CN210360447U - 一种液压夹具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压夹具结构，包括底板，所述底板顶壁的中心固定连接有安装槽，所述安装槽内活动连接有工件，所述底板顶壁的两侧均固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括固定块，两个所述固定块相面对一侧的顶部均固定连接有铰座，且铰座顶部与底部均固定连接有连接片，两个所述连接片远离铰座的一端铰接有活动杆，所述活动杆一端固定连接有液压杆。本实用新型涉及夹具技术领域。该液压夹具结构，通过液压杆、活动杆、连接片、支撑杆、曲杆、卡块和夹钳之间的联动关系，可以实现夹钳的活动，设置有两个呈中心对称分布的夹持机构，可以实现夹钳对工件的夹紧，实现工件的固定，操作简单便捷，提高了工作效率。

Description

一种液压夹具结构

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种液压夹具结构。

背景技术

液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。

现有的回转类工件在加工时，通常通过机械零件实现夹紧，需要人为进行工件的安装与拆卸，且定位方式一般是以回转类工件的外圆或内孔定位，在加工工件的端面时，需要手动操作夹盘和心轴，操作过程繁琐，工作效率低，其通过固定回转类工件的一端无法保证同心度，存在一定的误差，为此我们设计出一种液压夹具结构，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压夹具结构，解决了现有的回转类工件在加工时，通常通过机械零件实现夹紧，需要人为进行工件的安装与拆卸，且定位方式一般是以回转类工件的外圆或内孔定位，在加工工件的端面时，需要手动操作夹盘和心轴，操作过程繁琐，工作效率低，其通过固定回转类工件的一端无法保证同心度，存在一定的误差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压夹具结构，包括底板，所述底板顶壁的中心固定连接有安装槽，所述安装槽内活动连接有工件，所述底板顶壁的两侧均固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括固定块，两个所述固定块相面对一侧的顶部均固定连接有铰座，且铰座顶部与底部均固定连接有连接片，两个所述连接片远离铰座的一端铰接有活动杆，所述活动杆一端固定连接有液压杆，所述活动杆的另一端固定连接有支撑杆，且支撑杆背离活动杆一侧的两端均固定连接有曲杆，所述曲杆一端的侧壁上卡接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有夹钳。

优选的，所述安装槽呈环形结构，且工件沿竖直方向设置在安装槽的底壁。

优选的，两个所述夹持机构关于工件的轴线呈中心对称分。

优选的，所述活动杆一侧开设有U形孔，且U形孔内固定连接有液压杆。

优选的，所述支撑杆沿竖直方向设置，且与活动杆相垂直。

优选的，所述曲杆远离支撑杆的一端外壁上开设有矩形孔，所述矩形孔内贯穿有卡块。

优选的，所述夹钳内侧倾斜面上雕刻有波浪防滑纹路。

有益效果

本实用新型提供了一种液压夹具结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该液压夹具结构，通过设置有夹持机构，夹持机构包括固定块，两个固定块相面对一侧的顶部均固定连接有铰座，且铰座顶部与底部均固定连接有连接片，两个连接片远离铰座的一端铰接有活动杆，活动杆一端固定连接有液压杆，活动杆的另一端固定连接有支撑杆，且支撑杆背离活动杆一侧的两端均固定连接有曲杆，曲杆一端的侧壁上卡接有卡块，卡块的一侧固定连接有夹钳，通过液压杆、活动杆、连接片、支撑杆、曲杆、卡块和夹钳之间的联动关系，可以实现夹钳的活动，设置有两个呈中心对称分布的夹持机构，可以实现夹钳对工件的夹紧，实现工件的固定，操作简单便捷，上下料高效，提高了工作效率，

(2)、该液压夹具结构，通过一个夹持机构设置有两个夹钳，即在对工件进行定位与安装时，有两对夹钳与工件外壁相接触，减小了工件在定位时的同心度误差，保证了加工质量，且在夹钳与工件相接触的倾斜面上雕刻有波浪纹路，提高了夹钳与工件的接触面积，保证了夹持的牢固程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型夹钳的结构示意图。

图中：1-底板、2-安装槽、3-工件、4-夹持机构、5-固定块、6-铰座、7-连接片、8-活动杆、9-液压杆、10-支撑杆、11-曲杆、12-卡块、13-夹钳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压夹具结构，包括底板1，底板1顶壁的中心固定连接有安装槽2，安装槽2内活动连接有工件3，安装槽2呈环形结构，且工件3沿竖直方向设置在安装槽2的底壁，底板1顶壁的两侧均固定连接有夹持机构4，夹持机构4包括固定块5，两个固定块5相面对一侧的顶部均固定连接有铰座6，且铰座6顶部与底部均固定连接有连接片7，两个连接片7远离铰座6的一端铰接有活动杆8，活动杆8一端固定连接有液压杆9，活动杆8一侧开设有U形孔，且U形孔内固定连接有液压杆9，活动杆8的另一端固定连接有支撑杆10，支撑杆10沿竖直方向设置，且与活动杆8相垂直，且支撑杆10背离活动杆8一侧的两端均固定连接有曲杆11，曲杆11一端的侧壁上卡接有卡块12，曲杆11远离支撑杆的一端外壁上开设有矩形孔，矩形孔内贯穿有卡块12，卡块12的一侧固定连接有夹钳13，夹钳13的内侧倾斜面上雕刻有波浪防滑纹路，通过液压杆9、活动杆8、连接片7、支撑杆10、曲杆11、卡块12和夹钳13之间的联动关系，可以实现夹钳13的活动，设置有两个呈中心对称分布的夹持机构4，可以实现夹钳13对工件3的夹紧，实现工件3的固定，操作简单便捷，上下料高效，提高了工作效率，通过一个夹持机构4设置有两个夹钳13，即在对工件3进行定位与安装时，有两对夹钳13与工件3外壁相接触，减小了工件3在定位时的同心度误差，保证了加工质量，且在夹钳13与工件3相接触的倾斜面上雕刻有波浪纹路，提高了夹钳13与工件3的接触面积，保证了夹持的牢固程度。

工作时，操作人员首先将工件3的需要加工的一端放置在安装槽2内，随后启动液压系统，液压杆9开始工作，液压杆9推动活动杆8运动，活动杆8在连接片7的限位作用下发生转动，使得活动杆8远离液压杆9的一端向下移动，从而带动夹钳13向下移动，使得夹钳13与工件3相接触，继而完成对工件3的定位与固定，操作简单便捷，效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液压夹具结构，包括底板(1)，所述底板(1)顶壁的中心固定连接有安装槽(2)，所述安装槽(2)内活动连接有工件(3)，其特征在于：所述底板(1)顶壁的两侧均固定连接有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括固定块(5)，两个所述固定块(5)相面对一侧的顶部均固定连接有铰座(6)，且铰座(6)顶部与底部均固定连接有连接片(7)，两个所述连接片(7)远离铰座(6)的一端铰接有活动杆(8)，所述活动杆(8)一端固定连接有液压杆(9)，所述活动杆(8)的另一端固定连接有支撑杆(10)，且支撑杆(10)背离活动杆(8)一侧的两端均固定连接有曲杆(11)，所述曲杆(11)一端的侧壁上卡接有卡块(12)，所述卡块(12)的一侧固定连接有夹钳(13)。

2.根据权利要求1所述的一种液压夹具结构，其特征在于：所述安装槽(2)呈环形结构，且工件(3)沿竖直方向设置在安装槽(2)的底壁。

3.根据权利要求1所述的一种液压夹具结构，其特征在于：两个所述夹持机构(4)关于工件(3)的轴线呈中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种液压夹具结构，其特征在于：所述活动杆(8)一侧开设有U形孔，且U形孔内固定连接有液压杆(9)。

5.根据权利要求1所述的一种液压夹具结构，其特征在于：所述支撑杆(10)沿竖直方向设置，且与活动杆(8)相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种液压夹具结构，其特征在于：所述曲杆(11)远离支撑杆的一端外壁上开设有矩形孔，所述矩形孔内贯穿有卡块(12)。

7.根据权利要求1所述的一种液压夹具结构，其特征在于：所述夹钳(13)的内侧倾斜面上雕刻有波浪防滑纹路。

Images