CN216043584U - 一种金属环密封的石油套管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于石油套管接头技术领域，提供了一种金属环密封的石油套管接头，包括固定板，所述固定板一端焊接有内置管，所述固定板一端设有开设减震槽，所述减震槽内设有减震弹簧，所述固定槽内设有顶板，所述顶板一端可拆卸式安装金属环板，所述金属环板一端焊接有连接筒，所述连接筒内固定安装石油管，本实用新型提高了套管与石油管之间的连接稳定性，提高了套管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于石油套管接头领域，尤其涉及一种金属环密封的石油套管接头。
背景技术
目前，油田广泛使用的套管螺纹连接主要有两类扣型，即API 扣型和非API扣型，API扣型是按照美国石油学会API SPEC 5B标准生产的扣型，另一类非API扣型是根据油田的使用工况，由油套管生产厂或油田服务公司设计完成，并经油套管生产厂完成产品加工。
传统的套管由于连接端的应力影响，以及长期恶劣的油井环境，导致连接端不稳定，进而出现漏油等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属环密封的石油套管接头，旨在解决传统的套管由于连接端的应力影响，以及长期恶劣的油井环境，导致连接端不稳定，进而出现漏油等问题的问题。
本实用新型是这样实现的，一种金属环密封的石油套管接头，包括固定板，所述固定板一端焊接有内置管，所述固定板一端设有开设减震槽，所述减震槽内设有减震弹簧，所述固定板内设有顶板，所述顶板一端可拆卸式安装金属环板，所述金属环板一端焊接有连接筒，所述连接筒内固定安装石油管。
优选的，所述固定板设有两个，且两个所述固定板对立布置。
优选的，所述固定板一端开设密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述密封圈为金属环形状。
优选的，所述固定板四角处开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端设有螺母，所述螺母与紧固螺栓啮合。
优选的，所述顶板四角处开设安装孔，所述金属环板一端开设与安装孔对应的连接孔，所述连接孔内设有连接螺栓，所述连接螺栓贯穿连接孔与安装孔啮合。
优选的，所述石油管内壁加工有内螺纹，所述石油管通过内螺纹与内置管啮合，所述石油管外表面加工有外螺纹，所述石油管通过外螺纹与连接筒啮合。
优选的，所述紧固螺栓与固定板接触端设有螺栓垫片，所述螺母与固定板接触端设有螺母垫片。
优选的，所述连接筒外表面开设多个防腐槽，多个所述防腐槽等距布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种金属环密封的石油套管接头，工作时尤其油管启动时，由于各个油管内的油压较高，会对油管连接端造成冲击振动，进而使连接端产生轻微的移动，石油管带动连接筒挤压顶板，在经过减震弹簧时，减震弹簧具有较好的缓冲弹性，将轻微的唯一抵消，使用过程中，当出现导致连接端不稳定的应力时，由于石油管与连接筒固定连接，连接筒与顶板连接，顶板一端固定安装有减震弹簧，无论是向外拉伸的内应力，还是向内挤压的内应力，在经过减震弹簧时，由于减震弹簧具有一定的伸缩效果，可将内应力减弱甚至消散，进而提高石油管与连接套管之间的稳定性，解决了传统的套管由于连接端的应力影响，以及长期恶劣的油井环境，导致连接端不稳定，进而出现漏油等问题的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中固定板的结构示意图；
图3为本实用新型中连接筒的结构示意图；
1、固定板，2、螺母，3、紧固螺栓，4、连接筒，5、石油管，6、金属环板，7、连接螺栓，8、减震弹簧，9、顶板，10、内置管，11、密封圈，12、防腐槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属环密封的石油套管接头，包括固定板1，固定板1一端焊接有内置管10，固定板1一端设有开设减震槽，减震槽内设有减震弹簧8，固定板内设有顶板9，顶板9一端可拆卸式安装金属环板6，金属环板6一端焊接有连接筒4，连接筒4内固定安装石油管5。
在本实施方式中，工作时尤其油管启动时，由于各个油管内的油压较高，会对油管连接端造成冲击振动，进而使连接端产生轻微的移动，石油管5带动连接筒4挤压顶板9，在经过减震弹簧8时，减震弹簧8具有较好的缓冲弹性，将轻微的唯一抵消，使用过程中，当出现导致连接端不稳定的应力时，由于石油管5与连接筒4固定连接，连接筒4与顶板9连接，顶板9一端固定安装有减震弹簧8，无论是向外拉伸的内应力，还是向内挤压的内应力，在经过减震弹簧8时，由于减震弹簧8具有一定的伸缩效果，可将内应力减弱甚至消散，进而提高石油管5与连接套管之间的稳定性，解决了传统的套管由于连接端的应力影响，以及长期恶劣的油井环境，导致连接端不稳定，进而出现漏油等问题的问题。
在本实施方式中，安装时，将两块固定板1的螺纹通孔对应，将紧固螺栓3贯穿两个螺纹通孔，进而将螺母2拧入紧固螺栓3，使螺母2与紧固螺栓3啮合，将两块固定板1固定起来，提高了连接的稳定性，通过在紧固螺栓3与固定板1接触端设有螺栓垫片，螺栓垫片增加了紧固螺栓3与固定板1之间的摩擦力，进而提高了紧固螺栓3 与固定板1之间的连接稳定性，通过在螺母2与固定板1接触端设有螺母垫片，螺母垫片增加了螺母2与固定板1之间的摩擦力，进而提高了螺母2与固定板1之间的连接稳定性，通过设有两个固定板1，且两个固定板1对立布置，两个固定板1焊接的内置管10分别啮合在石油管5内，使两个石油管5连接起来，达到了连接两段不同石油管5的目的，由于固定板1通过紧固螺栓3连接，其连接处的气密性十分重要，通过在固定板1一端开设密封槽，密封槽可为球面或者弧面，密封槽内设有密封圈11，密封圈11为金属环形状，当两个固定板1固定连接后，两个密封圈11相互挤压配合，可以有效的提高固定板1之间的气密性，进而避免石油管5内的石油泄漏，当固定板1固定完成后，将顶板9的安装孔对准金属环板6的连接孔，进而将连接螺栓7拧入安装孔，可将金属环板6固定在顶板9一端，达到了固定金属环板6的目的，通过设有四处，四处分别布置于顶板9与金属环板6的四角处，提高金属环板6与顶板9之间的固定强度，内置管 10一端加工有外螺纹，与石油管5内壁加工的内螺纹吻合，进而通过螺纹连接将内置管10安装进石油管5内，石油管5外表面加工有外螺纹，与连接筒4内壁加工的内螺纹吻合，进而通过螺纹连接的方式，将石油管5与连接筒4固定，通过双重固定的方式，提高石油管 5的连接稳定性，同时双重的螺纹连接能有效的提高石油管5与固定板1之间的气密性。
进一步的，固定板1设有两个，且两个固定板1对立布置。
在本实施方式中，通过设有两个固定板1，且两个固定板1对立布置，两个固定板1焊接的内置管10分别啮合在石油管5内，使两个石油管5连接起来，达到了连接两段不同石油管5的目的。
进一步的，固定板1一端开设密封槽，密封槽内设有密封圈11，密封圈11为金属环形状。
在本实施方式中，由于固定板1通过紧固螺栓3连接，其连接处的气密性十分重要，通过在固定板1一端开设密封槽，密封槽可为球面或者弧面，密封槽内设有密封圈11，密封圈11为金属环形状，当两个固定板1固定连接后，两个密封圈11相互挤压配合，可以有效的提高固定板1之间的气密性，进而避免石油管5内的石油泄漏。
进一步的，固定板1四角处开设螺纹通孔，螺纹通孔内设有紧固螺栓3，紧固螺栓3一端设有螺母2，螺母2与紧固螺栓3啮合。
在本实施方式中，安装时，将两块固定板1的螺纹通孔对应，将紧固螺栓3贯穿两个螺纹通孔，进而将螺母2拧入紧固螺栓3，使螺母2与紧固螺栓3啮合，将两块固定板1固定起来，提高了连接的稳定性。
进一步的，顶板9四角处开设安装孔，金属环板6一端开设与安装孔对应的连接孔，连接孔内设有连接螺栓7，连接螺栓7贯穿连接孔与安装孔啮合。
在本实施方式中，当固定板1固定完成后，将顶板9的安装孔对准金属环板6的连接孔，进而将连接螺栓7拧入安装孔，可将金属环板6固定在顶板9一端，达到了固定金属环板6的目的，通过设有四处，四处分别布置于顶板9与金属环板6的四角处，提高金属环板6 与顶板9之间的固定强度。
进一步的，石油管5内壁加工有内螺纹，石油管5通过内螺纹与内置管10啮合，石油管5外表面加工有外螺纹，石油管5通过外螺纹与连接筒4啮合。
在本实施方式中，内置管10一端加工有外螺纹，与石油管5内壁加工的内螺纹吻合，进而通过螺纹连接将内置管10安装进石油管 5内，石油管5外表面加工有外螺纹，与连接筒4内壁加工的内螺纹吻合，进而通过螺纹连接的方式，将石油管5与连接筒4固定，通过双重固定的方式，提高石油管5的连接稳定性，同时双重的螺纹连接能有效的提高石油管5与固定板1之间的气密性。
进一步的，紧固螺栓3与固定板1接触端设有螺栓垫片，螺母2 与固定板1接触端设有螺母垫片。
在本实施方式中，通过在紧固螺栓3与固定板1接触端设有螺栓垫片，螺栓垫片增加了紧固螺栓3与固定板1之间的摩擦力，进而提高了紧固螺栓3与固定板1之间的连接稳定性，通过在螺母2与固定板1接触端设有螺母垫片，螺母垫片增加了螺母2与固定板1之间的摩擦力，进而提高了螺母2与固定板1之间的连接稳定性。
进一步的，连接筒4外表面开设多个防腐槽12，多个防腐槽12 等距布置。
在本实施方式中，由于油井内的工作环境较为严酷，通过在连接筒4外表面开设多个防腐槽12，腐蚀物通过防腐槽12流出，进而避免连接筒4的连接端被腐蚀，导致连接效果下降。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属环密封的石油套管接头，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)一端焊接有内置管(10)，所述固定板(1)一端设有开设减震槽，所述减震槽内设有减震弹簧(8)，所述固定板内设有顶板(9)，所述顶板(9)一端可拆卸式安装金属环板(6)，所述金属环板(6)一端焊接有连接筒(4)，所述连接筒(4)内固定安装石油管(5)。
2.如权利要求1所述的一种金属环密封的石油套管接头，其特征在于：所述固定板(1)设有两个，且两个所述固定板(1)对立布置。
3.如权利要求1所述的一种金属环密封的石油套管接头，其特征在于：所述固定板(1)一端开设密封槽，所述密封槽内设有密封圈(11)，所述密封圈(11)为金属环形状。
4.如权利要求1所述的一种金属环密封的石油套管接头，其特征在于：所述固定板(1)四角处开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有紧固螺栓(3)，所述紧固螺栓(3)一端设有螺母(2)，所述螺母(2)与紧固螺栓(3)啮合。
5.如权利要求1所述的一种金属环密封的石油套管接头，其特征在于：所述顶板(9)四角处开设安装孔，所述金属环板(6)一端开设与安装孔对应的连接孔，所述连接孔内设有连接螺栓(7)，所述连接螺栓(7)贯穿连接孔与安装孔啮合。
6.如权利要求1所述的一种金属环密封的石油套管接头，其特征在于：所述石油管(5)内壁加工有内螺纹，所述石油管(5)通过内螺纹与内置管(10)啮合，所述石油管(5)外表面加工有外螺纹，所述石油管(5)通过外螺纹与连接筒(4)啮合。
7.如权利要求4所述的一种金属环密封的石油套管接头，其特征在于：所述紧固螺栓(3)与固定板(1)接触端设有螺栓垫片，所述螺母(2)与固定板(1)接触端设有螺母垫片。
8.如权利要求1所述的一种金属环密封的石油套管接头，其特征在于：所述连接筒(4)外表面开设多个防腐槽(12)，多个所述防腐槽(12)等距布置。
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