CN210291083U - 一种油田地面管线连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油田管线连接技术领域，尤其为一种油田地面管线连接器，包括主连接器和辅连接器，以及设置在主连接器和辅连接器中间位置处的承接管，主连接器内部一体成型有连接管，连接管的一侧一体成型有若干个固定片，连接管的内壁一体成型有支撑管，连接管和支撑管的中间位置处卡合有U型板，通过设置主连接器和辅连接器，然后将输油管道卡合在主连接器和辅连接器内的连接管和支撑管的中间位置处，并旋合连接管外表面的两个固定螺帽对固定片和U型板进行旋合固定，从而使得能够实现对管道的密封，同时通过将一号螺纹管和一号螺纹圈进行旋合连接，并将两个限位圈紧密贴合，然后通过固定栓进行固定，使得两个输油管道可以进行紧密快速的安装。

Description

一种油田地面管线连接器

技术领域

本实用新型属于油田管线连接技术领域，具体涉及一种油田地面管线连接器。

背景技术

管线连接器以其独创的设计创造出一套独特的管线连接技术，它突破了传统的连接观念，采用不锈钢和橡胶制造成元件组合装置来达到密封承压功能，结构十分紧凑，施工时无需对管端做任何处理，只要将连接器套在要连接的两管端，拧紧侧旁螺栓，就使卡齿紧咬管端表面达到限位固定，而密封套贴紧在管线上达到密封牢固连接的锁定状态，但现有的管线连接器在油田的地面管线中使用时，任存在一定的局限性，油田地面管线连接时需要高度的密封和紧密连接，现有的管线连接器在油田地面使用时，一般是通过卡合和螺栓进行连接，这往往使得连接的不够紧密，同时也使得管道连接安装的效率较为低下，且铺设在地面的管线往往会出现破裂导致内部的油液泄漏的情况，当管道破裂时，原有的管线难以连接，从而导致管线维修困难。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种油田地面管线连接器，具有便于密封安装和便于抢修安装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田地面管线连接器，包括主连接器和辅连接器，以及设置在主连接器和辅连接器中间位置处的承接管，主连接器内部一体成型有连接管，连接管的一侧一体成型有若干个固定片，连接管的内壁一体成型有支撑管，连接管和支撑管的中间位置处卡合有U型板，U型板的内壁紧密贴合有橡胶圈，主连接器的一侧一体成型一号螺纹管，辅连接器的内部一体成型有固定管，固定管的内壁一体成型有一号螺纹圈。

作为本实用新型的一种油田地面管线连接器优选技术方案，承接管的一侧一体成型有二号螺纹管，承接管的内部一体成型有二号螺纹圈，承接管的两侧均一体成型有限位圈。

作为本实用新型的一种油田地面管线连接器优选技术方案，固定片的外表面一体成型有限位块，连接管的外表面旋合有若干个固定螺帽，固定片和连接管的外表面均刻有螺纹。

作为本实用新型的一种油田地面管线连接器优选技术方案，限位圈的外表面开设有若干个螺纹孔，限位圈的外表面通过螺纹孔旋合有固定栓。

作为本实用新型的一种油田地面管线连接器优选技术方案，固定片共设置有四个，四个固定片均以主连接器对称分布，且固定片之间留有八毫米缝隙。

作为本实用新型的一种油田地面管线连接器优选技术方案，固定片的最大厚度比连接管的厚度厚五毫米。

作为本实用新型的一种油田地面管线连接器优选技术方案，一号螺纹管和二号螺纹管的直径相同，一号螺纹圈和二号螺纹圈的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置主连接器和辅连接器，然后将输油管道卡合在主连接器和辅连接器内的连接管和支撑管的中间位置处，并旋合连接管外表面的两个固定螺帽对固定片和U型板进行旋合固定，从而使得能够实现对管道的密封，同时通过将一号螺纹管和一号螺纹圈进行旋合连接，并将两个限位圈紧密贴合，然后通过固定栓进行固定，使得两个输油管道可以进行紧密快速的安装，且设置有承接管，当输油管发生破裂时，两端管道的长度变短，无法直接进行连接时，通过承接管内部的二号螺纹圈，可以将主连接器中的一号螺纹管旋合在二号螺纹圈的内部，然后通过将两个限位圈紧密贴合，并通过固定栓进行固定，同时将承接管一侧的二号螺纹管旋合在辅连接器内部的一号螺纹圈中，并通过将两个限位圈紧密贴合，用固定栓进行固定，从而使得破裂的管道可以快速紧密的连接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的主连接器截面结构示意图；

图3为本实用新型中的主连接器剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的辅连接器剖面结构示意图；

图5为本实用新型中的承接管剖面结构示意图；

图中：1、固定片；2、限位块；3、U型板；4、连接管；5、固定螺帽；6、承接管；7、限位圈；8、橡胶圈；9、支撑管；10、一号螺纹管；11、固定管；12、一号螺纹圈；13、固定栓；14、二号螺纹圈；15、二号螺纹管；16、主连接器；17、辅连接器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种油田地面管线连接器，包括主连接器16和辅连接器17，以及设置在主连接器16和辅连接器17中间位置处的承接管6，主连接器16内部一体成型有连接管4，连接管4的一侧一体成型有若干个固定片1，连接管4的内壁一体成型有支撑管9，连接管4和支撑管9的中间位置处卡合有U型板3，U型板3的内壁紧密贴合有橡胶圈8，主连接器16的一侧一体成型一号螺纹管10，辅连接器17的内部一体成型有固定管11，固定管11的内壁一体成型有一号螺纹圈12，本实施例中通过设置主连接器16和辅连接器17，然后将输油管道卡合在主连接器16和辅连接器17内的连接管4和支撑管9的中间位置处，并旋合连接管4外表面的两个固定螺帽5对固定片1和U型板3进行旋合固定，从而使得能够实现对管道的密封，同时通过将一号螺纹管10和一号螺纹圈12进行旋合连接，并将两个限位圈7紧密贴合，然后通过固定栓13进行固定，使得两个输油管道可以进行紧密快速的安装。

具体的，承接管6的一侧一体成型有二号螺纹管15，承接管6的内部一体成型有二号螺纹圈14，承接管6的两侧均一体成型有限位圈7，本实施例中通过设置有承接管6，当输油管发生破裂时，两端管道的长度变短，无法直接进行连接时，通过承接管6内部的二号螺纹圈14，可以将主连接器16中的一号螺纹管10旋合在二号螺纹圈14的内部，然后通过将两个限位圈7紧密贴合，并通过固定栓13进行固定，同时将承接管6一侧的二号螺纹管15旋合在辅连接器17内部的一号螺纹圈12中，并通过将两个限位圈7紧密贴合，用固定栓13进行固定，从而使得破裂的管道可以快速紧密的连接。

具体的，固定片1的外表面一体成型有限位块2，连接管4的外表面旋合有若干个固定螺帽5，固定片1和连接管4的外表面均刻有螺纹，本实施例中通过设置固定片1和连接管4的外表面均刻有螺纹，使得两个固定螺帽5可以在固定片1和连接管4的外表面进行旋合，从而达到对固定片1和U型板3进行旋合固定，同时在固定片1的外表面一体成型有限位块2，使得限位块2可以对固定螺帽5进行限定。

具体的，限位圈7的外表面开设有若干个螺纹孔，限位圈7的外表面通过螺纹孔旋合有固定栓13，本实施例中通过设置限位圈7的外表面通过螺纹孔旋合有固定栓13，使得主连接器16和辅连接器17连接时通过固定栓13进行二次固定，使得连接处不易脱落。

具体的，固定片1共设置有四个，四个固定片1均以主连接器16对称分布，且固定片1之间留有八毫米缝隙，本实施例中通过设置固定片1之间留有八毫米缝隙，使得在固定螺帽5进行旋合固定时，固定片1可以向内挤压，使得U型板3对连接位置处进行密封。

具体的，固定片1的最大厚度比连接管4的厚度厚五毫米，本实施例中通过设置固定片1的截面为直角梯形，使得由连接管4到限位块2的方向是逐渐加厚的，从而使得旋合固定螺帽5时，可以对固定片1和U型板3进行密封固定。

具体的，一号螺纹管10和二号螺纹管15的直径相同，一号螺纹圈12和二号螺纹圈14的直径相同，本实施例中通过设置一号螺纹管10和二号螺纹管15的直径相同，一号螺纹圈12和二号螺纹圈14的直径相同，使得主连接器16、辅连接器17和承接管6之间都可以进行连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，在油田地面需要管线连接时，先将管道卡合在连接管4和支撑管9的中间位置处，同时使得管道的外表面与U型板3的内壁紧密贴合，然后通过固定片1和连接管4外表面的螺纹，将两个固定螺帽5旋合在固定片1的外表面，由于固定片1的截面为直角梯形，所以固定螺帽5在向限位块2的方向旋合时，会使固定片1与管道的外表面紧密贴合，从而通过若干个固定片1对U型板3的挤压，使得固定片1和U型板3能够紧密稳固的连接在管道的外表面，同时能够实现对管道的密封，并设置有辅连接器17，在主连接器16的一侧设置有一号螺纹管10，在辅连接器17的内部设置有一号螺纹圈12，通过将一号螺纹管10和一号螺纹圈12进行旋合连接，同时通过将两个限位圈7紧密贴合，并通过固定栓13进行固定，使得两个输油管道可以进行紧密快速的安装，且设置有承接管6，当输油管发生破裂时，两端管道的长度变短，无法直接进行连接时，通过承接管6内部的二号螺纹圈14，可以将主连接器16中的一号螺纹管10旋合在二号螺纹圈14的内部，然后通过将两个限位圈7紧密贴合，并通过固定栓13进行固定，同时将承接管6一侧的二号螺纹管15旋合在辅连接器17内部的一号螺纹圈12中，并通过将两个限位圈7紧密贴合，用固定栓13进行固定，从而使得破裂的管道可以快速紧密的连接。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油田地面管线连接器，包括主连接器（16）和辅连接器（17），以及设置在主连接器（16）和辅连接器（17）中间位置处的承接管（6），其特征在于：主连接器（16）内部一体成型有连接管（4），连接管（4）的一侧一体成型有若干个固定片（1），连接管（4）的内壁一体成型有支撑管（9），连接管（4）和支撑管（9）的中间位置处卡合有U型板（3），U型板（3）的内壁紧密贴合有橡胶圈（8），主连接器（16）的一侧一体成型一号螺纹管（10），辅连接器（17）的内部一体成型有固定管（11），固定管（11）的内壁一体成型有一号螺纹圈（12）。

2.根据权利要求1所述的一种油田地面管线连接器，其特征在于：承接管（6）的一侧一体成型有二号螺纹管（15），承接管（6）的内部一体成型有二号螺纹圈（14），承接管（6）的两侧均一体成型有限位圈（7）。

3.根据权利要求1所述的一种油田地面管线连接器，其特征在于：固定片（1）的外表面一体成型有限位块（2），连接管（4）的外表面旋合有若干个固定螺帽（5），固定片（1）和连接管（4）的外表面均刻有螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种油田地面管线连接器，其特征在于：限位圈（7）的外表面开设有若干个螺纹孔，限位圈（7）的外表面通过螺纹孔旋合有固定栓（13）。

5.根据权利要求1所述的一种油田地面管线连接器，其特征在于：固定片（1）共设置有四个，四个固定片（1）均以主连接器（16）对称分布，且固定片（1）之间留有八毫米缝隙。

6.根据权利要求1所述的一种油田地面管线连接器，其特征在于：固定片（1）的最大厚度比连接管（4）的厚度厚五毫米。

7.根据权利要求1所述的一种油田地面管线连接器，其特征在于：一号螺纹管（10）和二号螺纹管（15）的直径相同，一号螺纹圈（12）和二号螺纹圈（14）的直径相同。

Images