CN218192974U - 一种齿轮倒棱夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮倒棱夹具,属于齿轮倒棱技术领域,包括支撑板和夹紧机构,所述夹紧机构包括:定位筒、限位孔、定位板、位移组件、压紧筒、压盖和调节组件;所述支撑板中部固定安装有定位筒,方便齿轮进行放置,所述定位筒侧面设有限位孔和定位板,定位板可通过位移组件在支撑板表面进行位置移动,所述压紧筒和压盖之间安装有调节组件,所述压盖与所述液压缸输出端连接,方便进行上下移动,压紧筒对位移组件进行按压时,方便驱动定位板靠近齿轮上安装孔的内壁,方便对齿轮进行定位,通过压盖和支撑板对齿轮的两个端面进行夹紧固定,方便对齿轮进行倒棱操作,操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮倒棱技术领域,尤其涉及一种齿轮倒棱夹具。
背景技术
在现有齿轮加工过程中,需要把工件固定在齿轮的倒棱机床上,通过机床上的刀具对工件齿轮端面进行倒棱去毛刺处理,保证齿轮正常啮合不产生异响等影响性能缺陷,倒棱是将齿轮的棱角取出,以达到消除棱角的工序。
现有的齿轮倒棱夹具通常采用螺栓方式对齿轮进行夹紧,对于不同齿轮的夹紧操作时,由于齿轮上安装孔的直径不同,不方便通过定位柱对齿轮进行定位夹紧,容易造成齿轮安装相对中心轴不对称,影响倒棱效果,且操作繁琐,不方便使用。
为避免上述技术问题,确有必要提供一种齿轮倒棱夹具以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮倒棱夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种齿轮倒棱夹具,包括支撑板和夹紧机构,所述夹紧机构包括:
定位筒,固定安装在所述支撑板中部,用于对齿轮在支撑板上进行初步定位;
限位孔,位于所述定位筒底端侧面;
定位板,安装在所述定位筒上,与所述限位孔凹凸连接;
位移组件,位于所述定位筒内侧,并与定位板连接,用于驱动定位板进行位置移动,并对齿轮上安装孔内壁进行压紧;
压紧筒,位于所述定位筒顶端,用于与所述位移组件连接,用于对位移组件进行按压;
压盖,位于所述压紧筒外侧,用于对齿轮端面进行压紧;
调节组件,位于所述压紧筒上,并与压盖连接,用于调节压紧筒和压盖之间的位置。
作为本实用新型进一步的技术方案:所述移动杆,位于所述定位筒内侧,并为竖直状;
移动座,与所述移动杆一端连接,并位于所述定位筒内侧,与所述定位筒凹凸连接;
滑槽,位于所述支撑板上,并为直线状;
滑轮,固定安装在所述定位板底侧,并位于滑槽内侧,用于减小定位板与支撑板之间的摩擦力;
第一弹性件,位于所述定位筒内侧,一端与所述支撑板连接,另一端与所述移动杆连接,用于调节移动杆在定位筒内侧的位置;
连接组件,安装在所述定位板和移动杆之间,用于连接定位板和移动杆,使移动杆在定位筒内侧进行位置移动时,驱动所述定位板沿着滑槽进行位置移动。
作为本实用新型进一步的技术方案:所述连接组件包括:
第一铰接座,固定安装在所述移动杆上;
连接杆,一端与所述第一铰接座转动连接;
第二铰接座,固定安装在所述定位板上,与所述连接杆另一端转动连接。
作为本实用新型进一步的技术方案:所述调节组件包括:
移动块,位于所述压紧筒内侧,与所述压紧筒凹凸连接;
槽孔,位于所述移动块上;
固定杆,一端与所述移动块连接,另一端与所述压盖连接,并穿过所述槽孔;
第二弹性件,位于所述压紧筒内侧,与所述移动块连接,用于调节移动块在压紧筒内侧的位置。
作为本实用新型进一步的技术方案:所述齿轮倒棱夹具还包括:定位孔和定位块,所述定位孔位于所述移动座上,定位块安装在所述压紧筒底端,定位孔与所述定位块凹凸连接。
作为本实用新型进一步的技术方案:所述齿轮倒棱夹具还包括:垫圈,安装在所述压盖和支撑板上,用于增大压盖与支撑板和齿轮端面的摩擦力。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型中,所述支撑板中部固定安装有定位筒,方便齿轮进行放置,所述定位筒侧面设有限位孔和定位板,定位板可通过位移组件在支撑板表面进行位置移动,所述压紧筒和压盖之间安装有调节组件,所述压盖与所述液压缸输出端连接,方便进行上下移动,压紧筒对位移组件进行按压时,方便驱动定位板靠近齿轮上安装孔的内壁,方便对齿轮进行定位,通过压盖和支撑板对齿轮的两个端面进行夹紧固定,方便对齿轮进行倒棱操作,操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中支撑板上定位筒和滑槽的结构示意图。
图3为本实用新型中位移组件的结构示意图。
图4为本实用新型中移动块、固定杆和压紧筒之间的结构示意图。
附图中:1-支撑板、2-定位筒、3-限位孔、4-定位板、5-位移组件、51-移动杆、52-移动座、53-滑槽、54-滑轮、55-第一弹性件、56-连接组件、561-第一铰接座、562-连接杆、563-第二铰接座、6-压紧筒、7-压盖、8-调节组件、81-移动块、82-槽孔、83-固定杆、84-第二弹性件、9-定位孔、10-定位块、11-垫圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1~4所示,为本实用新型提供的实施例中,一种齿轮倒棱夹具,包括支撑板1和夹紧机构,所述夹紧机构包括:
定位筒2,固定安装在所述支撑板1中部,用于对齿轮在支撑板1上进行初步定位;
限位孔3,位于所述定位筒2底端侧面;
定位板4,安装在所述定位筒2上,与所述限位孔3凹凸连接;
位移组件5,位于所述定位筒2内侧,并与定位板4连接,用于驱动定位板4进行位置移动,并对齿轮上安装孔内壁进行压紧;
压紧筒6,位于所述定位筒2顶端,用于与所述位移组件5连接,用于对位移组件5进行按压;
压盖7,位于所述压紧筒6外侧,用于对齿轮端面进行压紧;
调节组件8,位于所述压紧筒6上,并与压盖7连接,用于调节压紧筒6和压盖7之间的位置。
在本实施例中,所述支撑板1中部固定安装有定位筒2,方便齿轮进行放置,所述定位筒2侧面设有限位孔3和定位板4,定位板4可通过位移组件5在支撑板1表面进行位置移动,所述压紧筒6和压盖7之间安装有调节组件8,所述压盖7与所述液压缸输出端连接,方便进行上下移动,压紧筒6对位移组件5进行按压时,方便驱动定位板4靠近齿轮上安装孔的内壁,方便对齿轮进行定位,通过压盖7和支撑板1对齿轮的两个端面进行夹紧固定,方便对齿轮进行倒棱操作,操作便捷;所述定位板4和限位孔3设有多个并均匀分布在定位筒2底端侧面,所述定位板4的形状为圆弧状,方便与齿轮的定位孔9内壁接触,进一步的方便对齿轮进行定位。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图3,所述调节组件8包括:
移动杆51,位于所述定位筒2内侧,并为竖直状;
移动座52,与所述移动杆51一端连接,并位于所述定位筒2内侧,与所述定位筒2凹凸连接;
滑槽53,位于所述支撑板1上,并为直线状;
滑轮54,固定安装在所述定位板4底侧,并位于滑槽53内侧,用于减小定位板4与支撑板1之间的摩擦力;
第一弹性件55,位于所述定位筒2内侧,一端与所述支撑板1连接,另一端与所述移动杆51连接,用于调节移动杆51在定位筒2内侧的位置;
连接组件56,安装在所述定位板4和移动杆51之间,用于连接定位板4和移动杆51,使移动杆51在定位筒2内侧进行位置移动时,驱动所述定位板4沿着滑槽53进行位置移动。
在本实施例中,所述定位筒2内侧中部设有移动杆51,所述移动杆51顶端固定安装有移动座52,所述移动座52与所述定位筒2内侧凹凸连接,移动座52可沿着定位筒2内侧进行上下移动,所述支撑板1上设有滑槽53,所述定位板4底端固定安装有滑轮54,滑轮54位于所述滑槽53内侧,当定位板4进行位置移动时,滑轮54可在滑槽53内侧进行滑动,能够有效减小定位板4与支撑板1之间的摩擦力,所述移动杆51底端和支撑板1之间安装有第一弹性件55,所述第一弹性件55在本实施例中为弹簧,方便调节移动杆51在定位筒2内侧的位置,方便定位板4回到限位孔3内侧,所述移动杆51和定位板4之间安装有连接组件56,通过连接组件56方便在移动杆51进行竖直方向的位置移动时驱动定位板4进行水平方向的位置移动。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图3,所述连接组件56包括:
第一铰接座561,固定安装在所述移动杆51上;
连接杆562,一端与所述第一铰接座561转动连接;
第二铰接座563,固定安装在所述定位板4上,与所述连接杆562另一端转动连接。
在本实施例中,所述第一铰接座561固定安装在移动杆51底端侧面,所述第二铰接座563固定安装在定位板4靠近移动杆51一侧,所述第一铰接座561和第二铰接座563之间安装有连接杆562,连接杆562两端与所述第一铰接座561和第二铰接座563之间均安装有滚动轴承,所述一块定位板4和移动杆51之间安装有两组连接组件56,两个连接杆562平行,方便在定位板4在移动过程中始终保持竖直状,方便对齿轮进行定位。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图4,所述调节组件8包括:
移动块81,位于所述压紧筒6内侧,与所述压紧筒6凹凸连接;
槽孔82,位于所述移动块81上;
固定杆83,一端与所述移动块81连接,另一端与所述压盖7连接,并穿过所述槽孔82;
第二弹性件84,位于所述压紧筒6内侧,与所述移动块81连接,用于调节移动块81在压紧筒6内侧的位置。
在本实施例中,所述移动块81位于所述压紧筒6内侧,并与所述压紧筒6内侧凹凸连接,所述槽孔82位于所述压紧筒6上,槽孔82为直线状,所述移动块81侧面固定安装有固定杆83,固定杆83与所述压盖7内侧固定连接,所述槽孔82和固定杆83均设有四个,并分为四组均分布在压紧筒6和移动块81上,方便在压盖7沿着压紧筒6外侧进行位置移动时,移动块81在压紧筒6内侧进行位置移动,所述移动块81底侧与所述压紧筒6内侧底端之间安装有第二弹性件84,所述第二弹性件84在本实施例中为弹簧,方便使用。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1,所述齿轮倒棱夹具还包括:定位孔9和定位块10,所述定位孔9位于所述移动座52上,定位块10安装在所述压紧筒6底端,定位孔9与所述定位块10凹凸连接,方便压紧筒6底端与所述移动座52进行连接,并与压紧筒6对移动座52进行按压。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1,所述齿轮倒棱夹具还包括:垫圈11,安装在所述压盖7和支撑板1上,用于增大压盖7与支撑板1和齿轮端面的摩擦力,方便对齿轮进行夹紧固定。
本实用新型的工作原理是:
在本实用新型中,首先将齿轮放置在支撑板1上,齿轮套接在所述定位筒2外侧,然后通过液压缸驱动压盖7向下进行位置移动,此时压紧筒6底端的定位块10与所述移动座52上的定位孔9连接,压紧筒6对移动座52进行按压,移动杆51在定位筒2内侧向下移动,通过第一铰接座561、第二铰接座563和连接杆562实现定位板4沿着滑槽53进行位置移动,方便定位板4对齿轮上安装孔内壁进行压紧,对齿轮进行定位,使齿轮轴线与所述定位筒2轴线重合,方便对齿轮进行精准定位,然后压盖7继续向下移动,并对齿轮进行压紧固定,方便对齿轮进行倒棱操作,方便使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种齿轮倒棱夹具,包括支撑板和夹紧机构,其特征在于,所述夹紧机构包括:
定位筒,固定安装在所述支撑板中部,用于对齿轮在支撑板上进行初步定位;
限位孔,位于所述定位筒底端侧面;
定位板,安装在所述定位筒上,与所述限位孔凹凸连接;
位移组件,位于所述定位筒内侧,并与定位板连接,用于驱动定位板进行位置移动,并对齿轮上安装孔内壁进行压紧;
压紧筒,位于所述定位筒顶端,用于与所述位移组件连接,用于对位移组件进行按压;
压盖,位于所述压紧筒外侧,用于对齿轮端面进行压紧;
调节组件,位于所述压紧筒上,并与压盖连接,用于调节压紧筒和压盖之间的位置。
2.根据权利要求1所述的齿轮倒棱夹具,其特征在于,所述位移组件包括:
移动杆,位于所述定位筒内侧,并为竖直状;
移动座,与所述移动杆一端连接,并位于所述定位筒内侧,与所述定位筒凹凸连接;
滑槽,位于所述支撑板上,并为直线状;
滑轮,固定安装在所述定位板底侧,并位于滑槽内侧,用于减小定位板与支撑板之间的摩擦力;
第一弹性件,位于所述定位筒内侧,一端与所述支撑板连接,另一端与所述移动杆连接,用于调节移动杆在定位筒内侧的位置;
连接组件,安装在所述定位板和移动杆之间,用于连接定位板和移动杆,使移动杆在定位筒内侧进行位置移动时,驱动所述定位板沿着滑槽进行位置移动。
3.根据权利要求2所述的齿轮倒棱夹具,其特征在于,所述连接组件包括:
第一铰接座,固定安装在所述移动杆上;
连接杆,一端与所述第一铰接座转动连接;
第二铰接座,固定安装在所述定位板上,与所述连接杆另一端转动连接。
4.根据权利要求1所述的齿轮倒棱夹具,其特征在于,所述调节组件包括:
移动块,位于所述压紧筒内侧,与所述压紧筒凹凸连接;
槽孔,位于所述移动块上;
固定杆,一端与所述移动块连接,另一端与所述压盖连接,并穿过所述槽孔;
第二弹性件,位于所述压紧筒内侧,与所述移动块连接,用于调节移动块在压紧筒内侧的位置。
5.根据权利要求2所述的齿轮倒棱夹具,其特征在于,所述齿轮倒棱夹具还包括:定位孔和定位块,所述定位孔位于所述移动座上,定位块安装在所述压紧筒底端,定位孔与所述定位块凹凸连接。
6.根据权利要求1所述的齿轮倒棱夹具,其特征在于,所述齿轮倒棱夹具还包括:垫圈,安装在所述压盖和支撑板上,用于增大压盖与支撑板和齿轮端面的摩擦力。
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