CN117090305B - 一种快速安装的钢结构建筑组件及施工方法 - Google Patents

一种快速安装的钢结构建筑组件及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种快速安装的钢结构建筑组件及施工方法,包括纵梁和横梁,所述横梁设置在纵梁外表面的两侧,所述纵梁的外部设置有限位机构,所述限位机构包括固块,所述固块的内部设置有夹紧组件,所述固块的外部设置有外连组件,所述固块的外表面开设有柱槽,所述柱槽的内部活动连接有圆板,所述圆板的外表面固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的外表面与柱槽的内部固定连接,所述柱槽的内部连通有滑槽,涉及钢结构建筑技术领域,解决了现有钢结构建筑组件使用时,由于体型较大不便于搬运输送,且输送时容易损坏而影响安装效果,同时通过弹簧和插销进行固定,弹簧稳定性不足且容易被腐蚀损坏,导致钢结构建筑稳定性较低的问题。

Description

一种快速安装的钢结构建筑组件及施工方法
技术领域
本发明涉及钢结构建筑技术领域,具体为一种快速安装的钢结构建筑组件及施工方法。
背景技术
传统的钢结构建筑组件多采用焊缝、螺栓或铆钉进行连接,焊缝需要借助焊枪等工具,焊接工作受到环境高度的影响,不便于实现快速安装,螺栓安装与铆钉连接一样,需要耗费人力与物力,也不便于实现快速安装,在申请号为2019106683315的一种快速安装的钢结构建筑组件,包括主体柱、一号横梁板与二号横梁板,所述主体柱是由腹板和翼缘板组成的H形结构焊接件,所述一号横梁板与二号横梁板的形状结构完全相同,能够实现对横梁板的快速安装,实现快速安装,节省安装成本,提高钢结构建筑组件的安装效率,带来更好的使用前景。
该钢结构建筑组件虽然解决了现有技术中的不足,但是在实际使用过程中,仍存在以下的缺陷:
1)、该装置用于连接的槽板,通过预先在工厂进行焊接,便于后续安装,但是槽板焊接在纵梁垂直的两侧,增大了纵梁整体的空间占据,导致纵梁不便于合理有效的搬运以及输送,同时在输送时容易与外部接触碰撞而损坏,导致影响后续安装的效果以及效率;
2)、该装置通过槽板进行固定安装时,通过弹簧和插销进行卡接固定,但是弹簧的稳定性不足,在安装后受力容易活动,影响安装的稳定性,同时弹簧也容易被外界腐蚀损坏,也容易影响固定安装的稳定性,导致钢结构建筑的稳定性较低。
因此,需要针对上述存在的问题进行解决。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种快速安装的钢结构建筑组件及施工方法,解决了现有钢结构建筑组件使用时,由于体型较大不便于搬运输送,且输送时容易损坏而影响安装效果,同时通过弹簧和插销进行固定,弹簧稳定性不足且容易被腐蚀损坏,导致钢结构建筑稳定性较低的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种快速安装的钢结构建筑组件,包括纵梁和横梁,所述横梁设置在纵梁外表面的两侧,所述纵梁的外部设置有限位机构,所述限位机构包括固块,所述固块的内部设置有夹紧组件,所述固块的外部设置有外连组件,所述固块的外表面开设有柱槽,所述柱槽的内部活动连接有圆板,所述圆板的外表面固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的外表面与柱槽的内部固定连接,所述柱槽的内部连通有滑槽,所述滑槽开设在固块的外表面,所述圆板的外表面固定连接有固板,所述固板的外表面与滑槽的内部活动连接,所述固板的外表面活动连接有滑板,所述滑板的外表面与滑槽的内部活动连接,所述滑板的外表面固定连接有滑条,所述滑条的外表面与固块的本体贯穿滑动连接,所述滑条的外表面固定连接有卡板,所述卡板外表面的两侧均固定连接有固条,两侧所述固条的外表面分别与纵梁外表面的两侧固定连接。
优选的,所述夹紧组件包括滑腔,所述滑腔开设在固块外表面的两侧,所述滑腔的内部活动连接有夹座,所述夹座的外表面开设有夹槽,所述夹槽的内部活动连接有夹杆,所述夹杆的外表面与纵梁的外表面固定连接,所述夹杆的外表面与固块的外表面活动连接。
优选的,所述滑腔的内部连通有连槽,所述连槽开设在固块的外表面,所述连槽的内部与柱槽的内部相连通,所述连槽的内部活动连接有连条,所述连条的外表面分别与滑腔以及柱槽的内部活动连接,所述连条的一端与夹座的外表面转动连接,所述连条的另一端与圆板的外表面转动连接。
优选的,所述外连组件包括连块,所述连块的外表面与一侧横梁的外表面活动连接,所述连块的外表面与固条的外表面活动连接,所述连块的外表面与固块的外表面活动连接,所述连块的内部设置有锁定单元,所述连块的外部设置有卡连单元,所述连块的本体开设有贯通的卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡杆,所述卡杆的一端与圆板的外表面固定连接。
优选的,所述卡槽内部的两侧均连通有横槽,两侧所述横槽均开设在连块的内部,两侧所述横槽的内部均活动连接有卡块,所述卡块的外表面与卡杆的外表面活动连接,所述卡杆的外表面开设有抵槽,所述卡块的外表面与抵槽的内部相卡接,所述卡块的本体贯穿活动连接有横杆,所述横杆的外表面与横槽的内部固定连接,所述横杆的外表面套设有拉簧,所述拉簧的两端分别与卡块的外表面以及横槽的内部固定连接。
优选的,所述锁定单元包括限位槽,所述限位槽开设在卡块的外表面,所述限位槽的内部固定连接有胶套,所述胶套的内部活动连接有限位杆,所述限位槽的内部连通有竖槽,所述竖槽开设在连块的内部,所述限位杆的外表面与竖槽的内部活动连接,所述竖槽的内部连通有楔槽,所述楔槽开设在连块的外表面,所述楔槽的内部与限位杆的外表面活动连接,所述楔槽的内部活动连接有楔板,所述楔板的外表面与限位杆的外表面活动连接。
优选的,所述卡连单元包括调节槽,所述调节槽开设在纵梁的本体上且呈贯通状态,所述调节槽的内部活动连接有连杆,所述连杆的一端固定连接有折板,所述折板的外表面与纵梁的外表面活动连接,另一侧所述横梁设置在折板的外表面上,所述调节槽的内部活动连接有嵌槽,所述嵌槽开设在连块的外表面,所述嵌槽的内部与连杆的外表面活动连接,所述连杆的另一端固定连接有插板,所述嵌槽的内部连通有凹槽,所述凹槽开设在固块的的外表面,所述插板的外表面分别与凹槽以及嵌槽的内部活动连接,所述插板的外表面固定连接有抵板,所述抵板和连杆的外表面均与固块的外表面活动连接,所述抵板的外表面与圆板的外表面活动连接,所述抵板和插板的外表面均与嵌槽的内部活动连接。
本发明还公开了一种快速安装的钢结构建筑组件的施工方法,具体包括以下步骤:
步骤一、首先将固块放于纵梁的翼板之间,且使得卡板处于固条与腹板之间,以及使得滑条处于两侧固条之间,然后将纵梁按照现有技术固定安装在指定位置,接着移动固块使得夹槽对准夹杆,再手动按压圆板使之进入柱槽内部,从而通过连条推动夹座运动与夹杆卡接,以及通过固板和滑板的连接,使得卡板与固条紧密接触进行限位;
步骤二、将折板与纵梁一侧翼板贴合,且使得连杆带动抵板穿插过调节槽,并通过上下移动,使得插板和凹槽相连接,以及通过抵板对圆板进行抵接,完成折板的安装以及固块的固定;
步骤三、将一侧横梁端部的连块放于固块的正上方,然后向下移动通过卡杆和卡槽的连接,完成横梁的固定安装,然后将楔板放于楔槽内部,并通过外物撞击使得楔板完全进入,并通过楔板挤压限位杆运动,使得限位杆与限位槽内部的胶套相连接,从而完成对卡块的限位,以及完成一侧横梁的固定,接着重复上述步骤,将另一侧横梁安装在折板上。
有益效果
本发明提供了一种快速安装的钢结构建筑组件及施工方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)通过设置限位机构,利用圆板下降以及压缩弹簧杆,并通过固板和滑板的斜向挤压,从而通过滑条对卡板进行拉伸,并通过对固条的夹持,完成对固块的限位固定,以便于对一侧横梁进行支撑。
(2)通过设置夹紧组件,利用在圆板下降的同时,通过连条推动夹座水平滑动,使得夹座通过夹槽和侧边的夹杆相卡接,完成对固块的纵向限位以及固定,从而便于提升对横梁支撑的稳定性。
(3)通过设置外连组件,利用连块和固块的叠合,并通过卡杆和卡槽的组合,使得一侧横梁可以快速进行安装以及限位,且在叠合过程中,通过卡块和抵槽的卡接,完成连块的固定,从而提升了一侧横梁的稳定性。
(4)通过设置锁定单元,在连块对一侧横梁进行固定安装后,通过楔板对限位杆的挤压,以通过限位杆对卡块进行限位,从而提升了一侧横梁的稳定性,且通过楔板和楔槽的连接,以及限位杆和胶套的组合,进一步提升了安装的稳定性。
(5)通过设置卡连单元,利用抵板对圆板的限位,增强了固块的稳定性,且便于一侧横梁的固定安装,同时通过连块和固块对插板的夹持卡接,提升的折板的稳定性,从而便于另一侧横梁的固定安装,且提升了另一侧横梁的稳定性。
附图说明
图1为本发明的外部结构立体图;
图2为本发明固块的外部结构立体图;
图3为本发明固块的内部结构剖拆图;
图4为本发明卡板的外部结构立体图;
图5为本发明连块的内部结构爆炸图;
图6为本发明卡块的外部结构立体图;
图7为本发明折板的外部结构立体图。
图中:1、纵梁;2、横梁;3、固块;4、夹紧组件;41、滑腔;42、夹座;43、夹槽;44、夹杆;45、连槽;46、连条;5、外连组件;51、连块;52、锁定单元;521、限位槽;522、胶套;523、限位杆;524、竖槽;525、楔槽;526、楔板;53、卡连单元;531、调节槽;532、连杆;533、折板;534、嵌槽;535、插板;536、凹槽;537、抵板;54、卡槽;55、卡杆;56、横槽;57、卡块;58、抵槽;59、横杆;510、拉簧;6、柱槽;7、圆板;8、弹簧杆;9、滑槽;10、固板;11、滑板;12、滑条;13、卡板;14、固条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种快速安装的钢结构建筑组件:
实施例一:
包括纵梁1和横梁2,横梁2设置在纵梁1外表面的两侧,纵梁1的外部设置有限位机构,限位机构包括固块3,固块3采用硬度大、抗压、耐磨损、耐腐蚀的材料制成,固块3的内部设置有夹紧组件4,固块3的外部设置有外连组件5,固块3的外表面开设有柱槽6,柱槽6的内部活动连接有圆板7,圆板7采用硬度大、抗压、耐磨损、耐腐蚀的材料制成,圆板7的外表面固定连接有弹簧杆8,弹簧杆8采用抗压、抗疲劳的材料制成,弹簧杆8的外表面与柱槽6的内部固定连接,柱槽6的内部连通有滑槽9,滑槽9开设在固块3的外表面,圆板7的外表面固定连接有固板10,固板10采用硬度大、抗压、耐磨损、耐腐蚀的材料制成,固板10的外表面与滑槽9的内部活动连接,固板10的外表面活动连接有滑板11,滑板11采用硬度大、抗压、耐磨损、耐腐蚀的材料制成,滑板11的外表面与滑槽9的内部活动连接,滑板11的外表面固定连接有滑条12,滑条12采用硬度大、抗压、耐磨损、耐腐蚀的材料制成,滑条12的外表面与固块3的本体贯穿滑动连接,滑条12的外表面固定连接有卡板13,卡板13采用硬度大、抗压、耐磨损、耐腐蚀的材料制成,卡板13外表面的两侧均固定连接有固条14,固条14采用硬度大、抗压、耐磨损、耐腐蚀的材料制成,两侧固条14的外表面分别与纵梁1外表面的两侧固定连接,通过设置限位机构,利用圆板7下降以及压缩弹簧杆8,并通过固板10和滑板11的斜向挤压,从而通过滑条12对卡板13进行拉伸,并通过对固条14的夹持,完成对固块3的限位固定,以便于对一侧横梁2进行支撑。
实施例二:
夹紧组件4包括滑腔41,滑腔41开设在固块3外表面的两侧,滑腔41的内部活动连接有夹座42,夹座42采用硬度大、抗压、耐磨损、耐腐蚀的材料制成,夹座42的外表面开设有夹槽43,夹槽43的内部活动连接有夹杆44,夹杆44采用硬度大、抗压、耐磨损、耐腐蚀的材料制成,且为圆柱形钢条的一半,夹杆44的外表面与纵梁1的外表面固定连接,夹杆44的外表面与固块3的外表面活动连接,滑腔41的内部连通有连槽45,连槽45开设在固块3的外表面,连槽45的内部与柱槽6的内部相连通,连槽45的内部活动连接有连条46,连条46采用硬度大、抗压、耐磨损、耐腐蚀的材料制成,连条46的外表面分别与滑腔41以及柱槽6的内部活动连接,连条46的一端与夹座42的外表面转动连接,连条46的另一端与圆板7的外表面转动连接,通过设置夹紧组件4,利用在圆板7下降的同时,通过连条46推动夹座42水平滑动,使得夹座42通过夹槽43和侧边的夹杆44相卡接,完成对固块3的纵向限位以及固定,从而便于提升对横梁2支撑的稳定性。
实施例三:
外连组件5包括连块51,连块51采用与固块3相同材料制成,连块51的外表面与一侧横梁2的外表面活动连接,连块51的外表面与固条14的外表面活动连接,连块51的外表面与固块3的外表面活动连接,连块51的内部设置有锁定单元52,连块51的外部设置有卡连单元53,连块51的本体开设有贯通的卡槽54,卡槽54的内部卡接有卡杆55,卡杆55采用与固块3相同材料制成,且一端有倒角设置,卡杆55的一端与圆板7的外表面固定连接,卡槽54内部的两侧均连通有横槽56,两侧横槽56均开设在连块51的内部,两侧横槽56的内部均活动连接有卡块57,卡块57采用与固块3相同材料制成,且呈梯形或者三角形,卡块57的外表面与卡杆55的外表面活动连接,卡杆55的外表面开设有抵槽58,卡块57的外表面与抵槽58的内部相卡接,卡块57的本体贯穿活动连接有横杆59,横杆59采用与固块3相同材料制成,横杆59的外表面与横槽56的内部固定连接,横杆59的外表面套设有拉簧510,拉簧510采用抗压、抗疲劳的材料制成,拉簧510的两端分别与卡块57的外表面以及横槽56的内部固定连接,通过设置外连组件5,利用连块51和固块3的叠合,并通过卡杆55和卡槽54的组合,使得一侧横梁2可以快速进行安装以及限位,且在叠合过程中,通过卡块57和抵槽58的卡接,完成连块51的固定,从而提升了一侧横梁2的稳定性。
实施例四:
锁定单元52包括限位槽521,限位槽521开设在卡块57的外表面,限位槽521的内部固定连接有胶套522,胶套522采用抗压、耐磨损且摩擦性能好的材料制成,一方面可提升限位杆523连接的稳定性,另一方面避免卡块57运动时,限位杆523直接与限位槽521连接,胶套522的内部活动连接有限位杆523,限位槽521的内部连通有竖槽524,竖槽524开设在连块51的内部,限位杆523的外表面与竖槽524的内部活动连接,竖槽524的内部连通有楔槽525,楔槽525开设在连块51的外表面,楔槽525的内部与限位杆523的外表面活动连接,楔槽525的内部活动连接有楔板526,楔板526采用抗压、耐磨损且摩擦性能好的材料制成,楔板526的外表面与限位杆523的外表面活动连接,通过设置锁定单元52,在连块51对一侧横梁2进行固定安装后,通过楔板526对限位杆523的挤压,以通过限位杆523对卡块57进行限位,从而提升了一侧横梁2的稳定性,且通过楔板526和楔槽525的连接,以及限位杆523和胶套522的组合,进一步提升了安装的稳定性。
实施例五:
卡连单元53包括调节槽531,调节槽531可实现上下调节以及定位的作用,调节槽531开设在纵梁1的本体上且呈贯通状态,调节槽531的内部活动连接有连杆532,连杆532采用与固块3相同材料制成,连杆532的一端固定连接有折板533,折板533采用与固块3相同材料制成,折板533的外表面与纵梁1的外表面活动连接,另一侧横梁2设置在折板533的外表面上,折板533可通过上述外连组件5以及锁定单元52对另一侧横梁2进行固定安装,调节槽531的内部活动连接有嵌槽534,嵌槽534开设在连块51的外表面,嵌槽534的内部与连杆532的外表面活动连接,连杆532的另一端固定连接有插板535,插板535采用与固块3相同材料制成,嵌槽534的内部连通有凹槽536,凹槽536开设在固块3的的外表面,插板535的外表面分别与凹槽536以及嵌槽534的内部活动连接,插板535的外表面固定连接有抵板537,抵板537采用与固块3相同材料制成,抵板537和连杆532的外表面均与固块3的外表面活动连接,抵板537的外表面与圆板7的外表面活动连接,抵板537和插板535的外表面均与嵌槽534的内部活动连接,通过设置卡连单元53,利用抵板537对圆板7的限位,增强了固块3的稳定性,且便于一侧横梁2的固定安装,同时通过连块51和固块3对插板535的夹持卡接,提升了折板533的稳定性,从而便于另一侧横梁2的固定安装,且提升了另一侧横梁2的稳定性。
实施例六:将实施例一至五结合得到本实施例,通过竖直方向调节,使得水平方向的三向跟随同步调节,从而进行限位固定,以便于对一侧横梁2进行固定,并通过上下夹持,同步完成另一侧横梁2的固定安装,从而提升建筑安装的效率。
本发明还公开了一种快速安装的钢结构建筑组件的施工方法,具体包括以下步骤:
步骤一、首先将固块3放于纵梁1的翼板之间,纵梁1腹板两侧均设置固块3,且使得卡板13处于固条14与腹板之间,以及使得滑条12处于两侧固条14之间,然后将纵梁1按照现有技术固定安装在指定位置,接着移动固块3使得夹槽43对准夹杆44,再手动按压圆板7使之进入柱槽6内部,从而通过连条46推动夹座42运动与夹杆44卡接,以及通过固板10和滑板11的连接,使得卡板13与固条14紧密接触进行限位;
步骤二、将折板533与纵梁1一侧翼板贴合,且使得连杆532带动抵板537穿插过调节槽531,并通过上下移动,使得插板535和凹槽536相连接,以及通过抵板537对圆板7进行抵接,完成折板533的安装以及固块3的固定;
步骤三、将一侧横梁2端部的连块51放于固块3的正上方,然后向下移动通过卡杆55和卡槽54的连接,完成横梁2的固定安装,同时在卡杆55进入卡槽54时,卡杆55一端抵压两侧卡块57相互远离运动,并使其对拉簧510进行压缩,在连块51和固块3贴合后,拉簧510推动卡块57复位,使得卡块57余抵槽58相卡接,从而对连块51进行纵向限位,且使得嵌槽534分别与连杆532、插板535以及抵板537相连接,从而完成对折板533的固定,然后将楔板526放于楔槽525内部,并通过外物撞击使得楔板526完全进入,并通过楔板526挤压限位杆523运动,使得限位杆523与限位槽521内部的胶套522相连接,从而完成对卡块57的限位,以及完成一侧横梁2的固定,接着重复上述步骤,将另一侧横梁2安装在折板533上。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速安装的钢结构建筑组件,包括纵梁(1)和横梁(2),其特征在于:所述横梁(2)设置在纵梁(1)外表面的两侧,所述纵梁(1)的外部设置有限位机构,所述限位机构包括固块(3),所述固块(3)的内部设置有夹紧组件(4),所述固块(3)的外部设置有外连组件(5),所述固块(3)的外表面开设有柱槽(6),所述柱槽(6)的内部活动连接有圆板(7),所述圆板(7)的外表面固定连接有弹簧杆(8),所述弹簧杆(8)的外表面与柱槽(6)的内部固定连接,所述柱槽(6)的内部连通有滑槽(9),所述滑槽(9)开设在固块(3)的外表面,所述圆板(7)的外表面固定连接有固板(10),所述固板(10)的外表面与滑槽(9)的内部活动连接,所述固板(10)的外表面活动连接有滑板(11),所述滑板(11)的外表面与滑槽(9)的内部活动连接,所述滑板(11)的外表面固定连接有滑条(12),所述滑条(12)的外表面与固块(3)的本体贯穿滑动连接,所述滑条(12)的外表面固定连接有卡板(13),所述卡板(13)外表面的两侧均固定连接有固条(14),两侧所述固条(14)的外表面分别与纵梁(1)外表面的两侧固定连接;
所述外连组件(5)包括连块(51),所述连块(51)的外表面与一侧横梁(2)的外表面活动连接,所述连块(51)的外表面与固条(14)的外表面活动连接,所述连块(51)的外表面与固块(3)的外表面活动连接,所述连块(51)的内部设置有锁定单元(52),所述连块(51)的外部设置有卡连单元(53),所述连块(51)的本体开设有贯通的卡槽(54),所述卡槽(54)的内部卡接有卡杆(55),所述卡杆(55)的一端与圆板(7)的外表面固定连接;
所述卡连单元(53)包括调节槽(531),所述调节槽(531)开设在纵梁(1)的本体上且呈贯通状态,所述调节槽(531)的内部活动连接有连杆(532),所述连杆(532)的一端固定连接有折板(533),所述折板(533)的外表面与纵梁(1)的外表面活动连接,另一侧所述横梁(2)设置在折板(533)的外表面上,所述调节槽(531)的内部活动连接有嵌槽(534),所述嵌槽(534)开设在连块(51)的外表面,所述嵌槽(534)的内部与连杆(532)的外表面活动连接,所述连杆(532)的另一端固定连接有插板(535),所述嵌槽(534)的内部连通有凹槽(536),所述凹槽(536)开设在固块(3)的的外表面,所述插板(535)的外表面分别与凹槽(536)以及嵌槽(534)的内部活动连接,所述插板(535)的外表面固定连接有抵板(537),所述抵板(537)和连杆(532)的外表面均与固块(3)的外表面活动连接,所述抵板(537)的外表面与圆板(7)的外表面活动连接,所述抵板(537)和插板(535)的外表面均与嵌槽(534)的内部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速安装的钢结构建筑组件,其特征在于:所述夹紧组件(4)包括滑腔(41),所述滑腔(41)开设在固块(3)外表面的两侧,所述滑腔(41)的内部活动连接有夹座(42),所述夹座(42)的外表面开设有夹槽(43),所述夹槽(43)的内部活动连接有夹杆(44),所述夹杆(44)的外表面与纵梁(1)的外表面固定连接,所述夹杆(44)的外表面与固块(3)的外表面活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种快速安装的钢结构建筑组件,其特征在于:所述滑腔(41)的内部连通有连槽(45),所述连槽(45)开设在固块(3)的外表面,所述连槽(45)的内部与柱槽(6)的内部相连通,所述连槽(45)的内部活动连接有连条(46),所述连条(46)的外表面分别与滑腔(41)以及柱槽(6)的内部活动连接,所述连条(46)的一端与夹座(42)的外表面转动连接,所述连条(46)的另一端与圆板(7)的外表面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种快速安装的钢结构建筑组件,其特征在于:所述卡槽(54)内部的两侧均连通有横槽(56),两侧所述横槽(56)均开设在连块(51)的内部,两侧所述横槽(56)的内部均活动连接有卡块(57),所述卡块(57)的外表面与卡杆(55)的外表面活动连接,所述卡杆(55)的外表面开设有抵槽(58),所述卡块(57)的外表面与抵槽(58)的内部相卡接,所述卡块(57)的本体贯穿活动连接有横杆(59),所述横杆(59)的外表面与横槽(56)的内部固定连接,所述横杆(59)的外表面套设有拉簧(510),所述拉簧(510)的两端分别与卡块(57)的外表面以及横槽(56)的内部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种快速安装的钢结构建筑组件,其特征在于:所述锁定单元(52)包括限位槽(521),所述限位槽(521)开设在卡块(57)的外表面,所述限位槽(521)的内部固定连接有胶套(522),所述胶套(522)的内部活动连接有限位杆(523),所述限位槽(521)的内部连通有竖槽(524),所述竖槽(524)开设在连块(51)的内部,所述限位杆(523)的外表面与竖槽(524)的内部活动连接,所述竖槽(524)的内部连通有楔槽(525),所述楔槽(525)开设在连块(51)的外表面,所述楔槽(525)的内部与限位杆(523)的外表面活动连接,所述楔槽(525)的内部活动连接有楔板(526),所述楔板(526)的外表面与限位杆(523)的外表面活动连接。
6.一种快速安装的钢结构建筑组件的施工方法,如权利要求5所述的一种快速安装的钢结构建筑组件,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一、首先将固块(3)放于纵梁(1)的翼板之间,且使得卡板(13)处于固条(14)与腹板之间,以及使得滑条(12)处于两侧固条(14)之间,然后将纵梁(1)按照现有技术固定安装在指定位置,接着移动固块(3)使得夹槽(43)对准夹杆(44),再手动按压圆板(7)使之进入柱槽(6)内部,从而通过连条(46)推动夹座(42)运动与夹杆(44)卡接,以及通过固板(10)和滑板(11)的连接,使得卡板(13)与固条(14)紧密接触进行限位;
步骤二、将折板(533)与纵梁(1)一侧翼板贴合,且使得连杆(532)带动抵板(537)穿插过调节槽(531),并通过上下移动,使得插板(535)和凹槽(536)相连接,以及通过抵板(537)对圆板(7)进行抵接,完成折板(533)的安装以及固块(3)的固定;
步骤三、将一侧横梁(2)端部的连块(51)放于固块(3)的正上方,然后向下移动通过卡杆(55)和卡槽(54)的连接,完成横梁(2)的固定安装,然后将楔板(526)放于楔槽(525)内部,并通过外物撞击使得楔板(526)完全进入,并通过楔板(526)挤压限位杆(523)运动,使得限位杆(523)与限位槽(521)内部的胶套(522)相连接,从而完成对卡块(57)的限位,以及完成一侧横梁(2)的固定,接着重复上述步骤,将另一侧横梁(2)安装在折板(533)上。
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