装配。

2.根据权利要求1所述的一种管夹装配工装，其特征在于，所述第一限位块(210)具有靠近所述第二限位块(220)的第一侧面，所述第二限位块(220)具有靠近所述第一限位块(210)的第二侧面，其中，所述第一侧面具有用于管夹的外侧壁相适配的第一弧形段，所述第二侧面具有用于管夹的外侧壁相适配的第二弧形段。

3.根据权利要求1所述的一种管夹装配工装，其特征在于，所述间隔空间的深度H满足：H＜h，其中,h为管夹的高度。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种管夹装配工装，其特征在于，所述固定结构设置在所述承载板(100)侧面上的一端，所述承载板(100)侧面上的另一端设置有铰接座(110)，所述压块(300)的一端与所述铰接座(110)连接，所述压块(300)沿铰接位置转动从而实现相对于所述承载板(100)的相对位置变化。

5.根据权利要求4所述的一种管夹装配工装，其特征在于，所述压块(300)的另一端设置有手柄(310)。

6.根据权利要求4所述的一种管夹装配工装，其特征在于，所述压块(300)还设置有用于与管路配合的压头结构，所述压头结构包括压头螺栓(320)，所述压头螺栓(320)的一端为配合端，所述配合端相对于所述压块(300)靠近所述承载板(100)的侧面突出设置，且所述配合端用于与管路相互配合实现管路与管夹的装配。

7.根据权利要求6所述的一种管夹装配工装，其特征在于，所述配合端相对于所述压块(300)的侧面的突出距离能够调节。

8.根据权利要求6所述的一种管夹装配工装，其特征在于，所述压头结构还包括长条孔(330)，所述长条孔(330)的长度方向与所述压块(300)两端的连线方向平行，且所述压头螺栓(320)能够沿所述长条孔(330)的长度方向移动。

9.根据权利要求1所述的一种管夹装配工装，其特征在于，还包括支撑座(400)，所述支撑座(400)设置在所述承载板(100)的另一侧。

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