CN220016462U - 一种割捆机用套接法兰盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及套接法兰盘领域，公开了一种割捆机用套接法兰盘组件，包括法兰盘主体，所述法兰盘主体的顶端固定设置有第一法兰柱，所述第一法兰柱的顶端中部固定设置有第二法兰柱，所述第一法兰柱的顶端固定开设有环形槽。本实用新型中，通过在第一法兰柱的顶端固定开设的环形槽以及在第二法兰柱的顶端依次开设的第一配合槽和第二配合槽和第三配合槽从而方便法兰盘安装时进行快速对位然后通过环形槽内底端固定设置的第二法兰孔和法兰盘主体顶端四角均固定设置的第一法兰孔以及法兰盘主体一侧中部开设的螺纹孔将法兰盘主体进行安装固定，从而节省了大量时间加快安装的工作效率。

Description

一种割捆机用套接法兰盘组件

技术领域

本实用新型涉及套接法兰盘领域，尤其涉及一种割捆机用套接法兰盘组件。

背景技术

法兰又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。

传统的套接法兰盘组件需要通过螺栓将其固定在管道上，安装过程需要对螺栓进行精准调整，安装难度较大因此会消耗大量的时间并且由于传统套接法兰盘组件多采用碳钢等材料制造，其耐腐蚀性能较差，在潮湿或腐蚀环境中容易发生腐蚀，影响使用寿命和安全性能。

因此，本领域技术人员提供了一种割捆机用套接法兰盘组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种割捆机用套接法兰盘组件，该设计的一种割捆机用套接法兰盘组件，解决了传统的法兰盘安装难度大和耐腐蚀性能差的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种割捆机用套接法兰盘组件，包括法兰盘主体，所述法兰盘主体的顶端固定设置有第一法兰柱，所述第一法兰柱的顶端中部固定设置有第二法兰柱，所述第一法兰柱的顶端固定开设有环形槽；

通过上述技术方案，通过在法兰盘主体的顶端固定设置有第一法兰柱，在第一法兰柱的顶端中部固定设置有第二法兰柱，在第一法兰柱的顶端固定开设有环形槽方便法兰盘主体安装时进行快速对位。

进一步地，所述法兰盘主体的原材料为钛合金；

通过上述技术方案，通过使用钛合金当作法兰盘主体的原材料从而使法兰盘具有很高的耐压能力和耐腐蚀性，适用于高压、高温环境，大大提高了其安全性能和使用寿命。

进一步地，所述第二法兰柱的顶端固定开设有第一配合槽；

通过上述技术方案，通过在第二法兰柱的顶端固定开设有第一配合槽从而方便法兰盘主体安装时进行初步对位。

进一步地，所述环形槽的内底端四角均固定开设有第二法兰孔；

通过上述技术方案，通过在环形槽的内底端四角均固定开设有第二法兰孔从而方便将法兰盘主体进行深层安装固定。

进一步地，所述法兰盘主体的顶端四角均固定开设有第一法兰孔；

通过上述技术方案，通过在法兰盘主体的顶端四角均固定开设有第一法兰孔从而方便将法兰盘主体进行初步安装固定。

进一步地，所述法兰盘主体的一侧中部固定开设有螺纹孔；

通过上述技术方案，通过在法兰盘主体的一侧中部固定开设有螺纹孔从而方便法兰盘侧面的安装固定。

进一步地，所述第一配合槽的内底端固定开设有第二配合槽；

通过上述技术方案，通过在第一配合槽的内底端固定开设有第二配合槽从而方便将法兰盘主体进一步安装对位。

进一步地，所述第二配合槽的内底端固定开设有第三配合槽；

通过上述技术方案，通过在第二配合槽的内底端固定开设有第三配合槽从而方便法兰盘主体进行深层对位。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种割捆机用套接法兰盘组件，通过在第一法兰柱的顶端固定开设的环形槽以及在第二法兰柱的顶端依次开设的第一配合槽和第二配合槽和第三配合槽从而方便法兰盘主体安装时进行快速对位然后通过环形槽内底端固定设置的第二法兰孔和法兰盘主体顶端四角均固定设置的第一法兰孔以及法兰盘主体一侧中部开设的螺纹孔将法兰盘主体进行安装固定，从而节省了大量时间加快安装的工作效率。

2、本实用新型提出的一种割捆机用套接法兰盘组件，通过使用钛合金当作法兰盘主体的原材料从而使法兰盘具有很高的耐压能力和耐腐蚀性，适用于高压、高温环境，大大提高了其安全性能和使用寿命。同时，钛合金法兰盘还具有很高的强度和刚性，可用于连接大型管道和设备。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种割捆机用套接法兰盘组件的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种割捆机用套接法兰盘组件的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种割捆机用套接法兰盘组件的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种割捆机用套接法兰盘组件的侧视图。

图例说明：

1、法兰盘主体；2、第一法兰柱；3、第二法兰柱；4、第一法兰孔；5、螺纹孔；6、环形槽；7、第二法兰孔；8、第一配合槽；9、第二配合槽；10、第三配合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种割捆机用套接法兰盘组件，包括法兰盘主体1，法兰盘主体1的顶端固定设置有第一法兰柱2，第一法兰柱2的顶端中部固定设置有第二法兰柱3，第一法兰柱2的顶端固定开设有环形槽6，通过在法兰盘主体的顶端固定设置有第一法兰柱，在第一法兰柱的顶端中部固定设置有第二法兰柱，在第一法兰柱的顶端固定开设有环形槽方便法兰盘主体安装时进行快速对位。

法兰盘主体1的原材料为钛合金，通过使用钛合金当作法兰盘主体的原材料从而使法兰盘具有很高的耐压能力和耐腐蚀性，适用于高压、高温环境，大大提高了其安全性能和使用寿命，第二法兰柱3的顶端固定开设有第一配合槽8，通过在第二法兰柱的顶端固定开设有第一配合槽从而方便法兰盘主体安装时进行初步对位，环形槽6的内底端四角均固定开设有第二法兰孔7，通过在环形槽的内底端四角均固定开设有第二法兰孔从而方便将法兰盘主体进行深层安装固定，法兰盘主体1的顶端四角均固定开设有第一法兰孔4，通过在法兰盘主体的顶端四角均固定开设有第一法兰孔从而方便将法兰盘主体进行初步安装固定，法兰盘主体1的一侧中部固定开设有螺纹孔5，通过在法兰盘主体的一侧中部固定开设有螺纹孔从而方便法兰盘侧面的安装固定，第一配合槽8的内底端固定开设有第二配合槽9，通过在第一配合槽的内底端固定开设有第二配合槽从而方便将法兰盘主体进一步安装对位，第二配合槽9的内底端固定开设有第三配合槽10，通过在第二配合槽的内底端固定开设有第三配合槽从而方便法兰盘主体进行深层对位。

工作原理：首先通过第一法兰柱2的顶端固定开设的环形槽6以及在第二法兰柱3的顶端依次开设的第一配合槽8和第二配合槽9和第三配合槽10从而对法兰盘主体1进行快速的安装对位，然后通过环形槽6内底端固定设置的第二法兰孔7和法兰盘主体1顶端四角均固定设置的第一法兰孔4以及法兰盘主体1一侧中部开设的螺纹孔5将法兰盘主体1进行安装固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种割捆机用套接法兰盘组件，包括法兰盘主体(1)，其特征在于：所述法兰盘主体(1)的顶端固定设置有第一法兰柱(2)，所述第一法兰柱(2)的顶端中部固定设置有第二法兰柱(3)，所述第一法兰柱(2)的顶端固定开设有环形槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种割捆机用套接法兰盘组件，其特征在于：所述法兰盘主体(1)的原材料为钛合金。

3.根据权利要求1所述的一种割捆机用套接法兰盘组件，其特征在于：所述第二法兰柱(3)的顶端固定开设有第一配合槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种割捆机用套接法兰盘组件，其特征在于：所述环形槽(6)的内底端四角均固定开设有第二法兰孔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种割捆机用套接法兰盘组件，其特征在于：所述法兰盘主体(1)的顶端四角均固定开设有第一法兰孔(4)。

6.根据权利要求1所述的一种割捆机用套接法兰盘组件，其特征在于：所述法兰盘主体(1)的一侧中部固定开设有螺纹孔(5)。

7.根据权利要求3所述的一种割捆机用套接法兰盘组件，其特征在于：所述第一配合槽(8)的内底端固定开设有第二配合槽(9)。

8.根据权利要求7所述的一种割捆机用套接法兰盘组件，其特征在于：所述第二配合槽(9)的内底端固定开设有第三配合槽(10)。