CN211966447U - 一种钢结构施工用焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种钢结构施工用焊接装置,涉及钢结构领域。该钢结构施工用焊接装置,包括底座,所述底座的底面固定安装有四个支架,底座的上表面滑动连接有两个夹紧机构,底座的上表面固定安装有两个滑轨,两个夹紧机构的底面均固定安装有两个滑套,位于一侧左右两个滑套套接在滑轨的外部,底座的正面固定安装有电机,电机的输出轴与两个夹紧机构传动连接,电机的输出轴固定安装有丝杠,丝杠与底座的底面转动连接,两个夹紧机构之间设置有丝套。该钢结构施工用焊接装置,通过设置底座、电机和夹紧机构,解决了现有技术的的钢结构焊接装置在使用的时候无法根据钢结构部件的长短进行自由调整的问题。

Description

一种钢结构施工用焊接装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构领域,具体为一种钢结构施工用焊接装置。
背景技术
钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
现有的钢结构施工用焊接装置结构简单,使用性能较为单一,通常只方便对特定规格的钢结构部件进行夹紧固定,并且在焊接过程中,无法根据钢结构部件的长短进行自由调整,影响加工效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构施工用焊接装置,解决了现有技术的的钢结构焊接装置在使用的时候无法根据钢结构部件的长短进行自由调整的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢结构施工用焊接装置,包括底座,所述底座的底面固定安装有四个支架,底座的上表面滑动连接有两个夹紧机构,底座的上表面固定安装有两个滑轨,两个夹紧机构的底面均固定安装有两个滑套,位于一侧左右两个滑套套接在滑轨的外部,底座的正面固定安装有电机,电机的输出轴与两个夹紧机构传动连接,电机的输出轴固定安装有丝杠,丝杠与底座的底面转动连接,两个夹紧机构之间设置有丝套,两个夹紧机构均通过两个弯杆与丝套固定连接,丝套套接在丝杠的外部并与其传动连接,底座的中间位置开设有上下贯通的长孔,弯杆均贯穿长孔,夹紧机构包括齿板、L形块和两个滑杆,两个滑套均与L形块的的底面固定连接,两个滑杆与齿板的一面固定连接,两个滑杆远离齿板的一端均贯穿L形块,滑杆位于齿板与L形块之间的一端套接有弹簧,弹簧的两端分别与齿板和L形块固定连接,L型板的上端转动连接有连杆,连杆的底端固定安装有销柱,两个滑杆贯穿L形块之后固定安装有顶板,销柱与顶板靠近L形块的一面接触,连杆开设有长槽,销柱插接在长槽的内部,销柱的外部螺纹套接有两个螺帽,两个螺帽互相靠近的一面分别与连杆的上下两面接触。
优选的,两个夹紧机构位于同一条直线上,两个夹紧机构以底座的横向中心线前后对称设置,夹紧机构可以对钢结构进行夹持。
优选的,所述丝套位于两个夹紧机构的中间位置,丝杠位于底座的横向中心线位置,丝杠与丝套配合,丝杠转动的时候可以带动丝套的运动。
优选的,两个齿板互相靠近的一面为凹凸不平状结构,两个齿板互相靠近的一面均开设有弧形凹槽,弧形凹槽可以起到限制钢结构的效果。
优选的,所述销柱与连杆垂直设置,长槽具有一定的长度,销柱可以在长槽的内部滑动,可以调节销柱与L形块之间的距离。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢结构施工用焊接装置。具备以下有益效果:
1、该钢结构施工用焊接装置,通过设置底座、电机和夹紧机构,转动连杆的时候带动销柱移动,销柱移动的时候可以顶动顶板顶板移动的时候可以压缩弹簧,将钢结构放置在齿板之间,连杆返回的时候,两个齿板可以受到弹簧的作用力夹持钢结构,电机转动的时候可以带动丝杆转动,丝杆转动的时候可以带动丝套移动,丝套移动的时候可以通过两个夹紧机构带动钢结构移动,达到了固定钢结构的时候可以带动钢结构移动的效果,解决了现有技术的的钢结构焊接装置在使用的时候无法根据钢结构部件的长短进行自由调整的问题。
2、该钢结构施工用焊接装置,通过设置两个滑轨以及滑套,滑轨与滑套配合设置,滑套可以相对于滑轨运动,滑轨可以起到限制滑套的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型部分结构示意图;
图4为本实用新型夹紧机构的结构示意图。
其中,1底座、2支架、3夹紧机构、31齿板、32 L形块、33滑杆、34弹簧、35连杆、36销柱、37顶板、38长槽、39螺帽、4电机、5滑轨、6滑套、7丝杠、8丝套、9弯杆、10长孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种钢结构施工用焊接装置:
实施例一,如图1-4所示,包括底座1,底座1的底面固定安装有四个支架2,底座1的上表面滑动连接有两个夹紧机构3,底座1的上表面固定安装有两个滑轨5,两个夹紧机构3的底面均固定安装有两个滑套6,位于一侧左右两个滑套6套接在滑轨5的外部,底座1的正面固定安装有电机4,电机4的输出轴与两个夹紧机构3传动连接,两个夹紧机构3位于同一条直线上,两个夹紧机构3以底座1的横向中心线前后对称设置,夹紧机构3可以对钢结构进行夹持,电机4的输出轴固定安装有丝杠7,丝杠7与底座1的底面转动连接,两个夹紧机构3之间设置有丝套8,两个夹紧机构3均通过两个弯杆9与丝套8固定连接,丝套8套接在丝杠7的外部并与其传动连接,底座1的中间位置开设有上下贯通的长孔10,弯杆9均贯穿长孔10,丝套8位于两个夹紧机构3的中间位置,丝杠7位于底座1的横向中心线位置,丝杠7与丝套8配合,丝杠7转动的时候可以带动丝套8的运动。
实施例二,如图1-4所示,夹紧机构3包括齿板31、L形块32和两个滑杆33,两个滑套6均与L形块32的的底面固定连接,两个滑杆33与齿板31的一面固定连接,两个齿板31互相靠近的一面为凹凸不平状结构,两个齿板31互相靠近的一面均开设有弧形凹槽,弧形凹槽可以起到限制钢结构的效果,两个滑杆33远离齿板31的一端均贯穿L形块32,滑杆33位于齿板31与L形块32之间的一端套接有弹簧34,弹簧34的两端分别与齿板31和L形块32固定连接,L型板32的上端转动连接有连杆35,连杆35的底端固定安装有销柱36,两个滑杆33贯穿L形块32之后固定安装有顶板37,销柱36与顶板37靠近L形块32的一面接触,连杆35开设有长槽38,销柱36插接在长槽38的内部,销柱36的外部螺纹套接有两个螺帽39,两个螺帽39互相靠近的一面分别与连杆35的上下两面接触,销柱36与连杆35垂直设置,长槽38具有一定的长度,销柱36可以在长槽38的内部滑动,可以调节销柱36与L形块32之间的距离。
在使用时,转动连杆35的时候带动销柱36移动,销柱36移动的时候可以顶动顶板37,顶板37移动的时候可以压缩弹簧34,将钢结构放置在齿板31之间,连杆35返回的时候,两个齿板31可以受到弹簧34的作用力夹持钢结构,电机4转动的时候可以带动丝杆35转动,丝杆35转动的时候可以带动丝套8移动,丝套8移动的时候可以通过两个夹紧机构3带动钢结构移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构施工用焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底面固定安装有四个支架(2),底座(1)的上表面滑动连接有两个夹紧机构(3),底座(1)的正面固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴与两个夹紧机构(3)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用焊接装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有两个滑轨(5),两个夹紧机构(3)的底面均固定安装有两个滑套(6),位于一侧左右两个滑套(6)套接在滑轨(5)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构施工用焊接装置,其特征在于:所述电机(4)的输出轴固定安装有丝杠(7),丝杠(7)与底座(1)的底面转动连接,两个夹紧机构(3)之间设置有丝套(8),两个夹紧机构(3)均通过两个弯杆(9)与丝套(8)固定连接,丝套(8)套接在丝杠(7)的外部并与其传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构施工用焊接装置,其特征在于:所述底座(1)的中间位置开设有上下贯通的长孔(10),弯杆(9)均贯穿长孔(10)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构施工用焊接装置,其特征在于:所述夹紧机构(3)包括齿板(31)、L形块(32)和两个滑杆(33),两个滑套(6)均与L形块(32)的底面固定连接,两个滑杆(33)与齿板(31)的一面固定连接,两个滑杆(33)远离齿板(31)的一端均贯穿L形块(32),滑杆(33)位于齿板(31)与L形块(32)之间的一端套接有弹簧(34),弹簧(34)的两端分别与齿板(31)和L形块(32)固定连接,L型块(32)的上端转动连接有连杆(35),连杆(35)的底端固定安装有销柱(36),两个滑杆(33)贯穿L形块(32)之后固定安装有顶板(37),销柱(36)与顶板(37)靠近L形块(32)的一面接触。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构施工用焊接装置,其特征在于:所述连杆(35)开设有长槽(38),销柱(36)插接在长槽(38)的内部,销柱(36)的外部螺纹套接有两个螺帽(39),两个螺帽(39)互相靠近的一面分别与连杆(35)的上下两面接触。
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