CN218028154U - 一种工业化装配式钢结构板块连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业化装配式钢结构板块连接装置包括底座，包括安装壳以及钢结构板本体，所述安装壳的两侧上分别滑动设置U型安装板，所述安装壳内部设置有一驱动机构，每个所述U型安装板上均设置有固定组件，所述固定组件包括安装架，所述安装架上螺纹连接有一驱动丝杆，所述驱动丝杆底部上转动连接有一驱动杆，所述驱动杆底部上设置有抵接板，所述驱动杆顶部上设置有一操作把手，所述安装架上设置有一限位组件。通过安装壳、U型安装板、固定组件、安装架、驱动丝杆、驱动杆、抵接板、操作把手、限位组件之间的配合，操作把手转动驱动丝杆，进而带动驱动杆向下滑动，带动抵接板与钢结构板本体抵接，从而将两组钢结构板本体固定。

Description

一种工业化装配式钢结构板块连接装置

技术领域

本实用新型涉及连接装置技术领域，具体为一种工业化装配式钢结构板块连接装置。

背景技术

工业化装配式钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；因其自重较轻，且施工简便，建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现有工业化装配式钢结构板块连接装置如申请号为CN201821365551.8名称为“一种工业化装配式钢结构板块接缝连接装置”的中国专利，公开了一种工业化装配式钢结构板块接缝连接装置，包括结构梁与钢板架，结构梁的一侧垂直焊接设有钢板架，钢板架靠近结构梁的一端两侧对称设有活动架，活动架的表面活动连接有活动板，结构梁得到两侧对称焊接设有挡架；钢板架的两侧通过活动设置的活动板卡设在结构梁上的挡架内部，挡架的上表面对称插设的螺杆最终插设在活动板的内部，使其位置固定，使得结构梁与钢板架之间的连接更稳定；结构梁的一端垂直设置的定位杆与固定套插设在钢板架的内部，在固定套的内部活动设有定位块，同时在钢板架的内部弹性设有楔形块，楔形块的一端推动定位块向下移动，将钢板架与结构梁相接触部分的连接更加稳定，避免节点出现裂痕。

现有技术的不足之处在于：装配式钢结构板块在各行业中都广泛使用，现有的工业化装配式钢结构板块在使用时不具备连接稳定的功能，往往都是采用焊接，不仅劳动力度较大，还不方便拆卸，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业化装配式钢结构板块连接装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业化装配式钢结构板块连接装置，包括安装壳以及钢结构板本体，所述安装壳的两侧上分别滑动设置U型安装板，所述安装壳内部设置有一驱动机构，所述驱动机构用于驱使U型安装板相向滑动，每个所述U型安装板上均设置有固定组件，所述固定组件包括安装架，所述安装架上螺纹连接有一驱动丝杆，所述驱动丝杆底部上转动连接有一驱动杆，所述驱动杆底部上设置有抵接板，所述抵接板与钢结构板本体抵接，所述驱动杆顶部上设置有一操作把手，所述安装架上设置有一限位组件。

进一步地，所述限位组件包括限位块，所述限位块上开设有限位槽，所述操作把手与限位槽卡接配合，所述限位块底部设置有一连接弹簧，所述连接弹簧的弹力驱使操作把手卡接在限位槽内，所述限位块与安装架之间均设置有限位伸缩杆。

进一步地，所述U型安装板上开设有多组通孔，每个所述通孔内均滑动设置有滑动杆，多个滑动杆之间设置有一连接板，所述连接板与驱动杆固定连接，每个所述滑动杆底部均设置有抵接板。

进一步地，每个所述U型安装板底部上均设置支撑架，每个所述支撑架上的两侧上均设置有延伸板，所述安装壳的两侧上均开设有限位滑槽，每组所述延伸板分别滑动设置在对应的限位滑槽内。

进一步地，所述驱动机构包括一组正反丝杆，每组所述延伸板分别螺纹连接在对应的正反丝杆的两侧上，所述驱动机构还包括驱动电机，所述驱动电机转动轴与其中一个正反丝杆共轴连接，两组所述正反丝杆之间设置有连接皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业化装配式钢结构板块连接装置，通过安装壳、U型安装板、固定组件、安装架、驱动丝杆、驱动杆、抵接板、操作把手、限位组件之间的配合，使用时向下驱动限位组件，然后通过操作把手转动驱动丝杆，驱动丝杆转动向下滑动，进而带动驱动杆向下滑动，通过驱动杆向下滑动进而带动抵接板与钢结构板本体抵接，从而将两组钢结构板本体固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的驱动机构安装位置结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的固定组件结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的限位组件结构示意图。

附图标记说明：1、安装壳；2、钢结构板本体；3、U型安装板；5、固定组件；501、安装架；502、驱动丝杆；503、驱动杆；504、操作把手；505、抵接板；6、限位组件；601、限位块；602、限位槽；603、连接弹簧；604、限位伸缩杆；7、连接板；8、滑动杆；9、驱动机构；901、驱动电机；902、正反丝杆；903、连接皮带；10、延伸板；11、支撑架；12、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业化装配式钢结构板块连接装置，包括安装壳1以及钢结构板本体2，安装壳1的两侧上分别滑动设置U型安装板3，安装壳1内部设置有一驱动机构9，驱动机构9用于驱使U型安装板3相向滑动，每个U型安装板3上均设置有固定组件5，固定组件5包括安装架501，安装架501上螺纹连接有一驱动丝杆502，驱动丝杆502底部上转动连接有一驱动杆503，驱动杆503底部上设置有抵接板505，抵接板505与钢结构板本体2抵接，驱动杆503顶部上设置有一操作把手504，安装架501上设置有一限位组件6。

具体的，该工业化装配式钢结构板块连接装置，其中包括安装壳1以及钢结构板本体2，其中钢结构板本体2有两组，安装壳1的两侧上分别滑动设置U型安装板3，钢结构板本体2安装在U型安装板3的两侧上，通过U型安装板3，从而便于通过U型安装板3将两个钢结构板本体2夹紧，从而将钢结构板本体2进行欲固定；在安装壳1内部设置有一驱动机构9，驱动机构9用于驱使U型安装板3相向滑动，从而提高该连接装置的工作效率；在每个U型安装板3上均设置有固定组件5，通过设置固定组件5，从而进一步提高钢结构板本体2固定时的稳定性，进一步步提高该连接装置的实用性；其中固定组件5包括安装架501，安装架501上螺纹连接有一驱动丝杆502，驱动丝杆502底部上转动连接有一驱动杆503，驱动杆503底部上设置有抵接板505，抵接板505与钢结构板本体2抵接，驱动杆503顶部上设置有一操作把手504，使用时，通过操作把手504转动驱动丝杆502，驱动丝杆502转动向下滑动，进而带动驱动杆503向下滑动，通过驱动杆503向下滑动进而带动抵接板505与钢结构板本体2抵接，从而将两组钢结构板本体2固定，操作简单方便效果好；其中在安装架501上设置有一限位组件6，通过设置限位组件6，对操作把手504进行限位，从而防止在不需要使用时，驱动丝杆502出现转动的情况，操作简单方便效果好。

限位组件6包括限位块601，限位块601上开设有限位槽602，操作把手504与限位槽602卡接配合，限位块601底部设置有一连接弹簧603，连接弹簧603的弹力驱使操作把手504卡接在限位槽602内，限位块601与安装架501之间均设置有限位伸缩杆604。

优选的，其中限位组件6包括限位块601，限位块601上开设有限位槽602，操作把手504与限位槽602卡接配合，其中限位槽602的形状与操作把手504的形状一致，从而起到限位的作用；限位块601底部设置有一连接弹簧603，连接弹簧603的弹力驱使操作把手504卡接在限位槽602内，限位块601与安装架501之间均设置有限位伸缩杆604；当需要转动操作把手504时，首先向下按压限位块601，从而使得操作把手504整体从限位槽602内露出，当限位块601向下滑动时，挤压连接弹簧603，当不需要转动操作把手504时，连接弹簧603恢复弹性形变的过程中带动限位块601向上滑动，从而通过限位槽602将操作把手504卡接，操作简单方便效果好。

U型安装板3上开设有多组通孔，每个通孔内均滑动设置有滑动杆8，多个滑动杆8之间设置有一连接板7，连接板7与驱动杆503固定连接，每个滑动杆8底部均设置有抵接板505。

优选的，通过多组滑动杆8滑动设置在U型安装板3上，每个滑动杆8底部均设置有抵接板505，多组抵接板505与钢结构板本体2抵接，从而进一步提高钢结构板本体2的稳定性，多个滑动杆8之间设置有一连接板7，连接板7与驱动杆503固定连接，便于同步驱动，操作简单方便效果好。

每个U型安装板3底部上均设置支撑架11，每个支撑架11上的两侧上均设置有延伸板10，安装壳1的两侧上均开设有限位滑槽12，每组延伸板10分别滑动设置在对应的限位滑槽12内。

优选的，在每个U型安装板3底部上均设置支撑架11，每个支撑架11上的两侧上均设置有延伸板10，通过延伸板10滑动设置在限位滑槽12内，次从而提高U型安装板3滑动时的稳定性。

驱动机构9包括一组正反丝杆902，每组延伸板10分别螺纹连接在对应的正反丝杆902的两侧上，驱动机构9还包括驱动电机901，驱动电机901转动轴与其中一个正反丝杆902共轴连接，两组正反丝杆902之间设置有连接皮带903。

优选的，在安装壳1内开设有安装槽，其中驱动机构9安装在安装槽内，使用时，启动驱动电机901，驱动电机901转动轴转动进而带动其中一个正反丝杆902转动，进而通过连接皮带903带动另一个正反丝杆902同步转动，从而带动两个U型安装板3同步滑动，进而将两个钢结构板本体2固定，操作简单方便效果好。

工作原理：该工业化装配式钢结构板块连接装置，使用时，首先将需要安装的钢结构板本体2安装在一侧的U型安装板3上，需要转动操作把手504时，首先向下按压限位块601，从而使得操作把手504整体从限位槽602内露出，当驱动操作把手504解除限制之后，通过操作把手504转动驱动丝杆502，驱动丝杆502转动向下滑动，进而带动驱动杆503向下滑动，通过驱动杆503向下滑动进而带动抵接板505与钢结构板本体2抵接，从而将两组钢结构板本体2固定，操作简单方便效果好，然后启动驱动电机901，驱动电机901转动轴转动进而带动其中一个正反丝杆902转动，进而通过连接皮带903带动另一个正反丝杆902同步转动，从而带动两个U型安装板3同步滑动，将另一侧的U型安装板3同步滑动至钢结构板本体2一侧上，然后重复上述操作即可实现将两个钢结构板本体2固定，操作简单方便效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业化装配式钢结构板块连接装置，包括安装壳(1)以及钢结构板本体(2)，其特征在于：

所述安装壳(1)的两侧上分别滑动设置U型安装板(3)，所述安装壳(1)内部设置有一驱动机构(9)，所述驱动机构(9)用于驱使U型安装板(3)相向滑动；

每个所述U型安装板(3)上均设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括安装架(501)，所述安装架(501)上螺纹连接有一驱动丝杆(502)，所述驱动丝杆(502)底部上转动连接有一驱动杆(503)，所述驱动杆(503)底部上设置有抵接板(505)，所述抵接板(505)与钢结构板本体(2)抵接；所述驱动杆(503)顶部上设置有一操作把手(504)；

所述安装架(501)上设置有一限位组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种工业化装配式钢结构板块连接装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括限位块(601)，所述限位块(601)上开设有限位槽(602)，所述操作把手(504)与限位槽(602)卡接配合，所述限位块(601)底部设置有一连接弹簧(603)，所述连接弹簧(603)的弹力驱使操作把手(504)卡接在限位槽(602)内；

所述限位块(601)与安装架(501)之间均设置有限位伸缩杆(604)。

3.根据权利要求1所述的一种工业化装配式钢结构板块连接装置，其特征在于：所述U型安装板(3)上开设有多组通孔，每个所述通孔内均滑动设置有滑动杆(8)，多个滑动杆(8)之间设置有一连接板(7)，所述连接板(7)与驱动杆(503)固定连接；

每个所述滑动杆(8)底部均设置有抵接板(505)。

4.根据权利要求1所述的一种工业化装配式钢结构板块连接装置，其特征在于：每个所述U型安装板(3)底部上均设置支撑架(11)，每个所述支撑架(11)上的两侧上均设置有延伸板(10)，所述安装壳(1)的两侧上均开设有限位滑槽(12)，每组所述延伸板(10)分别滑动设置在对应的限位滑槽(12)内。

5.根据权利要求4所述的一种工业化装配式钢结构板块连接装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括一组正反丝杆(902)，每组所述延伸板(10)分别螺纹连接在对应的正反丝杆(902)的两侧上；

所述驱动机构(9)还包括驱动电机(901)，所述驱动电机(901)转动轴与其中一个正反丝杆(902)共轴连接，两组所述正反丝杆(902)之间设置有连接皮带(903)。

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