CN212192795U - 一种精密焊管加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及合金管加工技术领域，尤其涉及一种精密焊管加工用夹具，包括底板，所述底板的顶端竖直固定有竖直板，竖直板的一侧固定安装有三组固定杆，且固定杆的一端固定连接有夹紧装置，包括两组对称设置的连接圆环，连接圆环之间连接有若干组连接杆，连接杆的外侧均转动连接有抵触板，远离固定杆的一组连接圆环的一侧均匀设置有若干组固定座，固定座的一端滑动连接有拨动装置，拨动装置包括转动外壳。本实用新型使得装置能够较好地在抵触板的作用下对不同口径的合金管进行抵触，进而达到夹紧固定的效果；还使得装置能够在对合金管进行锁紧固定的同时较好地保证处与锁紧状态，方便后续的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金管加工技术领域，尤其涉及一种精密焊管加工用夹具。
背景技术
合金管在加工的过程中通常涉及较多的工序，在这些工序进行的过程中很多时候需要对合金管进行固定夹设，从而保证工序的顺利进行。但是由于合金管的管径大小不一，在进行固定夹设的时候若针对不同口径采用不同的夹具会给加工工序带来较大的苦难，降低效率，为此我们提出一种精密焊管加工用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密焊管加工用夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精密焊管加工用夹具，包括底板，所述底板的顶端竖直固定有竖直板，竖直板的一侧固定安装有三组固定杆，且固定杆的一端固定连接有夹紧装置，包括两组对称设置的连接圆环，连接圆环之间连接有若干组连接杆，连接杆的外侧均转动连接有抵触板，远离固定杆的一组连接圆环的一侧均匀设置有若干组固定座，固定座的一端滑动连接有拨动装置，拨动装置包括转动外壳，转动外壳呈圆筒状，且其套设在夹紧装置的外侧，且一侧开设有与连接圆环内径相等的圆形通孔，且其在圆形通孔的外围开设有与固定座适配的环形滑槽。
优选的，所述转动外壳的内侧均匀设有与抵触板一一对应的拨动块。
优选的，所述拨动块的最大长度小于转动外壳与连接圆环之间的距离，且拨动块的最大长度小于抵触板与转动外壳之间的最大距离。
优选的，所述抵触板与连接杆的连接处与抵触板的圆心不重合。
优选的，所述连接杆的外侧套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与抵触板和连接圆环粘连。
优选的，所述转动外壳在环形滑槽上开设有两组螺纹通孔，且其在螺纹通孔内均螺纹连接有锁紧螺钉。
本实用新型的有益效果为：
1、通过拨动装置中拨动块和夹紧装置的设置，使得装置能够较好地在抵触板的作用下对不同口径的合金管进行抵触，进而达到夹紧固定的效果；
2、通过转动外壳以及锁紧螺钉的设置，使得装置能够在对合金管进行锁紧固定的同时较好地保证处与锁紧状态，方便后续的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密焊管加工用夹具的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种精密焊管加工用夹具的部分侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种精密焊管加工用夹具的拨动装置的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种精密焊管加工用夹具的夹紧装置的主视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种精密焊管加工用夹具的转动外壳的右视结构示意图。
图中：底板1、竖直板2、固定杆3、拨动装置4、夹紧装置5、拨动块6、转动外壳7、扭力弹簧8、连接圆环9、连接杆10、抵触板11、固定座12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种精密焊管加工用夹具，包括底板1，底板1的顶端竖直固定有竖直板2，竖直板2的一侧固定安装有三组固定杆3，且固定杆3的一端固定连接有夹紧装置5，包括两组对称设置的连接圆环9，连接圆环9之间连接有若干组连接杆10，连接杆10的外侧均转动连接有抵触板11，远离固定杆3的一组连接圆环9的一侧均匀设置有若干组固定座12，固定座12的一端滑动连接有拨动装置4，拨动装置4包括转动外壳7，转动外壳7呈圆筒状，且其套设在夹紧装置5的外侧，且一侧开设有与连接圆环9内径相等的圆形通孔，且其在圆形通孔的外围开设有与固定座12适配的环形滑槽。
进一步地，转动外壳7的内侧均匀设有与抵触板11一一对应的拨动块6，拨动块6的最大长度小于转动外壳7与连接圆环9之间的距离，且拨动块6的最大长度小于抵触板11与转动外壳7之间的最大距离，从而避免运动干涉的情况发生。
进一步地，抵触板11与连接杆10的连接处与抵触板11的圆心不重合，保证抵触板11处于偏心转动的住哪个台，从而能够较好地对合金管进行夹持固定。
进一步地，连接杆10的外侧套设有扭力弹簧8，且扭力弹簧8的两端分别与抵触板11和连接圆环9粘连，进而使得抵触板11能够进行复位。
进一步地，转动外壳7在环形滑槽上开设有两组螺纹通孔，且其在螺纹通孔内均螺纹连接有锁紧螺钉，从而保证装置对合金管进行锁紧固定后能够保持住较好的固定状态。
工作流程：首先将合金管从转动外壳7上的圆形通孔处插设进，并穿过连接圆环9，此时通过旋转拨动装置4，从而使得转动外壳7带动转动外壳7旋转，进而对夹紧装置5上的抵触板11进行顶开，从而使得抵触板11向着连接圆环9内侧旋转，进而在抵触板11向内转动程度的调节下使得装置能够对不同管径的合金管进行夹设固定，而后通过旋进锁紧螺钉，从而使得拨动装置4得到固定，进而保证合金管达到较好的固定状态。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精密焊管加工用夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端竖直固定有竖直板(2)，竖直板(2)的一侧固定安装有三组固定杆(3)，且固定杆(3)的一端固定连接有夹紧装置(5)，包括两组对称设置的连接圆环(9)，连接圆环(9)之间连接有若干组连接杆(10)，连接杆(10)的外侧均转动连接有抵触板(11)，远离固定杆(3)的一组连接圆环(9)的一侧均匀设置有若干组固定座(12)，固定座(12)的一端滑动连接有拨动装置(4)，拨动装置(4)包括转动外壳(7)，转动外壳(7)呈圆筒状，且其套设在夹紧装置(5)的外侧，且一侧开设有与连接圆环(9)内径相等的圆形通孔，且其在圆形通孔的外围开设有与固定座(12)适配的环形滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种精密焊管加工用夹具，其特征在于，所述转动外壳(7)的内侧均匀设有与抵触板(11)一一对应的拨动块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种精密焊管加工用夹具，其特征在于，所述拨动块(6)的最大长度小于转动外壳(7)与连接圆环(9)之间的距离，且拨动块(6)的最大长度小于抵触板(11)与转动外壳(7)之间的最大距离。
4.根据权利要求1所述的一种精密焊管加工用夹具，其特征在于，所述抵触板(11)与连接杆(10)的连接处与抵触板(11)的圆心不重合。
5.根据权利要求1所述的一种精密焊管加工用夹具，其特征在于，所述连接杆(10)的外侧套设有扭力弹簧(8)，且扭力弹簧(8)的两端分别与抵触板(11)和连接圆环(9)粘连。
6.根据权利要求1所述的一种精密焊管加工用夹具，其特征在于，所述转动外壳(7)在环形滑槽上开设有两组螺纹通孔，且其在螺纹通孔内均螺纹连接有锁紧螺钉。
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