CN211072684U - 夹紧工装 - Google Patents

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杨乐
程鸥
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Abstract

本实用新型提供了一种夹紧工装,属于装夹技术领域,包括基架、伸缩臂和滑板。基架的上端设置有第一卡块,第一卡块沿基架的长度方向滑动设置,第一卡块用于与零件的端面抵接;伸缩臂自上而下穿设于基架的架体内且与基架滑动连接,伸缩臂上端向远离第一卡块的一侧倾斜,伸缩臂上端设有用于抵靠零件另一端面的第二卡块,伸缩臂上固设有定位销;滑板设置于基架的架体内,且沿基架的长度方向滑动设置,滑板设有腰型槽,腰型槽上端向远离第一卡块的一侧倾斜,定位销插设于腰型槽内且沿腰型槽滑动。本实用新型的夹紧工装在对零件端面不同高度的部位进行夹紧时,无需更换夹具,安装简单且省时省力。

Description

夹紧工装
技术领域
本实用新型属于装夹技术领域,更具体地说,是涉及一种夹紧工装。
背景技术
在对机械零部件侧面进行加工时,需要夹紧零部件,零部件可以为螺母或异形件,螺母或异形件一般不是规则的形状,本申请中在对螺母或异形件夹紧时,需要夹紧螺母或异形件的两个端部,首先夹紧一个端面,另一个端面为不规则形状,需要对螺母或异形件另一端面不同高度的部位夹紧,实际夹紧工作中常常需要更换不同高度的夹具,此过程拆卸繁琐且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹紧工装,旨在解决对螺母或异形件端面不同高度的部位进行夹紧时更换夹具所带来的拆卸繁琐且费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种夹紧工装,包括:
基架,上端设置有第一卡块,所述第一卡块沿所述基架的长度方向滑动设置,所述第一卡块用于与零件的端面抵接;
伸缩臂,自上而下穿设于所述基架的架体内且与所述基架滑动连接,所述伸缩臂上端向远离所述第一卡块的一侧倾斜,所述伸缩臂上端设有用于抵靠零件另一端面的第二卡块,所述伸缩臂上固设有定位销;和
滑板,设置于所述基架的架体内,且沿所述基架的长度方向滑动设置,所述滑板设有腰型槽,所述腰型槽上端向远离所述第一卡块的一侧倾斜,所述定位销插设于所述腰型槽内且沿所述腰型槽滑动。
作为本申请另一实施例,所述伸缩臂内设有用于避让所述滑板滑动的避让腔。
作为本申请另一实施例,所述夹紧工装还包括:
丝杆,用于控制所述第一卡块沿所述基架的长度方向滑动;所述第一卡块沿所述基架的长度方向设有导向槽,所述基架上固设有与所述导向槽滑动配合的导向块。
作为本申请另一实施例,所述第一卡块上设置有沿所述基架长度方向延伸的腰形孔,所述基架上固设有螺栓,所述螺栓设置于所述腰形孔内。
作为本申请另一实施例,所述腰形孔为多个,所述腰形孔对称设置于所述第一卡块的两侧。
作为本申请另一实施例,所述夹紧工装还包括:
固定块,固设于所述基架靠近所述第一卡块的一侧;所述丝杆设置于所述第一卡块远离所述第二卡块的一侧,所述固定块与所述丝杆滑动连接。
作为本申请另一实施例,所述基架上固设有用于驱动所述丝杆转动的电机。作为本申请另一实施例,所述第二卡块靠近所述第一卡块的一端设有用于与零件端面抵接配合的卡板。
作为本申请另一实施例,所述基架设置有与所述伸缩臂滑动连接的滑套。
作为本申请另一实施例,所述伸缩臂通过螺栓与所述第二卡块连接。
本实用新型提供的夹紧工装的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型夹紧工装沿基架的长度方向在基架的上端滑动安装有第一卡块,第一卡块与零件的端面抵接,伸缩臂自上而下穿设于基架的架体内且与基架滑动连接,伸缩臂上端向远离第一卡块的一侧倾斜,伸缩臂上端设有抵靠零件另一端面的第二卡块,伸缩臂上固设有定位销,滑板设置于基架的架体内且沿基架的长度方向滑动设置,滑板上设有腰型槽,腰型槽的上端向远离第一卡块的一侧倾斜,定位销插设于腰型槽内且沿腰型槽滑动,滑板用于驱动伸缩臂沿基架倾斜滑动。本实用新型的夹紧工装在对零件端面不同高度的部位进行夹紧时,无需更换夹具,安装简单且省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的夹紧工装的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的夹紧工装的俯视结构示意图;
图3为沿图2中A-A线的剖视结构图。
图中:1、基架;2、第一卡块;21、腰形孔;3、滑板;31、腰型槽;4、伸缩臂;41、避让腔;5、定位销;6、第二卡块;7、丝杆;8、螺栓;9、固定块;10、卡板;101、工作槽;11、滑套;12、导向块。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图3,现对本实用新型提供的夹紧工装进行说明。夹紧工装包括基架1、伸缩臂4和滑板3。基架1的上端设置有第一卡块2,第一卡块2沿基架1的长度方向滑动设置,第一卡块2用于与零件的端面抵接;伸缩臂4自上而下穿设于基架1的架体内且与基架1滑动连接,伸缩臂4上端向远离第一卡块2的一侧倾斜,伸缩臂4上端设有用于抵靠零件另一端面的第二卡块6,伸缩臂4上固设有定位销5;滑板3设置于基架1的架体内,且沿基架1的长度方向滑动设置,滑板3设有腰型槽31,腰型槽31上端向远离第一卡块2的一侧倾斜,定位销5插设于腰型槽31内且沿腰型槽31滑动。
本实施例中,基架1由两块平行的横板和两块平行的竖板搭接而成,竖板设置在两块横板之间且垂直于横板设置,横板与竖板围设成基架1的架体,伸缩臂4通过螺栓与第二卡块6固定连接。
本实用新型提供的夹紧工装,与现有技术相比,本实用新型夹紧工装沿基架1的长度方向在基架1的上端滑动安装有第一卡块2,第一卡块2与零件的端面抵接,伸缩臂4自上而下穿设于基架1的架体内且与基架1滑动连接,伸缩臂4上端向远离第一卡块2的一侧倾斜,伸缩臂4上端设有抵靠零件另一端面的第二卡块6,伸缩臂4上固设有定位销5,滑板3设置于基架1的架体内且沿基架1的长度方向滑动设置,滑板3上设有腰型槽31,腰型槽31的上端向远离第一卡块2的一侧倾斜,定位销5插设于腰型槽31内且沿腰型槽31滑动,滑板3用于驱动伸缩臂4沿基架1倾斜滑动。本实用新型的夹紧工装在对零件端面不同高度的部位进行夹紧时,无需更换夹具,安装简单且省时省力。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图3,伸缩臂4内设有用于避让滑板3滑动的避让腔41。伸缩臂4也可以设置在滑板3的一侧,滑板3上插设的定位销5带动伸缩臂4沿基架1倾斜运动;伸缩臂4也可以与滑板3滑动连接,伸缩臂4内设有用于避让滑板3滑动的避让腔41,伸缩臂4与滑板3滑动连接使得伸缩臂4沿基架1倾斜运动更稳定,进而可稳定地夹紧零件的另一端面,可适应于零件端面不同高度的部位的夹紧。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,夹紧工装还包括丝杆7,丝杆7用于控制第一卡块2沿基架1的长度方向滑动;第一卡块2沿基架1的长度方向设有导向槽,基架1上固定设置有导向块12,导向槽与导向块12滑动配合,进而实现第一卡块2和基架1的滑动配合。丝杆7的自由端与电机连接,电机控制丝杆7的旋进旋出进而控制第一卡块2沿基架1长度方向上的滑动;也可以手动调节丝杆7。用丝杆7控制第一卡块2沿基架1的长度方向滑动,将丝杆7的螺旋运动转化为第一卡块2的平动,操作简便且安装方便。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,参阅图1及图2,第一卡块2上设置有沿基架1长度方向延伸的腰形孔21,腰形孔21对第一卡块2的移动起到导向的作用,基架1上固定设置有螺栓8,螺栓8设置于腰形孔21内。螺栓8与基架1螺纹连接,且螺栓8的一部分伸入腰形孔21内,用螺栓8对第一卡块2和基架1的相对滑动进行限位,第一卡块2和基架1的相对运动位移为腰形孔21的长度值;螺栓8也可以用挡块代替,挡块与基架1插接,且挡块的一部分伸入腰形孔21内,挡块的作用与螺栓8的作用相同。
为了使螺栓8的限位作用更稳定,请参阅图2,腰形孔21的数量为多个,腰形孔21对称设置于第一卡块2的两侧。优选地,在第一卡块2两侧分别对称设置有2个腰形孔21,使螺栓8的限位作用更稳定。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,参阅图1至图3,夹紧工装还包括固定块9,固定块9固定设置在基架1上靠近第一卡块2的一侧,丝杆7设置于第一卡块2远离第二卡块6的一侧,固定块9与丝杆7滑动连接。在基架1上设置固定块9,使丝杆7转动时更平稳。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,参阅图1至图3,第二卡块6靠近第一卡块2的一端设置有卡板10,卡板10上设有工作槽101,工作槽101与零件端面轮廓形状抵接配合。在第一卡块2靠近第二卡块6的一端设置夹板,第二卡块6上的卡板10与第一卡块2上的夹板卡接固定零件。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,参阅图3,基架1上可拆卸连接有滑套11,滑套11与伸缩臂4滑动连接。为避免伸缩臂4在运动过程中对基架1造成损伤,在基架1与伸缩臂4连接的上横板设置滑套11,且滑套11可从基架1上拆卸下来,滑套11损坏后可及时进行更换,基架1的下横板设有腔体,伸缩臂4的下端设置于此腔体内,或是在此腔体内设置与伸缩臂4滑动配合的胶垫。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.夹紧工装,其特征在于,包括:
基架,上端设置有第一卡块,所述第一卡块沿所述基架的长度方向滑动设置,所述第一卡块用于与零件的端面抵接;
伸缩臂,自上而下穿设于所述基架的架体内且与所述基架滑动连接,所述伸缩臂上端向远离所述第一卡块的一侧倾斜,所述伸缩臂上端设有用于抵靠零件另一端面的第二卡块,所述伸缩臂上固设有定位销;和
滑板,设置于所述基架的架体内,且沿所述基架的长度方向滑动设置,所述滑板设有腰型槽,所述腰型槽上端向远离所述第一卡块的一侧倾斜,所述定位销插设于所述腰型槽内且沿所述腰型槽滑动。
2.如权利要求1所述的夹紧工装,其特征在于,所述伸缩臂内设有用于避让所述滑板滑动的避让腔。
3.如权利要求1所述的夹紧工装,其特征在于,所述夹紧工装还包括:
丝杆,用于控制所述第一卡块沿所述基架的长度方向滑动;所述第一卡块沿所述基架的长度方向设有导向槽,所述基架上固设有与所述导向槽滑动配合的导向块。
4.如权利要求3所述的夹紧工装,其特征在于,所述第一卡块上设置有沿所述基架长度方向延伸的腰形孔,所述基架上固设有螺栓,所述螺栓设置于所述腰形孔内。
5.如权利要求4所述的夹紧工装,其特征在于,所述腰形孔为多个,所述腰形孔对称设置于所述第一卡块的两侧。
6.如权利要求3所述的夹紧工装,其特征在于,所述夹紧工装还包括:
固定块,固设于所述基架靠近所述第一卡块的一侧;所述丝杆设置于所述第一卡块远离所述第二卡块的一侧,所述固定块与所述丝杆滑动连接。
7.如权利要求3所述的夹紧工装,其特征在于,所述基架上固设有用于驱动所述丝杆转动的电机。
8.如权利要求1-7任意一项所述的夹紧工装,其特征在于,所述第二卡块靠近所述第一卡块的一端设有用于与零件端面抵接配合的卡板。
9.如权利要求1-7任意一项所述的夹紧工装,其特征在于,所述基架设置有与所述伸缩臂滑动连接的滑套。
10.如权利要求1-7任意一项所述的夹紧工装,其特征在于,所述伸缩臂通过螺栓与所述第二卡块连接。
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