CN202177489U - 一种换热器单管试压工具 - Google Patents

一种换热器单管试压工具 Download PDF

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许佐其
刘汉云
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Abstract

本实用新型公开了一种换热器单管试压工具,支座(3)固定在平台(1)上,平台(1)之间固定有支撑架(2),换热器单管(10)放置在支撑架(2)上,支座(3)上开有通孔,丝杆(4)旋过后侧支座(3)孔上固定的螺帽(5)并与定位块(7)接触,定位块(7)与换热器单管(10)一端接触并通过密封件(8)密封,换热器单管(10)另一端与固定在前侧支座(3)通孔上的接头(12)接触并通过密封件(8)密封。本实用新型结构简单、省时省力、密封效果好、生产效率高。

Description

一种换热器单管试压工具
技术领域
本实用新型涉及一种试压工具,尤其涉及一种换热器单管试压工具。
背景技术
在化工生产企业中,换热器是重要的静止设备之一,其中又以直管式换热器所占的比例最大,但换热器在使用一段时间以后,许多零部件开始老化,有的已经到了堵管极限,须进行更换,这些做更换用的新管子,在使用前,都需要进行单管试压,单管试压的目的有两个:一是测试新管子的强度是否达到使用要求,二是测试管子在一定压力下是否有渗漏。因此需要采用试压工具对新管子进行试压,一台普通的换热器有多达2000多根的管子,按10%的抽样检测,也要测试近200多根,工作量非常大,且工期紧。目前,传统的单管试压工具是将需进行试压的管子一端塞进堵头将管口堵死或将管口端头压扁并用电焊焊接,另一端用夹具夹紧,装上采用铜垫或铝垫密封的试压工具进行试压,这种试压工具工序复杂,费时费力,效率低,采用铜垫密封,铜垫的弹性变形小,所需的预紧力较大,密封性能差,在试压过程中容易产生泄漏。因此,需研究一种技术方案以解决现有技术的不足。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种装配结构简单,省时省力,密封效果好,生产效率高的换热器单管试压工具。
本实用新型的技术方案:一种换热器单管试压工具,支座固定在平台上,平台之间固定有支撑架,换热器单管放置在支撑架上,支座上开有通孔,丝杆旋过后侧支座孔上固定的螺帽并与定位块接触,定位块与换热器单管一端接触并通过密封件密封,换热器单管另一端与固定在前侧支座通孔上的接头接触并通过密封件密封。
在支撑架上换热器单管的中间两侧固定有挡板,换热器单管两端固定有卡子。
支座上开有通孔,其外侧的孔径小于内侧的孔径,外侧的孔径大于丝杆直径0.5-1mm。
丝杆的一端端头为半圆头,丝杆上半圆头的根部有一个直径小于半圆头直径的槽,丝杆的尾部为正四边形。
丝杆的螺纹选择细牙螺纹。
定位块与丝杆接触的一侧有与丝杆半圆头相对应的半圆形凹槽,另一侧开有与换热器单管直径相同的O型凹槽。
试压接头的一端带有凸沿,凸沿部分的直径与支座内侧的孔径大小相同,试压接头上部的直径小于支座外侧孔径0.3-0.8mm,凸沿底部的接口上有与换热器单管直径相同的O型凹槽。
所述密封件为O形橡胶密封环。
按照本实用新型的技术方案,将换热器单管通过一侧支座上的接头和另一侧支座上的定位块及其后的丝杆夹持固定在中间,丝杆通过与固定在支座上螺帽的螺纹连接对换热器单管施加夹紧力,另一侧接头接上试压用的分布器和试压泵就可以对换热器单管进行强度检测和渗漏检测,可同时安装多组换热器单管及其试压工具实现检测,且拆装方便,在待测换热器单管两侧设置卡子,防止单管在受压时向上弯曲,直管中间设置挡板,防止直管在受压时左右摆动,其结构简单、省时省力、生产效率高;支座上开的通孔,其外侧的孔径小于内侧的孔径,外侧的孔径大于丝杆直径0.5-1mm,形成一个轴肩,方便螺帽的固定安装和丝杆的通过;丝杆的一端端头为半圆头,可与定位块上的半圆形凹槽相对应配合,具有自动对中,自动调心的功能,丝杆上半圆头的根部加工一个直径小于半圆头直径的槽,在槽内可卡入钢板,再与定位块固定在一起,避免在更换换热器单管检测时,定位块滑落,丝杆的螺纹选择细牙螺纹,其自锁性好;定位块另一侧开有与换热器单管直径相同的O型凹槽,方便密封件的安装及换热器单管的插入;试压接头的一端带有凸沿,凸沿部分的直径与支座内侧的孔径大小相同,上部的直径小于支座外侧孔径0.3-0.8mm,凸沿底部的接口上有与换热器单管直径相同的O型凹槽,方便换热器单管的插入及密封件的安装,试压接头的凸沿结构,方便与支座上的凸沿结构配合,避免换热器单管在受压时移动;由于橡胶有弹性变形大、所需预紧力小的特点,所以采用O形橡胶密封环作为密封件。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例     
如图1所示,在两前后放置的平台1上分别焊接固定支座3,支座3上开有通孔,其外侧的孔径小于内侧的孔径,形成一个轴肩,支座3上外侧的孔径大于丝杆4直径0.5mm,前后平台1之间固定有支撑架2,后侧支座3通孔的大孔内焊接固定有螺母5,螺母5的型号与细牙螺纹丝杆4的型号相对应,丝杆4顶端加工有半圆头,半圆头的根部有一个直径小于半圆头直径的槽,丝杆4旋进穿过后侧支座3孔上固定的螺帽5后,丝杆4的半圆头卡进定位块7后侧的半圆头凹槽内,在丝杆4上半圆头后的开槽内卡入钢板6,并将钢板6与定位块7焊接,定位块7前侧平面上开有与待测换热器单管10直径相对应的O型槽,在O型槽内卡入橡胶密封环8,将换热器直管10一端插进定位块7的O型槽内,另一端插进试压接头12尾部的O型槽内,同样使用O形橡胶密封环8密封,试压接头12卡进前侧平台1上的支座孔内并与支座3焊接固定,在待测换热器单管10的下方,前后平台1之间焊接固定有支撑架2,支撑架2用于放置换热器单管10,在换热器单管10前部和后部贴近管子的两侧支撑架2上分别焊接有卡子11,卡子11顶部有通孔,方便插入圆钢,以防止管子受压时向上弯曲,在换热器单管10中部紧贴管子两侧的支撑架2上焊接两块挡板9,防止管子在受压时左右摆动,用活动扳手钳住丝杆4尾部的正方形处旋转,丝杆4向前旋进,对换热器单管10施加足够的夹紧力,将试压接头12的直径较小一端接入分布器和试压泵便可开始试压,且看同时多组换热器单管进行测试,安装和取下也较为简便。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种换热器单管试压工具,其特征在于:支座(3)固定在平台(1)上,平台(1)之间固定有支撑架(2),换热器单管(10)放置在支撑架(2)上,支座(3)上开有通孔,丝杆(4)旋过后侧支座(3)孔上固定的螺帽(5)并与定位块(7)接触,定位块(7)与换热器单管(10)一端接触并通过密封件(8)密封,换热器单管(10)另一端与固定在前侧支座(3)通孔上的接头(12)接触并通过密封件(8)密封。
2.根据权利要求1所述的一种换热器单管试压工具,其特征在于:在支撑架(2)上换热器单管(10)的中间两侧固定有挡板(9),换热器单管(10)两端固定有卡子(11)。
3.根据权利要求1所述的一种换热器单管试压工具,其特征在于:支座(1)上开有通孔,其外侧的孔径小于内侧的孔径,外侧的孔径大于丝杆(4)直径0.5-1mm。
4.根据权利要求1所述的一种换热器单管试压工具,其特征在于:丝杆(4)的一端端头为半圆头,丝杆(4)上半圆头的根部有一个直径小于半圆头直径的槽,丝杆(4)的尾部为正四边形。
5.根据权利要求1或3所述的一种换热器单管试压工具,其特征在于:丝杆(4)的螺纹选择细牙螺纹。
6.根据权利要求1或3所述的一种换热器单管试压工具,其特征在于:定位块(7)与丝杆(4)接触的一侧有与丝杆(4)半圆头相对应的半圆形凹槽,另一侧开有与换热器单管(10)直径相同的O型凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种换热器单管试压工具,其特征在于:试压接头(12)的下端带有凸沿,凸沿部分的直径与支座(3)内侧的孔径大小相同,试压接头上部的直径小于支座(3)外侧孔径0.3-0.8mm,凸沿底部的接口上有与换热器单管(10)直径相同的O型凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种换热器单管试压工具,其特征在于:所述密封件(8)为O形橡胶密封环。
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