CN219624817U - 一种用于焊接式阀门流量试验的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹持工装，目的是提供一种用于焊接式阀门流量试验的夹持工装，以有效地提升阀门流量测试装置对焊接式阀门的测试效率，同时提升测试精度。技术方案是一种用于焊接式阀门流量试验的夹持工装，其特征在于：所述夹持工装包括用于定位在阀门上焊接坡口部位的坡口端面密封座、通过夹持组件将所述坡口端面密封座夹紧定位在阀门上的焊接式阀门对夹法兰以及通过夹持件将流量测试装置管路与坡口端面密封座连通的流量测试装置管法兰。

Description

一种用于焊接式阀门流量试验的夹持工装

技术领域

本实用新型涉及一种夹持工装，具体涉及一种用于焊接式阀门流量试验的夹持工装。

背景技术

阀门流量流阻测试系统是测试阀门性能的重要装置，目前国内现有阀门流量测试装置，一般主要适用于各类法兰连接的阀门。但是焊接式阀门上没有设置法兰结构，测试过程中一旦遇到焊接式阀门，流量测试会用到大量的辅助工装，大大降低测试效率和精度的问题。

为了扩大现有的阀门流量测试装置的适用范围、提升试验效率和精度，更好地满足阀门流量测试需求，有必要研制一种用于焊接式阀门流量试验的夹持工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种用于焊接式阀门流量试验的夹持工装，以有效地提升阀门流量测试装置对焊接式阀门的测试效率，同时提升测试精度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于焊接式阀门流量试验的夹持工装，其特征在于：所述夹持工装包括用于定位在阀门上焊接坡口部位的坡口端面密封座、通过夹持组件将所述坡口端面密封座夹紧定位在阀门上的焊接式阀门对夹法兰以及通过夹持件将流量测试装置管路与坡口端面密封座连通的流量测试装置管法兰。

所述坡口端面密封座呈圆环形，其内圈的一侧形状为与焊接坡口相吻合的内圆锥面，另一侧为与流量测试装置管路的端部相适合的通孔；而外圈的外部由不同直径的圆柱面形成的外台阶。

进一步的，所述阀门的左右两侧焊接坡口分别定位有一个所述坡口端面密封座；所述夹持组件同时施力于两个焊接式阀门对夹法兰，从而将两个焊接式阀门对夹法兰同时夹紧定位在阀门左右两侧的焊接坡口部位。

进一步的，所述夹持组件包括对焊接式阀门对夹法兰施加顶压力的对夹连接螺杆以及将对夹连接螺杆与焊接式阀门对夹法兰固定连接的对夹连接螺杆定位螺母和对夹连接螺杆压紧螺母。

进一步的，所述对夹连接螺杆的两端分别穿插过一个焊接式阀门对夹法兰，并且对夹连接螺杆的每一端分别定位着将对夹连接螺杆与焊接式阀门对夹法兰固定连接的对夹连接螺杆定位螺母和对夹连接螺杆压紧螺母。

进一步的，所述夹持件包括通过流量测试装置管法兰将流量测试装置管路夹持定位在坡口端面密封座的紧固螺栓以及紧固螺母。

进一步的，所述坡口端面密封座和焊接坡口之间设置有用于密封的焊接坡口端面密封垫圈。

进一步的，所述流量测试装置管路和坡口端面密封座之间设置有密封用的管路端面密封垫圈。

进一步的，所述流量测试装置管法兰与焊接式阀门对夹法兰均相互对应且环形阵列布置有紧固螺栓穿插连接用的若干个通孔。

进一步的，所述焊接式阀门对夹法兰上设置有对夹连接螺杆穿插连接用的若干个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型为可拆卸的对夹装置，便于流量测试装置管路快速与阀门安装，解决了现有的阀门流量测试试验会用到大量的辅助工装，造成测试效率降低的问题；同时还能扩大现有的阀门流量测试装置的适用范围，提升试验效率和精度，更好地满足阀门流量测试需求。采用的焊接坡口端面密封垫圈，可避免坡口端面密封座和阀门的焊接坡口出现破损时造成漏液的问题，同时安装的管路端面密封垫圈，使得流量测试装置管路和坡口端面密封座之间有效地实现密封。

2、由对夹连接螺杆、对夹连接螺杆定位螺母和对夹连接螺杆压紧螺母组成的夹持组件，使得对夹连接螺杆对两个焊接式阀门对夹法兰对夹，增加了坡口端面密封座与焊接式阀门对夹法兰拆装的便捷性。

3、流量测试装置管法兰通过紧固螺栓和紧固螺母与焊接式阀门对夹法兰固定，同时将流量测试装置管路的接头夹紧并连通坡口端面密封座，增加了流量测试装置与焊接式阀门连接的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为图1中的A部放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例中的对夹装置结构示意图。

图4为本实用新型实施例中的坡口端面密封座结构示意图。

图5为本实用新型实施例中对焊接式阀门对夹法兰的主视结构示意图。

图6是焊接式阀门的主视结构示意图。

图7是本实用新型的测试状态参考图。

图中标号：1、坡口端面密封座；2、焊接式阀门对夹法兰；3、对夹法兰端螺母；4、对夹连接螺杆；5、对夹连接螺杆定位螺母；6、对夹连接螺杆压紧螺母；7、紧固螺栓；8、紧固螺母；9、流量测试装置管法兰；10、流量测试装置管路；11、管路端面密封垫圈；12、焊接坡口端面密封垫圈；13、焊接坡口；14、内圆锥面；17、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

附图所示的用于焊接式阀门流量试验的夹持工装，包括分别定位在阀门左右两侧焊接坡口13(焊接坡口的形状为外圆锥面)的两个坡口端面密封座1，坡口端面密封座呈圆环形，其内圈的一侧(图2、图4中显示是左侧)为与焊接坡口相吻合的内圆锥面14，另一侧(图2、图4中显示是右侧)为与流量测试装置管路10的端部相适合的通孔；而外圈的外部由不同直径的圆柱面形成的外台阶(图中显示是两级台阶)。坡口端面密封座的外台阶部位通过可拆装的夹持组件安装有焊接式阀门对夹法兰2(焊接式阀门对夹法兰的内圈为与所述外台阶相配合的内台阶)，焊接式阀门对夹法兰上通过夹持件固定有流量测试装置管路10，流量测试装置管路10的端部(开口端)与坡口端面密封座1内圈的通孔一侧接触吻合；坡口端面密封座的内圆锥面和阀门焊接坡口之间还安装有用于密封的焊接坡口端面密封垫圈12，流量测试装置管路10的端部和坡口端面密封座1的内圈之间还安装有密封的管路端面密封垫圈11。

本实施例中，坡口端面密封座1内圈的内圆锥面定位在阀门的焊接坡口部位，两个焊接式阀门对夹法兰2通过可拆卸的夹持组件被夹持固定在阀门左右两侧的坡口端面密封座1上(顶压定位在坡口端面密封座的外台阶上)；而流量测试装置管路10通过夹持件与焊接式阀门对夹法兰2固定，同时流量测试装置管路的端口与坡口端面密封座1内圈的通孔一侧相互对准并且接触吻合，从而便于流量测试装置管路10快速与阀门安装连接；解决了现有阀门流量测试试验会用到大量的辅助工装，造成测试效率降低的问题，同时扩大了现有的阀门流量测试装置的适用范围，提升了试验效率和精度，更好地满足阀门流量测试需求。而坡口端面密封座的内圆锥面14和阀门的焊接坡口之间安装的焊接坡口端面密封垫圈12，可避免坡口端面密封座1和焊接坡口出现破损时造成漏液的问题；同时流量测试装置管路的端口和坡口端面密封座1之间安装的管路端面密封垫圈11，使得流量测试装置管路10的端部和坡口端面密封座1之间能够可靠进行密封。

进一步的，夹持组件包括穿插在焊接式阀门对夹法兰的通孔(通孔开设在焊接式阀门对夹法兰的外圈)的对夹连接螺杆4，以及通过螺纹配合定位在对夹连接螺杆4每一端的对夹连接螺杆定位螺母5和对夹连接螺杆压紧螺母6，并且对夹连接螺杆定位螺母5和对夹连接螺杆压紧螺母6定位于焊接式阀门对夹法兰2的两侧。

本实施例中，由对夹连接螺杆4、对夹连接螺杆定位螺母5和对夹连接螺杆压紧螺母6组成的夹持组件，通过螺纹结构分别连接在对夹连接螺杆4两端的两个对夹连接螺杆压紧螺母6分别施力于一焊接式阀门对夹法兰，并且两个对夹连接螺杆压紧螺母6的施力方向相向而对(即形成了两个焊接式阀门对夹法兰2的对夹)，从而将焊接式阀门对夹法兰有效固定在阀门上。而对夹连接螺杆定位螺母5的作用，即是与对夹连接螺杆压紧螺母6配合，使得对夹连接螺杆与焊接式阀门对夹法兰有效进行固定连接。此外，该夹持组件的螺纹连接特点，也增加了坡口端面密封座1和焊接式阀门对夹法兰2拆装的便捷性。

进一步的，夹持件所包括的紧固螺栓7同时穿插过焊接式阀门对夹法兰2的通孔以及流量测试装置管法兰9的通孔；紧固螺栓7的一端通过螺纹配合的对夹法兰端螺母3往外(背向阀门的一侧)抵顶着焊接式阀门对夹法兰；紧固螺栓的另一端通过螺纹配合的紧固螺母8往内(面向阀门的一侧)抵顶着流量测试装置管法兰9，使得处于流量测试装置管法兰9与坡口端面密封座之间的流量测试装置管路10的接头(流量测试装置管路端部往外径方向的环形突出)被夹紧而实现定位。

本实施例中，夹持件由对夹法兰端螺母3、紧固螺栓7、紧固螺母8组成，而流量测试装置管法兰9通过紧固螺栓7以及相配合的对夹法兰端螺母3和紧固螺母8与焊接式阀门对夹法兰2固定；同时流量测试装置管法兰9的内圈部位对流量测试装置管路10的接头部位进行夹持，增加了流量测试装置管法兰9与焊接式阀门对夹法兰2连接的便捷性。

进一步的，焊接式阀门对夹法兰2和流量测试装置管法兰9均关于阀门对称设置有两个。

进一步的，流量测试装置管法兰9以及焊接式阀门对夹法兰2上均相互对应且环形阵列分布着十六个紧固螺栓穿插连接用的通孔。

进一步的，对夹连接螺杆4设置有十个；而焊接式阀门对夹法兰则相应配设有十个对夹连接螺杆穿插连接用的通孔；而且这十个通孔对称于焊接式阀门对夹法兰的直径布置。

本实用新型的工作原理是：使用时，把流量测试装置管法兰9套在流量测试装置管路10的外部，并通过对夹法兰端螺母3、紧固螺栓7、紧固螺母8将流量测试装置管法兰9与焊接式阀门对夹法兰2连接；接着通过对夹连接螺杆4、对夹连接螺杆定位螺母5和对夹连接螺杆压紧螺母6将两个焊接式阀门对夹法兰2安装在阀门两端，通过对夹连接螺杆定位螺母5和对夹连接螺杆压紧螺母6将对夹连接螺杆4与焊接式阀门对夹法兰2固定；然后在坡口端面密封座1和流量测试装置管路10之间放置管路端面密封垫圈11，并拧紧紧固螺栓7和紧固螺母8，使得焊接式阀门对夹法兰2和流量测试装置管法兰9固定；此时流量测试装置管法兰9把流量测试装置管路10的接头夹持在坡口端面密封座1上，而坡口端面密封座1和流量测试装置管路10通过管路端面密封垫圈11密封。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于焊接式阀门流量试验的夹持工装，其特征在于：所述夹持工装包括用于定位在阀门(17)上焊接坡口(13)部位的坡口端面密封座(1)、通过夹持组件将所述坡口端面密封座夹紧定位在阀门上的焊接式阀门对夹法兰(2)以及通过夹持件将流量测试装置管路与坡口端面密封座连通的流量测试装置管法兰(9)。

2.根据权利要求1所述的用于焊接式阀门流量试验的夹持工装，其特征在于：所述坡口端面密封座呈圆环形，其内圈的一侧形状为与焊接坡口相吻合的内圆锥面(14)，另一侧为与流量测试装置管路(10)的端部相适合的通孔；而外圈的外部由不同直径的圆柱面形成的外台阶。

3.根据权利要求2所述的用于焊接式阀门流量试验的夹持工装，其特征在于：所述阀门左右两侧的焊接坡口分别定位有一个所述坡口端面密封座；所述夹持组件同时施力于两个焊接式阀门对夹法兰，从而将两个焊接式阀门对夹法兰同时夹紧定位在阀门左右两侧的焊接坡口部位。

4.根据权利要求3所述的用于焊接式阀门流量试验的夹持工装，其特征在于：所述夹持组件包括对焊接式阀门对夹法兰施加顶压力的对夹连接螺杆(4)以及将对夹连接螺杆与焊接式阀门对夹法兰固定连接的对夹连接螺杆定位螺母(5)和对夹连接螺杆压紧螺母(6)。

5.根据权利要求4所述的用于焊接式阀门流量试验的夹持工装，其特征在于：所述对夹连接螺杆的两端分别穿插过一焊接式阀门对夹法兰，并且对夹连接螺杆的每一端分别定位着将对夹连接螺杆与焊接式阀门对夹法兰固定连接的对夹连接螺杆定位螺母和对夹连接螺杆压紧螺母。

6.根据权利要求5所述的用于焊接式阀门流量试验的夹持工装，其特征在于：所述夹持件包括通过流量测试装置管法兰将流量测试装置管路夹持定位在坡口端面密封座的紧固螺栓(7)以及紧固螺母(8)。

7.根据权利要求6所述的用于焊接式阀门流量试验的夹持工装，其特征在于：所述坡口端面密封座和焊接坡口之间设置有用于密封的焊接坡口端面密封垫圈(12)。

8.根据权利要求7所述的用于焊接式阀门流量试验的夹持工装，其特征在于：所述流量测试装置管路和坡口端面密封座之间设置有密封用的管路端面密封垫圈(11)。

9.根据权利要求8所述的用于焊接式阀门流量试验的夹持工装，其特征在于：所述流量测试装置管法兰与焊接式阀门对夹法兰均相互对应且环形阵列布置有紧固螺栓穿插连接用的若干个通孔。

10.根据权利要求9所述的用于焊接式阀门流量试验的夹持工装，其特征在于：所述焊接式阀门对夹法兰上设置有对夹连接螺杆穿插连接用的若干个通孔。