CN217493505U - 发电机支架旋转液压夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了发电机支架旋转液压夹具,涉及液压夹具领域,针对现有的无法很好的对发电机支架进行限位的同时完成角度调节的问题。现提出如下方案,其包括第一支撑板,所述第一支撑板内转动连接有第一转动板,所述第一转动板的顶端固定连接有限位槽,所述限位槽的内壁左右两侧分别滑动连接有第二支撑板,两个所述第二支撑板分别滑动连接有第二转动板,两个所述第二转动板相背的一侧分别固定连接有第一螺纹杆。本实用新型通过设置有第一液压马达,可以通过第一液压马达很好的转动第一螺纹杆,并通过第一螺纹杆很好的改变第二支撑板的位置,此外通过第二液压马达很好的转动第一转动板,从而完成对于限位槽内发电机支架的位置的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压夹具领域,尤其涉及发电机支架旋转液压夹具。
背景技术
液压夹具就是用液压元件代替机械零件,通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具,具有夹紧力大,夹紧可靠,工作平稳,使用方便等优点,广泛应用于数控机床,加工中心,自动化生产线等场景,通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起,就可以得到所需要的夹具。
专利号为CN112276630A的一种液压夹具通过设置有心液压夹具,梯形夹紧装置、支承定位装置、叉形压紧装置分别固定在基础装置上,钩形顶紧装置、限位装置、复位装置分别安装在支承定位装置上,优点是压紧面选择工件后面左右两侧平面上,属于实体,不会引起受压紧力影响加工面产生弹性恢复变形;利用曲背钳对工件两侧面采用同步对称夹紧,定位准确,各表面相互位置精度高,不会引起加工后产生弹性变形;工件一次装夹可完成多道工序,即开档槽、半圆弧面、两侧安装孔、端面以及主孔加工,提高生产效率,提高产品质量,减轻员工劳动强度,改设计仅能对发电机支架进行限位,无法很好的对发电机支架进行限位的同时完成角度调节,从而不利于工作人员的使用。
因此,如何对发电机支架进行限位的同时完成角度调节是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出发电机支架旋转液压夹具,以实现对发电机支架进行限位的同时完成角度调节的目的。
(二)技术方案
为达到上述技术目的,本实用新型提供了发电机支架旋转液压夹具:
其包括第一支撑板,所述第一支撑板内转动连接有第一转动板,所述第一转动板的顶端固定连接有限位槽,所述限位槽的内壁左右两侧分别滑动连接有第二支撑板,两个所述第二支撑板分别滑动连接有第二转动板,两个所述第二转动板相背的一侧分别固定连接有第一螺纹杆;
两个所述第一螺纹杆的另一端分别固定连接有第三支撑板,两个所述第三支撑板的另一端中心处分别通过第一联轴器固定连接有第一液压马达,两个所述第一液压马达相背的一侧分别固定连接有用于支撑第一液压马达的支撑机构,所述第一转动板的左右两侧分别螺纹连接有用于与第一转动板相对应的固定机构,可以通过第一液压马达很好的转动第一螺纹杆,并通过第一螺纹杆很好的改变第二支撑板的位置。
优选的,所述支撑机构包括第四支撑板,所述第四支撑板的侧壁与第一液压马达固定连接,所述第四支撑板的侧壁底端固定连接有内板,所述内板远离第四支撑板的一端固定连接有防脱板,所述内板滑动连接有外板。
优选的,所述外板的另一端与限位槽的外壁侧边固定连接,所述外板内开设有与防脱板相对应的滑动通孔。
优选的,所述第四支撑板的侧壁固定连接有金属杆,所述金属杆的另一端固定连接有滑动板,所述滑动板与第三支撑板的侧壁滑动连接,所述第三支撑板开设有与滑动板相对应的环形滑动槽。
优选的,所述固定机构包括第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁与第一转动板滑动连接,所述第二螺纹杆的顶端固定连接有旋钮,所述第一支撑板的顶端左右两侧分别开设有与第二螺纹杆相对应的螺纹孔。
优选的,所述第一转动板的底端中心处通过第二联轴器固定连接有第二液压马达,所述第二液压马达的底端固定连接有稳定板。
优选的,所述稳定板的左右两侧分别固定连接有限位支撑管,两个所述限位支撑管的顶端分别与第一支撑板的外壁底端左右两侧固定连接,两个所述限位支撑管内分别开设有与第二螺纹杆相对应的活动空间,可以在第一螺纹杆位置改变的同时通过内板在外板内滑动。
从以上技术方案可以看出,本申请具有以下有益效果:
1:本实用新型通过设置有第一液压马达,可以通过第一液压马达很好的转动第一螺纹杆,并通过第一螺纹杆很好的改变第二支撑板的位置,此外通过第二液压马达很好的转动第一转动板,从而完成对于限位槽内发电机支架的位置的调整。
2:本实用新型通过设置有内板和防脱板以及外板,可以在第一螺纹杆位置改变的同时通过内板在外板内滑动,很好的改变第四支撑板的位置,从而方便了对于第一液压马达的支撑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的发电机支架旋转液压夹具的部分剖面示意图。
图2为图1的A处结构放大示意图。
图3为图1的B处结构放大示意图
图4为本实用新型提供的发电机支架旋转液压夹具的正面结构示意图。
附图说明:1、第一支撑板;2、限位槽;3、第一转动板;4、第二螺纹杆;5、旋钮;6、第二支撑板;7、第二转动板;8、第一螺纹杆;9、第三支撑板;10、滑动板;11、金属杆;12、第四支撑板;13、第一液压马达;14、内板;15、防脱板;16、外板;17、限位支撑管;18、稳定板;19、第二液压马达。
具体实施方式
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解,在所有这些附图中,相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理,并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
参照图1-4:
实施例一
发电机支架旋转液压夹具,包括第一支撑板1,第一支撑板1内转动连接有第一转动板3,第一转动板3的顶端固定连接有限位槽2,限位槽2的内壁左右两侧分别滑动连接有第二支撑板6,两个第二支撑板6分别滑动连接有第二转动板7,两个第二转动板7相背的一侧分别固定连接有第一螺纹杆8。
值得一提的是,可以通过第一液压马达13很好的转动第一螺纹杆8,并通过第一螺纹杆8和第二转动板7很好的改变第二支撑板6的位置,通过第二支撑板6很好的对发电机支架进行限位。
需要注意的是,两个第一螺纹杆8的另一端分别固定连接有第三支撑板9,两个第三支撑板9的另一端中心处分别通过第一联轴器固定连接有第一液压马达13,两个第一液压马达13相背的一侧分别固定连接有用于支撑第一液压马达13的支撑机构,第一转动板3的左右两侧分别螺纹连接有用于与第一转动板3相对应的固定机构。
此外,第一转动板3的底端中心处通过第二联轴器固定连接有第二液压马达19,第二液压马达19的底端固定连接有稳定板18。
值得一提的是,可以通过稳定板18上方的第二液压马达19很好的转动第一转动板3,从而对限位槽2和第二支撑板6固定限位的进行转动。
并且,稳定板18的左右两侧分别固定连接有限位支撑管17,两个限位支撑管17的顶端分别与第一支撑板1的外壁底端左右两侧固定连接,两个限位支撑管17内分别开设有与第二螺纹杆4相对应的活动空间。
实施例二
发电机支架旋转液压夹具,其在实施例一的基础上,支撑机构包括第四支撑板12,第四支撑板12的侧壁与第一液压马达13固定连接,第四支撑板12的侧壁底端固定连接有内板14,内板14远离第四支撑板12的一端固定连接有防脱板15,内板14滑动连接有外板16。
此外,外板16的另一端与限位槽2的外壁侧边固定连接,外板16内开设有与防脱板15相对应的滑动通孔。
需要注意的是,第四支撑板12的侧壁固定连接有金属杆11,金属杆11的另一端固定连接有滑动板10,滑动板10与第三支撑板9的侧壁滑动连接,第三支撑板9开设有与滑动板10相对应的环形滑动槽。
并且,可以通过金属杆11和滑动板10很好的对第一液压马达13的输出端进行保护,从而可以很好的延长第一液压马达13的使用时间,继而方便了工作人员的使用。
值得一提的是,固定机构包括第二螺纹杆4,第二螺纹杆4的外壁与第一转动板3滑动连接,第二螺纹杆4的顶端固定连接有旋钮5,第一支撑板1的顶端左右两侧分别开设有与第二螺纹杆4相对应的螺纹孔。
工作原理:首先将发电机支架放置于限位槽2内,接着第一液压马达13开始工作,从而通过第一螺纹杆8和第二转动板7改变第二支撑板6的位置,并通过第二支撑板6对限位槽2内的发电机支架进行限位固定,与此同时金属杆11通过滑动板10在第三支撑板9侧壁滑动,并且第四支撑板12侧壁的内板14在外板16内相对应的滑动,防脱板15在外板16内移动。
当需要对限位槽2内的发电机支架进行转动时,稳定板18上方的第二液压马达19开始工作,从而对第一支撑板1内的第一转动板3进行转动,转动到合适位置后,旋动旋钮5,通过第二螺纹杆4对第一转动板3和第一支撑板1进行固定,并且通过限位支撑管17对第一支撑板1进行稳定支撑。
上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本公开理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合,而不超出本公开的保护范围,本公开的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (7)
1.发电机支架旋转液压夹具,包括第一支撑板(1),其特征在于,所述第一支撑板(1)内转动连接有第一转动板(3),所述第一转动板(3)的顶端固定连接有限位槽(2),所述限位槽(2)的内壁左右两侧分别滑动连接有第二支撑板(6),两个所述第二支撑板(6)分别滑动连接有第二转动板(7),两个所述第二转动板(7)相背的一侧分别固定连接有第一螺纹杆(8);
两个所述第一螺纹杆(8)的另一端分别固定连接有第三支撑板(9),两个所述第三支撑板(9)的另一端中心处分别通过第一联轴器固定连接有第一液压马达(13),两个所述第一液压马达(13)相背的一侧分别固定连接有用于支撑第一液压马达(13)的支撑机构,所述第一转动板(3)的左右两侧分别螺纹连接有用于与第一转动板(3)相对应的固定机构。
2.根据权利要求1所述的发电机支架旋转液压夹具,其特征在于,所述支撑机构包括第四支撑板(12),所述第四支撑板(12)的侧壁与第一液压马达(13)固定连接,所述第四支撑板(12)的侧壁底端固定连接有内板(14),所述内板(14)远离第四支撑板(12)的一端固定连接有防脱板(15),所述内板(14)滑动连接有外板(16)。
3.根据权利要求2所述的发电机支架旋转液压夹具,其特征在于,所述外板(16)的另一端与限位槽(2)的外壁侧边固定连接,所述外板(16)内开设有与防脱板(15)相对应的滑动通孔。
4.根据权利要求2所述的发电机支架旋转液压夹具,其特征在于,所述第四支撑板(12)的侧壁固定连接有金属杆(11),所述金属杆(11)的另一端固定连接有滑动板(10),所述滑动板(10)与第三支撑板(9)的侧壁滑动连接,所述第三支撑板(9)开设有与滑动板(10)相对应的环形滑动槽。
5.根据权利要求1所述的发电机支架旋转液压夹具,其特征在于,所述固定机构包括第二螺纹杆(4),所述第二螺纹杆(4)的外壁与第一转动板(3)滑动连接,所述第二螺纹杆(4)的顶端固定连接有旋钮(5),所述第一支撑板(1)的顶端左右两侧分别开设有与第二螺纹杆(4)相对应的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的发电机支架旋转液压夹具,其特征在于,所述第一转动板(3)的底端中心处通过第二联轴器固定连接有第二液压马达(19),所述第二液压马达(19)的底端固定连接有稳定板(18)。
7.根据权利要求6所述的发电机支架旋转液压夹具,其特征在于,所述稳定板(18)的左右两侧分别固定连接有限位支撑管(17),两个所述限位支撑管(17)的顶端分别与第一支撑板(1)的外壁底端左右两侧固定连接,两个所述限位支撑管(17)内分别开设有与第二螺纹杆(4)相对应的活动空间。
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