CN219673604U - 一种超大尺寸法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超大尺寸法兰，属于法兰技术领域，包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰右侧端固定连接有卡接环，所述卡接环上下端开设有安装槽，所述卡接环上下端设置有卡接组件，所述第二法兰左侧端固定连接有环形槽，所述环形槽内部卡接有环形密封圈。由此，本实用新型通过卡接环、安装槽、卡接组件、环形槽和环形密封槽的设置，按压限位杆，使限位杆受到回位弹簧的压力，进入到安装槽内部，再将卡接环卡进环形槽内部，卡接环抵接在环形密封圈外壁的位置，对第一法兰和第二法兰的连接处起到密封作用,利用回位弹簧的回位作用，使限位杆在限位孔内部进行卡接，对第一法兰和第二法兰进行初步的固定，使后期方便进行螺栓固定的工作。

Description

一种超大尺寸法兰

技术领域

本实用新型涉及一种法兰，特别是涉及一种超大尺寸法兰，属于法兰技术领域。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。

目前由于法兰尺寸过大，在对两组超大尺寸的法兰进行连接时，需要采用多个固定螺栓，法兰的重量比一般法兰重量要大的多，需要大量的人力对接进行紧固连接，同时也容易造成两组法兰接头孔位的错位，操作步骤复杂。因此，现在对一种超大尺寸法兰做出改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超大尺寸法兰，该法兰能够使后期方便进行螺栓固定的工作，解决了现有技术中法兰的重量比一般法兰重量要大的多，需要大量的人力对接进行紧固连接，同时也容易造成两组法兰接头孔位的错位的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种超大尺寸法兰，包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰右侧端固定连接有卡接环，所述卡接环上下端开设有安装槽，所述卡接环上下端设置有卡接组件，所述第二法兰左侧端固定连接有环形槽，所述环形槽内部卡接有环形密封圈。

进一步的，所述卡接组件包括限位杆，所述限位杆底部固定连接有按压块，所述按压块底部固定连接有回位弹簧。

进一步的，所述第一法兰和第二法兰内部均开设有多个螺纹槽，多个所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端螺旋连接有螺母。

进一步的，所述环形槽内壁上下端开设有限位孔，所述限位孔的尺寸与限位杆的尺寸相吻合。

进一步的，所述安装槽内壁底部与回位弹簧底部固定连接，所述安装槽的尺寸与按压块的尺寸相吻合。

进一步的，所述卡接环抵接在环形密封圈外壁的位置，所述卡接环与环形槽内部尺寸相吻合。

进一步的，所述第一法兰和第二法兰的外表面设置有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过卡接环、安装槽、卡接组件、环形槽和环形密封槽的设置，按压限位杆，使限位杆受到回位弹簧的压力，进入到安装槽内部，再将卡接环卡进环形槽内部，卡接环抵接在环形密封圈外壁的位置，对第一法兰和第二法兰的连接处起到密封作用,利用回位弹簧的回位作用，使限位杆在限位孔内部进行卡接，对第一法兰和第二法兰进行初步的固定，使后期方便进行螺栓固定的工作。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种超大尺寸法兰的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种超大尺寸法兰的一优选实施例的第二法兰结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种超大尺寸法兰的一优选实施例的第一法兰截面图；

图4为按照本实用新型的一种超大尺寸法兰的一优选实施例的卡接组件放大截面图。

图中：1、第一法兰；2、第二法兰；3、卡接环；4、安装槽；5、卡接组件；51、限位杆；52、按压块；53、回位弹簧；6、环形槽；7、环形密封圈；8、螺纹槽；9、螺栓；10、螺母；11、限位孔；12、橡胶套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图4所示，本实施例提供的一种超大尺寸法兰，其中如图1所示，包括第一法兰1和第二法兰2，第一法兰1右侧端固定连接有卡接环3，卡接环3上下端开设有安装槽4，卡接环3上下端设置有卡接组件5，第二法兰2左侧端固定连接有环形槽6，环形槽6内部卡接有环形密封圈7，由于环形槽6内部卡接有环形密封圈7，卡接环3与环形槽6内部尺寸相吻合，卡接环3抵接在环形密封圈7外壁的位置，对第一法兰1和第二法兰2的连接处起到密封作用。

如图3－图4所示，在进行使用时，卡接组件5包括限位杆51，首先按压限位杆51，限位杆51底部固定连接有按压块52，安装槽4的尺寸与按压块52的尺寸相吻合，安装槽4内壁底部与回位弹簧53底部固定连接，使限位杆51受到回位弹簧53的压力，按压块52底部固定连接有回位弹簧53，进入到安装槽4内部，再将卡接环3卡进环形槽6内部，限位杆51由于卡接环3进入到环形槽6内部，所以限位杆51进入到限位孔11内，利用回位弹簧53的回位作用，环形槽6内壁上下端开设有限位孔11，限位孔11的尺寸与限位杆51的尺寸相吻合，使限位杆51在限位孔11内部进行卡接，由此来完成第一法兰1与第二法兰2的初步固定，不会出现晃动的情况，防止过大尺寸的法兰不好实行螺栓9固定。

如图1－图2所示，第一法兰1和第二法兰2内部均开设有多个螺纹槽8，多个螺纹槽8的内部螺纹连接有螺栓9，随后将螺栓9插进螺纹槽8内，使螺栓9贯穿第一法兰1和第二法兰2内部，螺栓9的一端螺旋连接有螺母10，再使用螺母10将螺栓9的另一端旋转拧紧，由此来完成第一法兰1和第二法兰2之间的连接，在使用过程中，由于第一法兰1与第二法兰2的外表面设置有橡胶套12，可以保护第一法兰1与第二法兰2不受到外界的腐蚀，增强了法兰的使用寿命。

本实用新型的使用原理及使用流程：

在进行使用时，首先按压限位杆51，使限位杆51受到回位弹簧53的压力，进入到安装槽4内部，再将卡接环3卡进环形槽6内部，由于环形槽6内部卡接有环形密封圈7，卡接环3抵接在环形密封圈7外壁的位置，对第一法兰1和第二法兰2的连接处起到密封作用，限位杆51由于卡接环3进入到环形槽6内部，所以限位杆51进入到限位孔11内，利用回位弹簧53的回位作用，使限位杆51在限位孔11内部进行卡接，由此来完成第一法兰1与第二法兰2的初步固定，不会出现晃动的情况，防止过大尺寸的法兰不好实行螺栓9固定，随后将螺栓9插进螺纹槽8内，使螺栓9贯穿第一法兰1和第二法兰2内部，再使用螺母10将螺栓9的另一端旋转拧紧，由此来完成第一法兰1和第二法兰2之间的连接，在使用过程中，由于第一法兰1与第二法兰2的外表面设置有橡胶套12，可以保护第一法兰1与第二法兰2不受到外界的腐蚀，增强了法兰的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种超大尺寸法兰，其特征在于，包括第一法兰（1）和第二法兰（2），所述第一法兰（1）右侧端固定连接有卡接环（3），所述卡接环（3）上下端开设有安装槽（4），所述卡接环（3）上下端设置有卡接组件（5），所述第二法兰（2）左侧端固定连接有环形槽（6），所述环形槽（6）内部卡接有环形密封圈（7）。

2.根据权利要求1所述的一种超大尺寸法兰，其特征在于，所述卡接组件（5）包括限位杆（51），所述限位杆（51）底部固定连接有按压块（52），所述按压块（52）底部固定连接有回位弹簧（53）。

3.根据权利要求1所述的一种超大尺寸法兰，其特征在于，所述第一法兰（1）和第二法兰（2）内部均开设有多个螺纹槽（8），多个所述螺纹槽（8）的内部螺纹连接有螺栓（9），所述螺栓（9）的一端螺旋连接有螺母（10）。

4.根据权利要求1所述的一种超大尺寸法兰，其特征在于，所述环形槽（6）内壁上下端开设有限位孔（11），所述限位孔（11）的尺寸与限位杆（51）的尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种超大尺寸法兰，其特征在于，所述安装槽（4）内壁底部与回位弹簧（53）底部固定连接，所述安装槽（4）的尺寸与按压块（52）的尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种超大尺寸法兰，其特征在于，所述卡接环（3）抵接在环形密封圈（7）外壁的位置，所述卡接环（3）与环形槽（6）内部尺寸相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种超大尺寸法兰，其特征在于，所述第一法兰（1）和第二法兰（2）的外表面设置有橡胶套（12）。