CN219755644U - 一种管道连接法兰盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道连接技术领域，具体的说是一种管道连接法兰盘，包括管道一和管道二,所述管道一的连接端安装有法拉盘一，所述法拉盘一的边缘内侧至少均匀设置有两组锁紧杆，所述法拉盘一的远离所述管道一的对接面设置有插接管，所述管道二的连接端安装有法兰盘二，所述法兰盘二的内侧边缘开设有卡槽，所述卡槽与所述锁紧杆一一对应设置，通过锁紧杆与卡槽的结构设计，使得法拉盘一与法兰盘二在连接时，首先可以将锁紧杆通过连接轴的转动卡在卡槽内，然后再对快拆螺母进行拧紧，达到对法拉盘一与法兰盘二紧固连接的目的，提高管道一与管道二的快装和快拆，通过插接管上的对位插键对准法兰盘二上的对位插槽，可以使法兰盘之间可以快速对正。

Description

一种管道连接法兰盘

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体是一种管道连接法兰盘。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，而管道的用途很广泛，主要用在给水、排水等各种工业装置中。而管子与管子之间的连通通常利用法兰进行连接，而传统的法兰上有孔眼，将螺栓穿过孔眼使两法兰紧连，以达到对管道之间的连接。

而传统的法兰之间通过螺栓进行紧固连接，虽然能够达到紧固连接的目的，但是对于需要经常拆卸的两个管道之间，采用传统的法兰进行连接，就会出现拆装法兰比较麻烦的问题，需要将法兰上的螺栓的螺母全部拧下才能将两个法兰之间拆除，拆卸效率比较低。

并且传统的法兰连接两根管道时，不便于快速将两根待连接的管道的管口相互正对对接，需要工人不断调整管道对接的位置，对接效果比较差。鉴于此，我们提出一种管道连接法兰盘。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，传统的法兰之间通过螺栓进行紧固连接，对于需要经常拆卸的两个管道之间，采用传统的法兰进行连接，就会出现拆装法兰比较麻烦的问题，本实用新型提出一种管道连接法兰盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种管道连接法兰盘，包括管道一和管道二,所述管道一的连接端安装有法拉盘一，所述法拉盘一的边缘内侧至少均匀设置有两组锁紧杆，所述法拉盘一的远离所述管道一的对接面设置有插接管，所述管道二的连接端安装有法兰盘二，所述法兰盘二的内侧边缘开设有卡槽，所述卡槽与所述锁紧杆一一对应设置，通过锁紧杆与卡槽的结构设计，使得法拉盘一与法兰盘二在连接时，首先可以将锁紧杆通过连接轴的转动卡在卡槽内，然后再对快拆螺母进行拧紧，达到对法拉盘一与法兰盘二紧固连接的目的，提高管道一与管道二的快装和快拆。

优选的，所述法拉盘一的对接面设置有凸台，所述凸台的结构为环形结构，且所述凸台设置在所述插接管的外侧，所述法拉盘一的对接面靠近边缘处均匀设置有多组对接块，利用凸台插入，方便与凹槽对接。

优选的，所述锁紧杆的尾端安装有连接轴，且所述连接轴转动连接在所述法拉盘一的边缘内侧，所述锁紧杆上套接有快拆螺母，利用连接轴便于的旋转调节，便于卡入到卡槽内。

优选的，所述插接管的内径与所述管道一的内径相同，所述插接管的外边缘处安装有对位插键，利用对位插键方便进行定位。

优选的，所述法兰盘二的对接面开设有凹槽，且所述凹槽与所述凸台相对应设置，所述凹槽内设置有密封垫，利用凹槽对应凸台，便于进行连接。

优选的，所述法兰盘二的对接面靠近边缘处开设有对接槽，所述对接槽与所述对接块之间一一对应设置，所述法兰盘二的对接面的中心处开设有插接槽，所述插接槽的内径与所述插接管的外径相同，所述插接槽的内侧边缘开设有对位插槽，所述对位插槽与所述对位插键相对应设置。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过锁紧杆与卡槽的结构设计，使得法拉盘一与法兰盘二在连接时，首先可以将锁紧杆通过连接轴的转动卡在卡槽内，然后再对快拆螺母进行拧紧，达到对法拉盘一与法兰盘二紧固连接的目的，在拆卸时，只需要拧松快拆螺母，再将锁紧杆通过连接轴的转动从卡槽取出，即可解除对法拉盘一与法兰盘二的紧固连接，从而减少了全部拧出快拆螺母的麻烦，再次安装时，可以将锁紧杆卡在卡槽内后再稍微拧紧快拆螺母便可达到对法拉盘一与法兰盘二进行连接紧固的目的，提高拆装效率，提高使用的便捷性；

2.本实用新型通过插接管上的对位插键对准法兰盘二上的对位插槽，可以实现法拉盘一与法兰盘二之间的对正对接，使得法兰盘的对接更便捷迅速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的管道二向管道一观测的等轴侧结构示意图；

图2为实施例一的管道一向管道二观测的等轴侧结构示意图；

图3为实施例一的半剖结构示意图；

图4为实施例一的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、管道一；2、法拉盘一；3、锁紧杆；4、插接管；5、管道二；6、法兰盘二；7、卡槽；201、凸台；202、对接块；301、连接轴；302、快拆螺母；401、对位插键；601、凹槽；602、密封垫；603、对接槽；604、插接槽；605、对位插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种管道连接法兰盘，包括管道一1和管道二5,管道一1的连接端安装有法拉盘一2，法拉盘一2的边缘内侧至少均匀设置有两组锁紧杆3，法拉盘一2的远离管道一1的对接面设置有插接管4，管道二5的连接端安装有法兰盘二6，法兰盘二6的内侧边缘开设有卡槽7，卡槽7与锁紧杆3一一对应设置；

工作时，在对管道进行对接时，首先可以通过焊接的方式将法拉盘一2连接在管道一1的对接端，将法兰盘二6焊接在管道二5的对接端，在管道对接时，首先调整两个管道，使得法拉盘一2上的对位插键401对准管道二5上的对位插槽605，然后将管道一1上的插接管4插入到法兰盘二6上的插接槽604内，使得两个法兰盘进行连接，然后再将锁紧杆3通过连接轴301的转动卡接在卡槽7内，然后再拧紧快拆螺母302，实现对法拉盘一2与法兰盘二6之间的紧固连接，从而可以对管道一1与管道二5之间进行对接连接在一起，当需要拆卸管道一1与管道二5之间的连接时，只需要拧松快拆螺母302，再将锁紧杆3通过连接轴301的转动从卡槽7中取出，即解除对法拉盘一2与法兰盘二6的紧固连接，从而减少了全部拧出快拆螺母302的麻烦，可以实现管道之间的快装和快拆。

法拉盘一2的对接面设置有凸台201，凸台201的结构为环形结构，法兰盘二6的对接面开设有凹槽601，且凹槽601与凸台201相对应设置，凹槽601内设置有密封垫602；

在法拉盘一2与法兰盘二6之间进行对接时，法拉盘一2上的凸台201会插合进入到凹槽601内，并且对密封垫602产生挤压，从而利用密封垫602填补凸台201与凹槽601之间的空气，达到对法拉盘一2与法兰盘二6之间连接的密封作用，防止管道的漏液。

凸台201设置在插接管4的外侧，法拉盘一2的对接面靠近边缘处均匀设置有多组对接块202，法兰盘二6的对接面靠近边缘处开设有对接槽603，对接槽603与对接块202之间一一对应设置；

工作时，在调整两个法兰盘进行对正对齐时，即利用对位插键401对准对位插槽605时，对接块202也会同时自动的与对接槽603产生对齐，当两个法兰盘连接到一起时，对接块202卡入到对接槽603内，可以为两个法兰盘提高限位支撑，防止两个管道受到旋转扭矩时产生扭曲而相互转动，影响连接的紧密性。

锁紧杆3的尾端安装有连接轴301，且连接轴301转动连接在法拉盘一2的边缘内侧，锁紧杆3上套接有快拆螺母302；利用连接轴301可以方便锁紧杆3卡入到卡槽7内，方便进行拆卸和安装。

插接管4的内径与管道一1的内径相同，插接管4的外边缘处安装有对位插键401，法兰盘二6的对接面的中心处开设有插接槽604，插接槽604的内径与插接管4的外径相同，插接槽604的内侧边缘开设有对位插槽605，对位插槽605与对位插键401相对应设置；

工作时，在对管道进行连接时，首先对管道进行对正对齐，调整两个管道，使得插接管4上的对位插键401对准对位插槽605，然后再将插接管4插入到插接槽604内，实现两个法兰盘之间的连接，然后再对两个法兰盘进行紧固连接，实现管道一1与管道二5的连接。

工作原理，当对管道一1与管道二5进行对接连接时，可以现在管道一1的对接端安装上法拉盘一2，在管道二5的对接端安装上法兰盘二6，在进行对接时，调整两个管道，使得法拉盘一2上的对位插键401对准管道二5上的对位插槽605，然后将管道一1上的插接管4插入到法兰盘二6上的插接槽604内，使得两个法兰盘进行连接，然后再将锁紧杆3通过连接轴301的转动卡接在卡槽7内，然后再拧紧快拆螺母302，实现对法拉盘一2与法兰盘二6之间的紧固连接，从而可以对管道一1与管道二5之间进行对接连接在一起。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种管道连接法兰盘,其特征在于:包括管道一(1)和管道二(5)，所述管道一(1)的连接端安装有法拉盘一(2)，所述法拉盘一(2)的边缘内侧至少均匀设置有两组锁紧杆(3)，所述法拉盘一(2)的远离所述管道一(1)的对接面设置有插接管(4)，所述管道二(5)的连接端安装有法兰盘二(6)，所述法兰盘二(6)的内侧边缘开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)与所述锁紧杆(3)一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种管道连接法兰盘，其特征在于：所述法拉盘一(2)的对接面设置有凸台(201)，所述凸台(201)的结构为环形结构，且所述凸台(201)设置在所述插接管(4)的外侧，所述法拉盘一(2)的对接面靠近边缘处均匀设置有多组对接块(202)。

3.根据权利要求2所述的一种管道连接法兰盘，其特征在于：所述锁紧杆(3)的尾端安装有连接轴(301)，且所述连接轴(301)转动连接在所述法拉盘一(2)的边缘内侧，所述锁紧杆(3)上套接有快拆螺母(302)。

4.根据权利要求3所述的一种管道连接法兰盘，其特征在于：所述插接管(4)的内径与所述管道一(1)的内径相同，所述插接管(4)的外边缘处安装有对位插键(401)。

5.根据权利要求4所述的一种管道连接法兰盘，其特征在于：所述法兰盘二(6)的对接面开设有凹槽(601)，且所述凹槽(601)与所述凸台(201)相对应设置，所述凹槽(601)内设置有密封垫(602)。

6.根据权利要求5所述的一种管道连接法兰盘，其特征在于：所述法兰盘二(6)的对接面靠近边缘处开设有对接槽(603)，所述对接槽(603)与所述对接块(202)之间一一对应设置，所述法兰盘二(6)的对接面的中心处开设有插接槽(604)，所述插接槽(604)的内径与所述插接管(4)的外径相同，所述插接槽(604)的内侧边缘开设有对位插槽(605)，所述对位插槽(605)与所述对位插键(401)相对应设置。