CN208304267U - 一种自动消除焊接夹具位置偏差装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动消除焊接夹具位置偏差装置，包括安装底板，所述安装底板中心位置设有限位板和固定板，所述安装底板两侧边分别设有肘夹Ⅰ和肘夹Ⅱ，所述肘夹Ⅰ和肘夹Ⅱ分别通过肘夹Ⅰ安装座和肘夹Ⅱ安装座固定在安装底板上，所述肘夹Ⅰ和肘夹Ⅱ前端均设有连接头和夹板连接板，所述连接头通过夹板连接板连接有夹头。本实用通过采用滑块和直线滑轨以及接伸弹簧的相配合夹紧焊接夹具的设计结构，能够有效的解决由工件偏差带来的焊接夹具不能有效切实压紧问题，消除焊接夹具的偏差问题，提高装配效率。

Description

一种自动消除焊接夹具位置偏差装置

技术领域

本实用新型涉及焊接工装夹具技术领域，尤其是涉及一种自动消除焊接夹具位置偏差装置。

背景技术

在进行焊接工件工作时，由于外形尺寸公差较大，在制作焊接工装夹具时往往不能保证每个被焊接的工件都能得到有效的切实固定，从而影响工件的装配位置，造成焊接后的产品不符合要求，公差越大的焊接工件装配误差就会越大，焊接位置更是不能有效的得到保证，当无法一次完成焊接位置时便需要重复焊接，从而导致焊接成型质量低，给焊接制作带来一定的困难。为此，我们提出一种自动消除焊接夹具位置偏差装置。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种自动消除焊接夹具位置偏差装置,通过采用滑块和直线滑轨以及接伸弹簧的相配合夹紧焊接夹具的设计结构，能够有效的解决由工件偏差带来的焊接夹具不能有效切实压紧问题，可以解决上述背景技术中提出的问题

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用一种自动消除焊接夹具位置偏差装置，包括安装底板，所述安装底板中心位置设有限位板和固定板，所述安装底板两侧边分别设有肘夹Ⅰ和肘夹Ⅱ，所述肘夹Ⅰ和肘夹Ⅱ分别通过肘夹Ⅰ安装座和肘夹Ⅱ安装座固定在安装底板上，所述肘夹Ⅰ和肘夹Ⅱ前端均设有连接头和夹板连接板，所述连接头通过夹板连接板连接有夹头。

优选的，所述肘夹Ⅰ和肘夹Ⅱ设有的夹头底部中心位置设有滑块，所述滑块下方设有直线滑轨，所述直线滑轨固定于安装底板连接。

优选的，所述肘夹Ⅱ设有的连接头处设有接伸弹簧，所述接伸弹簧前端位于夹板连接板后端位于连接头尾部。

优选的，所述肘夹Ⅰ设有的夹头前端两侧分别固定一个陶瓷片和侧挡板，所述陶瓷片固定于侧挡板前端，且位于内侧。

优选的，所述肘夹Ⅰ和肘夹Ⅱ设有的夹头前端底部设有高于限位板的空隙，且整体宽度为夹头整体的三分之一。

本实用新型的有益效果是：

通过采用滑块和直线滑轨以及接伸弹簧的相配合夹紧焊接夹具的设计结构，能够有效的解决由工件偏差带来的焊接夹具不能有效切实压紧问题，消除焊接夹具的偏差问题，提高装配效率。

本实用新型一种自动消除焊接夹具位置偏差装置，包括安装底板，所述安装底板中心位置设有限位板和固定板，所述安装底板两侧边分别设有肘夹Ⅰ和肘夹Ⅱ，所述肘夹Ⅰ和肘夹Ⅱ分别通过肘夹Ⅰ安装座和肘夹Ⅱ安装座固定在安装底板上，所述肘夹Ⅰ和肘夹Ⅱ前端均设有连接头和夹板连接板，所述连接头通过夹板连接板连接有夹头。

进一步的，所述肘夹Ⅰ和肘夹Ⅱ设有的夹头底部中心位置设有滑块，所述滑块下方设有直线滑轨，所述直线滑轨固定于安装底板连接，所述肘夹Ⅱ设有的连接头处设有接伸弹簧，所述接伸弹簧前端位于夹板连接板后端位于连接头尾部，所述肘夹Ⅰ和肘夹Ⅱ设有的夹头前端底部设有高于限位板的空隙，且整体宽度为夹头整体的三分之一。通过该设计方案将两个肘夹分别固定在安装底板的两端，并将肘夹的前端安装有夹头，使夹头固定在位于底板上面的直线导轨上，当肘夹按下时带动两个夹头沿直线导轨相向移动，行驶初步加紧动作，并且可以很好的保证夹紧位置不会发生偏移，其中肘夹Ⅱ与夹头连接部分装有可伸缩的接伸弹簧，在夹头未与工件接触时弹簧的弹力将夹头顶出，直至接触工件后，当工件施加在夹头上的阻力大于弹簧的弹力，使夹头不能继续向前移动，从而将力转移到弹簧上，并使弹簧发生压缩压紧工件，从而解决由工件偏差带来的焊接夹具不能有效切实压紧问题，消除焊接夹具的偏差问题，提高装配效率。

进一步的，所述肘夹Ⅰ设有的夹头前端两侧分别固定一个陶瓷片和侧挡板，所述陶瓷片固定于侧挡板前端，且位于内侧。该方案的设计结构可以很好的保护滑块，减少焊接过程中的热量传递给滑块，造成滑块有损坏，从而具有延长使用寿命的好处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑块和直线滑轨结构示意图。

图中：1.安装底板、2.限位板、3.固定板、4.肘夹Ⅰ、5.肘夹Ⅱ、6.肘夹Ⅰ安装座、7.肘夹Ⅱ安装座、8.连接头、9.夹头、10.夹板连接板、11.接伸弹簧、12.直线滑轨、13.陶瓷片、14.侧挡板、15.滑块、16.空隙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图2所示，一种自动消除焊接夹具位置偏差装置，包括安装底板1，所述安装底板1中心位置设有限位板2和固定板3，所述安装底板1两侧边分别设有肘夹Ⅰ4和肘夹Ⅱ5，所述肘夹Ⅰ4和肘夹Ⅱ5分别通过肘夹Ⅰ安装座6和肘夹Ⅱ安装座7固定在安装底板1上，所述肘夹Ⅰ4和肘夹Ⅱ5前端均设有连接头8和夹板连接板10，所述连接头8通过夹板连接板10连接有夹头9。

本实用新型一种自动消除焊接夹具位置偏差装置，通过采用滑块和直线滑轨以及接伸弹簧的相配合夹紧焊接夹具的设计结构，能够有效的解决由工件偏差带来的焊接夹具不能有效切实压紧问题，消除焊接夹具的偏差问题，提高装配效率。

其中，所述肘夹Ⅰ4和肘夹Ⅱ5设有的夹头9底部中心位置设有滑块12，所述滑块12下方设有直线滑轨15，所述直线滑轨15固定于安装底板1连接。

其中，所述肘夹Ⅱ5设有的连接头8处设有接伸弹簧11，所述接伸弹簧11前端位于夹板连接板10后端位于连接头8尾部。

其中，所述肘夹Ⅰ4设有的夹头9前端两侧分别固定一个陶瓷片13和侧挡板14，所述陶瓷片13固定于侧挡板14前端，且位于内侧。

其中，所述肘夹Ⅰ4和肘夹Ⅱ5设有的夹头9前端底部设有高于限位板2的空隙16，且整体宽度为夹头9整体的三分之一。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种自动消除焊接夹具位置偏差装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）中心位置设有限位板（2）和固定板（3），所述安装底板（1）两侧边分别设有肘夹Ⅰ（4）和肘夹Ⅱ（5），所述肘夹Ⅰ（4）和肘夹Ⅱ（5）分别通过肘夹Ⅰ安装座（6）和肘夹Ⅱ安装座（7）固定在安装底板（1）上，所述肘夹Ⅰ（4）和肘夹Ⅱ（5）前端均设有连接头（8）和夹板连接板（10），所述连接头（8）通过夹板连接板（10）连接有夹头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种自动消除焊接夹具位置偏差装置，其特征在于：所述肘夹Ⅰ（4）和肘夹Ⅱ（5）设有的夹头（9）底部中心位置设有滑块（15），所述滑块（15）下方设有直线滑轨（12），所述直线滑轨（12）固定于安装底板（1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动消除焊接夹具位置偏差装置，其特征在于：所述肘夹Ⅱ（5）设有的连接头（8）处设有接伸弹簧（11），所述接伸弹簧（11）前端位于夹板连接板（10）后端位于连接头（8）尾部。

4.根据权利要求1所述的一种自动消除焊接夹具位置偏差装置，其特征在于：所述肘夹Ⅰ（4）设有的夹头（9）前端两侧分别固定一个陶瓷片（13）和侧挡板（14），所述陶瓷片（13）固定于侧挡板（14）前端，且位于内侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动消除焊接夹具位置偏差装置，其特征在于：所述肘夹Ⅰ（4）和肘夹Ⅱ（5）设有的夹头（9）前端底部设有高于限位板（2）的空隙（16），且整体宽度为夹头（9）整体的三分之一。