CN219159780U - 一种便于安装维护的压力管道连接结构 - Google Patents

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周金跃
邓子喜
焦瑶
郭怀芳
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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装维护的压力管道连接结构,属于管道装置技术领域。包括气路元件,所述气路元件上设置有接头焊接组件和管件焊接组件,接头焊接组件包括密封接头和焊接法兰,密封接头与焊接法兰固定连接,管件焊接组件包括对开法兰、内法兰和不锈钢管,内法兰与不锈钢管固定连接,对开法兰上设置有螺栓,螺栓连接对开法兰和焊接法兰,对开法兰将内法兰和焊接法兰压紧。通过提供一种便于安装维护的压力管道连接结构,提高了整个气路的安装方便性,各段气路连接形式采用法兰连接,利用法兰端面O型圈密封,只需要拧紧连接螺栓即可实现连接和密封,可满足各种高压的应用场景,提高了气路的可靠性,降低了气路接头的成本。

Description

一种便于安装维护的压力管道连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种便于安装维护的压力管道连接结构,属于管道装配技术领域。
背景技术
目前压缩机的气路管道通用的连接方式一般为卡套形式、中高压锥面螺纹连接头等形式,对于低压大通径的管道也有采用焊接的方式。
对于卡套形式和中高压锥面螺纹接头形式,由于整套管路中气路零件种类及数量较多,其接口形式及尺寸较多,使其整套结构需要的接头规格型号繁多,漏点较多,并且其连接紧固需要依靠相应的扭力或拧紧圈数来实现,对产品零件的质量和安装作业能力要求很高,并且此类接头的成本较高,另外,其连接处管件均会对应连接件内部插入一小段,导致后期维护替换中间某段气管路时,需要同时将串联连接的整段结构进行拆卸,不方便维护拆卸。
对于目前低压焊接形式,安装兼容性地,由于压缩机气路管道元件较多,一般需要现场配焊,实际作业困难且不能有效保证现场做焊接管道的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种便于安装维护的压力管道连接结构,它解决了现有技术中隔膜压缩机气管路对于安装人员操作要求高、拆卸不方便、接头繁多、成本增加的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种便于安装维护的压力管道连接结构,包括气路元件,所述气路元件上设置有接头焊接组件和管件焊接组件;
所述接头焊接组件包括密封接头和焊接法兰,密封接头与焊接法兰固定连接,管件焊接组件包括对开法兰、内法兰和不锈钢管,内法兰与不锈钢管固定连接,对开法兰上设置有螺栓,螺栓连接对开法兰和焊接法兰,对开法兰将内法兰和焊接法兰压紧。
一侧为焊接法兰,另一侧采用内外法兰形式,即对开法兰和内法兰,内法兰与不锈钢管对焊,对接时螺栓连接焊接法兰和对开法兰,使得对开法兰压紧内法兰。
作为优选实例,所述内法兰上还设置有密封圈。
内法兰的端面装有O型圈与焊接法兰端面对接,通过压紧端面O型圈实现接口密封的目的。
作为优选实例,所述密封圈为O型圈。
O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈,其截面为O型。
作为优选实例,所述密封接头的一端与气路元件螺纹连接。
气路元件的进出气口一般为螺纹接口,采用接头焊接组件的螺纹端进行螺纹连接,接头焊接组件的法兰端与管路焊接组件上的内法兰和对开法兰进行连接。
作为优选实例,所述管件焊接组件包括弯头,弯头用于连接两段不锈钢管。
作为优选实例,所述管件焊接组件还包括三通管,三通管用于连接三段不锈钢管。
本实用新型的有益效果是:
1、采用本实用新型的气路结构,提高了整个气路的安装方便性,各段气路连接形式采用法兰连接,利用法兰端面O型圈密封,只需要拧紧连接螺栓即可实现连接和密封,可满足各种高压的应用场景。
2、气路元件通常为螺纹接口,本实用新型通过对开法兰压紧结构,能有效解决螺纹接头安装时周向位置难以确定的问题。
3、采用本实用新型中的气路结构,提高了气路拆卸维修的便捷性,在维护阶段可单独将需要维护气路段进行拆卸替换,而不会对其他部位结构造成影响。
4、采用本实用新型中的气路结构,大大减小了接头的种类,同时减少了潜在的漏点,提高了气路的可靠性。
5、采用本实用新型中的气路结构,降低了气路接头的成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为法兰对接结构示意图;
图3为法兰拆卸结构示意图;
图4为接头焊接组件结构示意图;
图5为管道焊接组件结构示意图。
图中:1、气路元件;2、接头焊接组件;21、密封接头;22、焊接法兰;221、通孔;23、螺纹端;3、管件焊接组件;31、对开法兰;311、螺纹孔;32、内法兰;33、不锈钢管;34、螺栓;35、弯头;36、三通管;4、密封圈。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种便于安装维护的压力管道连接结构,包括气路元件1,气路元件1包括阀门、过滤器等。
气路元件1上装配有接头焊接组件2和管件焊接组件3。
如图1和图2所示,接头焊接组件2包括密封接头21和焊接法兰22,密封接头21的一端与焊接法兰22对焊连接,另一端设置有螺纹端23。气路元件1进出气口一般为螺纹接口,采用接头焊接组件2的螺纹端23与其螺纹连接。
如图1和图3所示,管件焊接组件3包括对开法兰31、内法兰32和不锈钢管33,内法兰32与不锈钢管33对焊连接。
如图3和图4所示,对开法兰31上开设有螺纹孔311,螺纹孔311中设置有四根M16螺栓,M16螺栓表示的是公称直径为16mm的螺栓34,表示其属于普通公制螺纹。
内法兰32上还设置有环形槽,环形槽中嵌设有密封圈4。密封圈为O型圈。O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈。主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露,O形密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O形圈,在相同间隙的情况下O形密封圈4被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。
焊接法兰22上开设有对应的通孔221,螺栓34穿过通孔221后与螺纹孔311螺纹连接,螺栓34将对开法兰31和焊接法兰22连接在一起,对开法兰31将内法兰32和焊接法兰22压紧,通过压紧端面的O型圈实现接口密封。
如图1和图3所示,拆卸时,首先松开四根M16螺栓34,卸下对开法兰31,对开法兰31为两个半环结构,能够很方便地从管道上卸下,之后即可将管件焊接组件3与接头焊接组件2分离卸下。
如图1-5所示,管件焊接组件3还包括弯头35和三通管36,弯头35用于连接两段不锈钢管33,三通管36用于连接三段不锈钢管33。
在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°、180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯等。
有三个开口的管接头叫三通管。三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。因输送介质不同,三通管的材质分为:铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。用于改变流体方向,可用于输水管路、输油管路及各种液体化工材料输送管路。
金属材质三通具有主管和在主管一侧垂直于主管并与主管连通设置的支管,在主管出口方向与支管出口方向交汇拐角处设置阀门,阀门上设置圆形阀片,阀片在管腔关闭状态为与管腔内壁相互密封的结构。
本实用新型简化了管路设置,节约了管路零部件用量,方便了操作,便于管路分路检修及各支路分阶段供应。本实用新型除具有传统三通管的作用外,同时起到双工位阀门的作用,即主管与支管输出可任意选取之一为闭合、另一为畅通的工作状态;本实用新型还可任意调节主管与支管输出的流量比,只要调节阀片在管腔内的角度即可实现。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于安装维护的压力管道连接结构,包括气路元件(1),其特征在于,所述气路元件(1)上设置有接头焊接组件(2)和管件焊接组件(3);
所述接头焊接组件(2)包括密封接头(21)和焊接法兰(22),密封接头(21)与焊接法兰(22)固定连接,管件焊接组件(3)包括对开法兰(31)、内法兰(32)和不锈钢管(33),内法兰(32)与不锈钢管(33)固定连接,对开法兰(31)上设置有螺栓(34),螺栓(34)连接对开法兰(31)和焊接法兰(22),对开法兰(31)将内法兰(32)和焊接法兰(22)压紧。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装维护的压力管道连接结构,其特征在于,所述内法兰(32)上还设置有密封圈(4)。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装维护的压力管道连接结构,其特征在于,所述密封圈(4)为O型圈。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装维护的压力管道连接结构,其特征在于,所述密封接头(21)的一端与气路元件(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装维护的压力管道连接结构,其特征在于,所述管件焊接组件(3)包括弯头(35),弯头(35)用于连接两段不锈钢管(33)。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装维护的压力管道连接结构,其特征在于,所述管件焊接组件(3)还包括三通管(36),三通管(36)用于连接三段不锈钢管(33)。
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