CN216043584U - 一种金属环密封的石油套管接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于石油套管接头技术领域,提供了一种金属环密封的石油套管接头,包括固定板,所述固定板一端焊接有内置管,所述固定板一端设有开设减震槽,所述减震槽内设有减震弹簧,所述固定槽内设有顶板,所述顶板一端可拆卸式安装金属环板,所述金属环板一端焊接有连接筒,所述连接筒内固定安装石油管,本实用新型提高了套管与石油管之间的连接稳定性,提高了套管的使用寿命。

Description

一种金属环密封的石油套管接头
技术领域
本实用新型属于石油套管接头领域,尤其涉及一种金属环密封的石油套管接头。
背景技术
目前,油田广泛使用的套管螺纹连接主要有两类扣型,即API 扣型和非API扣型,API扣型是按照美国石油学会API SPEC 5B标准生产的扣型,另一类非API扣型是根据油田的使用工况,由油套管生产厂或油田服务公司设计完成,并经油套管生产厂完成产品加工。
传统的套管由于连接端的应力影响,以及长期恶劣的油井环境,导致连接端不稳定,进而出现漏油等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属环密封的石油套管接头,旨在解决传统的套管由于连接端的应力影响,以及长期恶劣的油井环境,导致连接端不稳定,进而出现漏油等问题的问题。
本实用新型是这样实现的,一种金属环密封的石油套管接头,包括固定板,所述固定板一端焊接有内置管,所述固定板一端设有开设减震槽,所述减震槽内设有减震弹簧,所述固定板内设有顶板,所述顶板一端可拆卸式安装金属环板,所述金属环板一端焊接有连接筒,所述连接筒内固定安装石油管。
优选的,所述固定板设有两个,且两个所述固定板对立布置。
优选的,所述固定板一端开设密封槽,所述密封槽内设有密封圈,所述密封圈为金属环形状。
优选的,所述固定板四角处开设螺纹通孔,所述螺纹通孔内设有紧固螺栓,所述紧固螺栓一端设有螺母,所述螺母与紧固螺栓啮合。
优选的,所述顶板四角处开设安装孔,所述金属环板一端开设与安装孔对应的连接孔,所述连接孔内设有连接螺栓,所述连接螺栓贯穿连接孔与安装孔啮合。
优选的,所述石油管内壁加工有内螺纹,所述石油管通过内螺纹与内置管啮合,所述石油管外表面加工有外螺纹,所述石油管通过外螺纹与连接筒啮合。
优选的,所述紧固螺栓与固定板接触端设有螺栓垫片,所述螺母与固定板接触端设有螺母垫片。
优选的,所述连接筒外表面开设多个防腐槽,多个所述防腐槽等距布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种金属环密封的石油套管接头,工作时尤其油管启动时,由于各个油管内的油压较高,会对油管连接端造成冲击振动,进而使连接端产生轻微的移动,石油管带动连接筒挤压顶板,在经过减震弹簧时,减震弹簧具有较好的缓冲弹性,将轻微的唯一抵消,使用过程中,当出现导致连接端不稳定的应力时,由于石油管与连接筒固定连接,连接筒与顶板连接,顶板一端固定安装有减震弹簧,无论是向外拉伸的内应力,还是向内挤压的内应力,在经过减震弹簧时,由于减震弹簧具有一定的伸缩效果,可将内应力减弱甚至消散,进而提高石油管与连接套管之间的稳定性,解决了传统的套管由于连接端的应力影响,以及长期恶劣的油井环境,导致连接端不稳定,进而出现漏油等问题的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中固定板的结构示意图;
图3为本实用新型中连接筒的结构示意图;
1、固定板,2、螺母,3、紧固螺栓,4、连接筒,5、石油管,6、金属环板,7、连接螺栓,8、减震弹簧,9、顶板,10、内置管,11、密封圈,12、防腐槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属环密封的石油套管接头,包括固定板1,固定板1一端焊接有内置管10,固定板1一端设有开设减震槽,减震槽内设有减震弹簧8,固定板内设有顶板9,顶板9一端可拆卸式安装金属环板6,金属环板6一端焊接有连接筒4,连接筒4内固定安装石油管5。
在本实施方式中,工作时尤其油管启动时,由于各个油管内的油压较高,会对油管连接端造成冲击振动,进而使连接端产生轻微的移动,石油管5带动连接筒4挤压顶板9,在经过减震弹簧8时,减震弹簧8具有较好的缓冲弹性,将轻微的唯一抵消,使用过程中,当出现导致连接端不稳定的应力时,由于石油管5与连接筒4固定连接,连接筒4与顶板9连接,顶板9一端固定安装有减震弹簧8,无论是向外拉伸的内应力,还是向内挤压的内应力,在经过减震弹簧8时,由于减震弹簧8具有一定的伸缩效果,可将内应力减弱甚至消散,进而提高石油管5与连接套管之间的稳定性,解决了传统的套管由于连接端的应力影响,以及长期恶劣的油井环境,导致连接端不稳定,进而出现漏油等问题的问题。
在本实施方式中,安装时,将两块固定板1的螺纹通孔对应,将紧固螺栓3贯穿两个螺纹通孔,进而将螺母2拧入紧固螺栓3,使螺母2与紧固螺栓3啮合,将两块固定板1固定起来,提高了连接的稳定性,通过在紧固螺栓3与固定板1接触端设有螺栓垫片,螺栓垫片增加了紧固螺栓3与固定板1之间的摩擦力,进而提高了紧固螺栓3 与固定板1之间的连接稳定性,通过在螺母2与固定板1接触端设有螺母垫片,螺母垫片增加了螺母2与固定板1之间的摩擦力,进而提高了螺母2与固定板1之间的连接稳定性,通过设有两个固定板1,且两个固定板1对立布置,两个固定板1焊接的内置管10分别啮合在石油管5内,使两个石油管5连接起来,达到了连接两段不同石油管5的目的,由于固定板1通过紧固螺栓3连接,其连接处的气密性十分重要,通过在固定板1一端开设密封槽,密封槽可为球面或者弧面,密封槽内设有密封圈11,密封圈11为金属环形状,当两个固定板1固定连接后,两个密封圈11相互挤压配合,可以有效的提高固定板1之间的气密性,进而避免石油管5内的石油泄漏,当固定板1固定完成后,将顶板9的安装孔对准金属环板6的连接孔,进而将连接螺栓7拧入安装孔,可将金属环板6固定在顶板9一端,达到了固定金属环板6的目的,通过设有四处,四处分别布置于顶板9与金属环板6的四角处,提高金属环板6与顶板9之间的固定强度,内置管 10一端加工有外螺纹,与石油管5内壁加工的内螺纹吻合,进而通过螺纹连接将内置管10安装进石油管5内,石油管5外表面加工有外螺纹,与连接筒4内壁加工的内螺纹吻合,进而通过螺纹连接的方式,将石油管5与连接筒4固定,通过双重固定的方式,提高石油管 5的连接稳定性,同时双重的螺纹连接能有效的提高石油管5与固定板1之间的气密性。
进一步的,固定板1设有两个,且两个固定板1对立布置。
在本实施方式中,通过设有两个固定板1,且两个固定板1对立布置,两个固定板1焊接的内置管10分别啮合在石油管5内,使两个石油管5连接起来,达到了连接两段不同石油管5的目的。
进一步的,固定板1一端开设密封槽,密封槽内设有密封圈11,密封圈11为金属环形状。
在本实施方式中,由于固定板1通过紧固螺栓3连接,其连接处的气密性十分重要,通过在固定板1一端开设密封槽,密封槽可为球面或者弧面,密封槽内设有密封圈11,密封圈11为金属环形状,当两个固定板1固定连接后,两个密封圈11相互挤压配合,可以有效的提高固定板1之间的气密性,进而避免石油管5内的石油泄漏。
进一步的,固定板1四角处开设螺纹通孔,螺纹通孔内设有紧固螺栓3,紧固螺栓3一端设有螺母2,螺母2与紧固螺栓3啮合。
在本实施方式中,安装时,将两块固定板1的螺纹通孔对应,将紧固螺栓3贯穿两个螺纹通孔,进而将螺母2拧入紧固螺栓3,使螺母2与紧固螺栓3啮合,将两块固定板1固定起来,提高了连接的稳定性。
进一步的,顶板9四角处开设安装孔,金属环板6一端开设与安装孔对应的连接孔,连接孔内设有连接螺栓7,连接螺栓7贯穿连接孔与安装孔啮合。
在本实施方式中,当固定板1固定完成后,将顶板9的安装孔对准金属环板6的连接孔,进而将连接螺栓7拧入安装孔,可将金属环板6固定在顶板9一端,达到了固定金属环板6的目的,通过设有四处,四处分别布置于顶板9与金属环板6的四角处,提高金属环板6 与顶板9之间的固定强度。
进一步的,石油管5内壁加工有内螺纹,石油管5通过内螺纹与内置管10啮合,石油管5外表面加工有外螺纹,石油管5通过外螺纹与连接筒4啮合。
在本实施方式中,内置管10一端加工有外螺纹,与石油管5内壁加工的内螺纹吻合,进而通过螺纹连接将内置管10安装进石油管 5内,石油管5外表面加工有外螺纹,与连接筒4内壁加工的内螺纹吻合,进而通过螺纹连接的方式,将石油管5与连接筒4固定,通过双重固定的方式,提高石油管5的连接稳定性,同时双重的螺纹连接能有效的提高石油管5与固定板1之间的气密性。
进一步的,紧固螺栓3与固定板1接触端设有螺栓垫片,螺母2 与固定板1接触端设有螺母垫片。
在本实施方式中,通过在紧固螺栓3与固定板1接触端设有螺栓垫片,螺栓垫片增加了紧固螺栓3与固定板1之间的摩擦力,进而提高了紧固螺栓3与固定板1之间的连接稳定性,通过在螺母2与固定板1接触端设有螺母垫片,螺母垫片增加了螺母2与固定板1之间的摩擦力,进而提高了螺母2与固定板1之间的连接稳定性。
进一步的,连接筒4外表面开设多个防腐槽12,多个防腐槽12 等距布置。
在本实施方式中,由于油井内的工作环境较为严酷,通过在连接筒4外表面开设多个防腐槽12,腐蚀物通过防腐槽12流出,进而避免连接筒4的连接端被腐蚀,导致连接效果下降。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属环密封的石油套管接头,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)一端焊接有内置管(10),所述固定板(1)一端设有开设减震槽,所述减震槽内设有减震弹簧(8),所述固定板内设有顶板(9),所述顶板(9)一端可拆卸式安装金属环板(6),所述金属环板(6)一端焊接有连接筒(4),所述连接筒(4)内固定安装石油管(5)。
2.如权利要求1所述的一种金属环密封的石油套管接头,其特征在于:所述固定板(1)设有两个,且两个所述固定板(1)对立布置。
3.如权利要求1所述的一种金属环密封的石油套管接头,其特征在于:所述固定板(1)一端开设密封槽,所述密封槽内设有密封圈(11),所述密封圈(11)为金属环形状。
4.如权利要求1所述的一种金属环密封的石油套管接头,其特征在于:所述固定板(1)四角处开设螺纹通孔,所述螺纹通孔内设有紧固螺栓(3),所述紧固螺栓(3)一端设有螺母(2),所述螺母(2)与紧固螺栓(3)啮合。
5.如权利要求1所述的一种金属环密封的石油套管接头,其特征在于:所述顶板(9)四角处开设安装孔,所述金属环板(6)一端开设与安装孔对应的连接孔,所述连接孔内设有连接螺栓(7),所述连接螺栓(7)贯穿连接孔与安装孔啮合。
6.如权利要求1所述的一种金属环密封的石油套管接头,其特征在于:所述石油管(5)内壁加工有内螺纹,所述石油管(5)通过内螺纹与内置管(10)啮合,所述石油管(5)外表面加工有外螺纹,所述石油管(5)通过外螺纹与连接筒(4)啮合。
7.如权利要求4所述的一种金属环密封的石油套管接头,其特征在于:所述紧固螺栓(3)与固定板(1)接触端设有螺栓垫片,所述螺母(2)与固定板(1)接触端设有螺母垫片。
8.如权利要求1所述的一种金属环密封的石油套管接头,其特征在于:所述连接筒(4)外表面开设多个防腐槽(12),多个所述防腐槽(12)等距布置。
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